特大桥矮塔斜拉施工方案

1、施工区段DK246+022.82-DK269+554.19 施工阶段 1 主要内容 1、施工现场三通一平及临时设施修建； 2、施工组织设计与各项管理计划措施的编制、测量定位； 3、人员调配与培训、设备配置、物资采购以及各种机具的调试等工作， 达到一开工即能正常施工的条件。 阶段时间2015.11.18-2016.2.15 施工阶段 2 主要内容颍上北制梁场场建 阶段时间2016.2.26-2016.8.23 施工阶段 3 主要内容箱梁预制 679 孔 阶段时间2016.8.242018.2.9 任务划分 施工作业队架梁专业架子 1 队 施工部位颍上特大桥简支箱梁架设 679 孔 施工区段DK246+022.82-DK269+554.19 施工阶段 主要内容箱梁架设 679 孔 阶段时间2016.11.12018.4.29 任务划分施工部位桥面系施工 施工阶段阶段时间2018.5.132018.8.20 任务划分施工部位无砟轨道施工 施工阶段阶段时间2018.8.212019.2.16 任务划分施工部位交接验收 施工阶段阶段时间2019.2. 172019.2.26 任务划分施工部位站后

2、及其他工程（其他标段施工） 施工阶段阶段时间2019.2.272019.12.31 任务划分施工部位静态验收、联调联试、运行试验 施工阶段阶段时间2020.1.12020.9.30 任务划分施工部位初步验收、安全评估 施工阶段阶段时间2020.10.12020.10.30 2.2 控制工程和重难点工程施工方案 2.2.1 颖上特大桥矮塔斜拉施工方案 2.2 控制工程和重难点工程施工方案 2.2.1 颖上特大桥矮塔斜拉施工方案 2.2.1.1 设计概况 颍上特大桥于 DK246+350.00 处跨越颍河，采用 1-（94.2+220+94.2）m 矮塔斜拉 桥。 本桥采用支承体系方案，梁和中墩之间设置阻尼器和限位装置。墩高 20m，塔高 35m，塔高主跨比为 1：6.29，每个桥塔对称设 8 对斜拉索，塔上索距 1.5m，梁上索距 8.0m，中间无索区长 46.2m，斜拉索在梁上张拉，塔上采用分丝管鞍座。 全桥梁部共分为 95 个梁段， 中支点 0 号块长 21m， 一般梁段长度分别为 3.5m、 4.0m、 4.5m，合龙段长度 2.0m，挂篮悬臂施工最大节段重 588.4t。 主墩、

3、桥塔采用整体 A 型立面造型，桥墩横桥向镂空，主墩的双肢墩底间距 15.465m，梁顶间距 8.14m，臂厚水平尺寸 3.0m。桥塔采用矩形+单侧圆端形截面，矩 形截面横桥向宽 2m，纵桥向宽 3.0m。 主桥桥式总体布置见图 2-2-1。 （单位：cm） 图 2-2-1 主桥桥式总体布置图图 2-2-1 主桥桥式总体布置图 2.2.1.2 总体施工方案 由于颖上特大桥矮塔斜拉施工工期控制总体上以满足铺轨需求为目标组织多单元 平行流水作业，满足铺架要求。本桥主墩及边墩均采用钻孔桩基础，水中墩采用栈桥 围堰结构；边墩采用大块定型钢模板、主墩采用爬模施工；主梁采用挂蓝悬臂施工。 由于该桥跨具有通航能力的颍河，为了保证通航，施工中采用水上浮吊起吊和运输相 关大宗机料设备等。爬模施工实例图见图 2-2-2图 2-2-2。 桩基施工配置钻机 4 台，承台施工模板 2 套，主墩、边墩施工模板各 2 套，主梁 悬臂施工挂篮 2 套，下部结构按照平行流水组织施工，上部结构 2 个主墩、主梁同步 施工。 图2-2-2 爬模施工实例图图2-2-2 爬模施工实例图 2.2.1.3 施工场地布置及临时设施 颖

