毕业论文：一模两腔的塑料模具

1、顺德职业技术学院毕 业 论 文 题 目 一模两腔的塑料模具 系 别 机 电 工 程 系 年级专业 10模具设计与制造 学生姓名 指导教师 专业负责人 答辩日期 顺德职业技术学院毕业论文任务书（学生任务书-由指导教师填写）一、毕业论文课题零件注塑模二、毕业论文内容和目标1、根据所选零件，分析零件特点，确定模具结构。2、 完成模具三维设计。3、 撰写毕业设计报告。4、 完成工厂毕业实习。三、参考资料【1】塑料模塑成型技术.翁其金主编.机械工业出版社.2000.【2】塑料模设计手册.本书编写组编.机械工业出版社.1994.【3】模具制造技术.刘航主编. 电子工业出版社.2007.【4】模具设计与制造实训教程.李学峰主编. 机械工业出版社.2004.【7】精通Auto CAD 注塑模具结构设计.野火科技主编.清华大学出版社【8】Pro E 3.0 注塑模具设. 野火科技主编.清华大学出版社 四、毕业论文课题时间： 年 月 日至 年 月 日 五、进度安排：周 次工作内容预定目标及检查方式1开始设计，方案确定校内检查2分模校内检查3三维模具结构校内检查4毕业设计报告校内检查5工厂实习企业调查 六、

2、备注：1、 本任务书一式三份，系、指导教师和学生各执一份；2、 学生须将此任务书按装订要求进行装订。电子工程系 专业：模具设计与制造 班级：11模具2 同学：指导教师： 系主任： 名字：产品名字设计说明书摘要塑料制品已在工业,农业,国防和日常生活中的方方面面得到了广泛应用。特别是在电子行业中则更为突出。电子产品的外壳大部分都是塑料制品,产品性能的提高就要求有高素质的塑料模具以及塑料性能,成型工艺和制品的设计。本课题是一个关于电子产品的盒盖制件的模具设计。研究的重点是模具工艺设计和结构设计的过程,包括型腔数的确定、型腔和型芯尺寸的计算、浇注系统的设计、浇口套的选择、分型面与排气系统的设计、合模导向和脱模结构的设计、Pro/Engineer的介绍、工艺方案的制定和成型件的工艺计算、主要零部件的结构分析计算及其标准的选用、Pro/E的实体造型过程以及装配和爆炸图的生成等。 本课题中详尽地描述了塑料模具的具体设计过程,首先简明概述该设计的背景知识,接下来进行工艺的计算,然后在工艺计算的基础上对凸、凹模工作部分尺寸进行计算,以便选择其它零件,最后使用在现代设计中应用最广的软件Pro/E对零件进行

3、三维造型、装配和生成爆炸图关键词：模具设计 侧向抽芯 一模两腔 注射成型Plastic products has been in the industry, agriculture, national defense and every aspect of daily life has been widely applied. Especially in the electronics industry is even more prominent. Electronic products shell is mostly plastic products, requires the improvement of the performance of the products have high quality of plastic mold and plastic performance, molding process and the design of the products.This topic is one of the electronic products, lifted

4、 the lid parts die design. Mould process design and structure design is the focus of the research process, including the number of cavity, cavity and core size calculation, gating system design, the choice of gate set, parting surface and the exhaust system design, mold clamping guide and demoulding structure design, the introduction of Pro/Engineer, process plan formulation and von berg systeme process calculation, structure analysis and calculation of main components and the selection of stand

5、ard, Pro/E solid modelling process and assembly and explosion diagram generation, etc. This topic in detail describes the detailed design process of plastic mold, concise summary of the design of the background knowledge first, then carries on the process of calculation, and then on the basis of process calculation of working parts of convex and concave die size calculation, in order to choose other parts, the use of the most widely used in modern design software Pro/E for 3 d modeling, assembly

6、 parts and generate the explosion diagramKeywords: die design side core-pulling exactly two cavity injection molding汽车烟灰缸注射模毕业设计报告目录第一章 设计说明11. 对塑件结构分析12. 拟定模具结构形式22.1确定型腔数目和分布23. 注射机的选用33.1注塑机基本参数34. 塑料性能的分析44.1ABS塑料的应用范围55. 分型面位置的选择56. 浇注系统形式和浇口的设计66.1浇口的选用66.2分流道设计76.2.1分流道的形状和尺寸76.2.2分流道的表面粗糙度76.2.3分流度的布置76.3排气设计86.4浇口的设计86.4浇口设计的基本要点96.5.1浇口位置的选择106.5.2浇注系统的平衡116.5.3成型零件工作尺寸计算126.6塑件留模措施147. 注射模的结构设计157.1导向机构的设计157.1.1导向装置的设计原则157.1.2导柱、导套的有关配合要求167.1.3材料热处理要求177.2定模部分设计177.2.1定位圈的设计187.2.2浇口套的设计197.2.3定模固定板的设计207.2.4定模型板的设计217.3动模型板的设计227.3.1支撑板的设计237.4推出机构的设计247.4.1复位杆的设计257.4.2顶出系统的设计257.4.3顶针垫板的设计267.4.4顶针固定板的设计26第二章 模具三维效果图27第三章 总结28参考文献29致谢29第一章 设计说明1.对塑件结构分析 ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊

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