4、上特大桥矮塔斜拉桥施工场地布置主要包括拌和站（利用标段集中拌和站）、 钢筋加工厂、料库、材料存放场、生产、生活、办公用房等。施工场地布置及临时设 施详见“图 2-2-3 颖上特大桥矮塔斜拉桥施工场地布置图图 2-2-3 颖上特大桥矮塔斜拉桥施工场地布置图”。 图 2-2-3 颖上特大桥矮塔斜拉桥施工场地布置图图 2-2-3 颖上特大桥矮塔斜拉桥施工场地布置图 2.2.1.4 施工队伍安排 颖上特大桥矮塔斜拉桥由桥梁专业架子 1 队负责施工，安排多工种的专业技术人 员，协调配合施工。组建专业班组进行施工，包括钻孔桩作业班、土石方作业班、模 板作业班、 钢筋班、 混凝土班、 机械班、 预应力班等。 该桥施工劳动力配备详见表 2-2-1 表 2-2-1劳动力配备表表 2-2-1劳动力配备表 序号工种名称人数序号工种名称人数 1管理人员511施工员6 2技术人员1212钢筋工60 3测量人员613木工20 4试验人员414混凝土工30 5材料员216电焊工20 6质检员417机修工4 7安全员418装吊工10 8起重工619后勤人员5 9司机10 10普工40 备注：作业人员人数均为施工高峰时

5、的最大配置 2.2.1.5 主要施工机械设备配备 主要施工机械设备满足施工方案、施工方法和工艺的要求，并满足施工进度、质 量和施工环境、环保的要求。机械设备要相互配套，保证其性能和效率充分发挥。在 满足施工要求的前提下，机械设备的规格型号尽量统一，以便于维修、保养。 进场机械设备确保完好率 100%、出勤率 90%以上，并备余量 1020%。施工中将据 工程进度实况进行动态调配。 主要施工机械设备配备见下表 2-2-2。 表 2-2-2主要机械设备配备计划表表 2-2-2主要机械设备配备计划表 序号机械名称规格型号单位数量进场时间 1混凝土搅拌运输车SY5250GJB台62016.2.15 2工程钻机DFR20J台22015.11.18 3 工程钻机 CZ2000台1 2016.2.15 4 工程钻机 kq200台1 2016.2.15 5汽车起重机QY25台2 2015.11.18 6汽车起重机QY50台2 2016.2.15 序号机械名称规格型号单位数量进场时间 7 混凝土输 送泵车 SY5313THB-40台2 2016.2.15 8压浆机YYJ3台2 2016.2.15 9轮式

6、装载机ZL50台2 2015.11.18 10张拉千斤顶YCW250B台4 2016.2.15 11张拉千斤顶YCW400台4 2016.2.15 12钢筋调直机GJT4/14台4 2016.2.15 13钢筋切断机GQ40台4 2016.2.15 14钢筋弯曲机GW40台4 2016.2.15 15钢筋对焊机UN1-100,100KVA台4 2016.2.15 16插入式振动器50，30台30 2016.2.15 17空压机6 m台4 2016.2.15 18真空泵WSD-7.5台2 2016.2.15 19测量设备套2 2015.11.18 20柴油发电机组300KW台2 2015.11.18 21交流电焊机BX3-301台20 2016.2.15 22污水泵台10 2016.2.15 23挂篮套2 2016.2.15 24水上浮吊35t台2 2016.2.15 25输机驳200t 艘 2 2016.2.15 26泥浆船300t 艘 2 2016.2.15 27交通船60t艘1 2016.2.15 28塔吊台2 2016.2.15 29挖掘机PC220台2 2015.11.18 2

7、.2.1.6 基础施工方案及工艺 矮塔斜拉桥基础施工方案及工艺详见：2.3.2.2 章节基础施工方案、2.5.2.1 章 节基础施工方法及工艺 2.3.2.2 章节基础施工方案、2.5.2.1 章 节基础施工方法及工艺。 2.2.1.7 矮塔斜拉施工方案及工艺 2.2.1.7.1 主塔施工方案及工艺 1、主塔施工方案 主塔采用爬模施工，塔吊起吊材料、电梯供施工人员上下。 2、主塔施工工艺 塔座混凝土浇筑前，需预埋好塔座钢筋、塔柱劲性骨架、塔吊基础、横梁钢管支 架固定支座和 0#块梁段钢管支架支座。 待承台混凝土浇筑完成以后， 先进行塔吊安装， 浇筑塔座混凝土。下塔柱采用爬模施工工艺施工下塔柱，安装中横梁支架及模板，施 工中横梁。继续采用爬模法施工上塔柱，施工上横梁，浇筑塔冠。 下塔柱采用常规爬模施工法施工。塔柱上升至一定高度时，塔柱间需设置水平临 时支撑，并施加水平主动力，以平衡因混凝土自重对塔柱根部产生的弯矩。 下塔柱施工时，两塔柱内侧需预埋中横梁支架钢板，塔柱内侧需预埋混凝土泵送 管道附着预埋件，内模板预埋件及索塔检修楼梯与平台预埋件。 下塔柱施工至横梁位置时，拆除塔柱内侧爬模系统

8、支架及模板，安装横梁支架及 模板，绑扎中横梁钢筋、冷却水管，浇筑中横梁混凝土。待混凝土强度及弹性模量达 到设计要求时，再按设计要求分批张拉横梁预应力钢束。 上塔柱采用常规爬模施工法施工，当施工至两塔柱接合时，根据设计预埋相应的 预埋件，并调整模板体系继续施工至塔尖，并在施工时预留索孔。 钢筋施工 索塔钢筋分类及特点 塔柱钢筋施工特点：塔柱竖向主筋接长时悬臂较长，施工时安装、固定困难；上 塔柱锚固槽多，尺寸各异，钢筋数量大、布置密，特别是塔柱门洞钢筋、环向预应力 防崩钢筋、索导管锚固槽钢筋布置密，定位、安装较难，施工难度大。 钢筋加工 塔柱主筋按 6定尺长度下料,在钢筋加工场地车丝焊接。 钢筋套丝在钢筋螺纹套丝机上进行。在受力钢筋中，端头有弯勾的采用加长型丝 头，其余的用标准型丝头。 其余钢筋加工在后场加工组进行，根据设计图纸下料并考虑接头错开，在同一截 面接头数量不超过钢筋数量的 50%， 不同层钢筋接头也要按规范错开， 错开间距不小于 35d。 钢筋运输和安装 钢筋水平运输采用平车，钢筋垂直运输采用塔吊 塔柱钢筋安装顺序为：主筋箍筋拉筋防裂网钢筋。 横梁钢筋安装顺序为：底板底层钢筋底

9、板顶层钢筋底板拉筋腹板钢筋顶 板底层钢筋顶板顶层钢筋顶板顶层拉筋。 安装底层钢筋前测出横梁的纵横轴线，然后用红油漆在模板上标出底层钢筋的位 置，按画线依次绑扎，以确保钢筋间距、位置、顺直。 钢筋安装时要注意接头错开，钢筋同一断面受力筋接头面积不大于 50%。 混凝土施工 混凝土浇筑 混凝土采用泵送工艺，软管布料，串筒入仓。 A 砼拖泵设在水上平台靠近塔柱位置，混凝土通过运输车泵送至塔柱。 B 砼泵管在塔柱施工时附着在塔柱架上，随塔柱施工面上升而接高。 C 入仓混凝土按规范分层浇筑，用50 和30 插入式振捣棒振捣。 D 横梁与塔柱交接部位，属于大体积混凝土，按大体积混凝土施工方法施工。 塔柱混凝土施工缝处理 待已浇筑段砼强度达到 2.5Mpa 后，施工缝表面的水泥砂浆和松散层，采用人工凿 除。经凿毛处理后的混凝土面用高压空气冲洗干净。 混凝土养护 A 混凝土养护从混凝土浇筑完成开始，浇筑完混凝土以后，顶面首先覆盖好无纺 布。 B 当混凝土达到拆模强度后，拆模喷养护液或洒水包裹薄膜养护 （3）主塔预埋件施工 主塔预埋件分工程埋件和施工埋件两种，工程埋件有限位支座预埋钢板、索鞍等； 施工埋件主要有塔吊附着埋件、电梯附着埋件、泵管、水管附着埋件、横梁支撑牛腿 埋件、横梁支撑钢管埋件、中塔柱临时撑杆埋件、脚手管支承埋件等。 工程埋件按设计要求的材料和尺寸加工，在加工场完成，由专人负责。加工、安 装严格按照设计图纸进行。 施工预埋件根据各类施工需要计算，并按要求预埋。 2.2.1.7.2主梁施工方案及工艺 （1）主梁施工方案 采用悬臂浇筑法施工，悬浇至斜拉索位置时，挂设斜拉索与主梁浇筑交替进行， 直至主梁合龙。 施工步骤： 190193 号墩身施工至墩顶或塔顶（边墩不等跨顶帽部分暂不施工）；在 191、 192 号墩旁拼装支架，并按要求进行预压；安装中墩支座（不承受主要荷载）；在支架 上立模浇筑 0 号块，并将 0 号块与墩临时固结；张拉并锚固纵向预应力束及竖向、横 向预应力筋，张拉桥墩其余预应力束。 在挂篮上对称悬臂浇注 1、1节段；张拉并锚固纵向预应力束竖向、横向预应力 筋；以主墩中心线为对称线同时移动挂篮至下一节段；重复上述步骤，浇注 2、25、 5节段，并张拉对应节段纵向、竖向、横向预应

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