单层厂房施工说明

1、1 目目录录 第一章 工程概况.2 1、工程简介.2 2、施工条件.3 3、施工准备.3 4、厂房主要构件图例规格表 4 第二章 基础工程与预制构件工程 7 1、基础工程.7 2、预制构件工程.7 第三章 吊装机械的选择及工作参数计算 7 1、柱.7 2、屋架.8 3、屋面板.8 4、天窗架.9 第四章 结构吊装方法与工艺的选择 9 1、柱的吊装采用斜吊绑扎旋转法起吊10 2、梁的吊装.10 3、屋架吊装.10 4、屋面板吊装.10 第五章 起重机开行路线及构件的平面布置10 1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置10 2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置11 第六章 维护工程与装饰工程.11 1、维护工程.11 2、装饰工程.11 第七章 质量保证措施.12 第七章 文明施工措施.12 2 第一章第一章 工程概况工程概况 1、工程简介 工程名称为厂机械车间结构安装工程，施工地点位于包头市某厂区。厂 房的结构类型为单层装配式钢筋混凝土结构。施工单位为某建筑公司第一工程 队，建筑面积为 5472 平方米。现场主要准备工作如土方平衡调配，交通干道修 筑基本完成。合同规定本车间

2、施工工期为 5 个半月，要求达到工完场清，尽快投 产动用。土建施工单位为某建筑公司第一工程队，劳动组织是以专业小组为基础 组成的混合工作中队，队内工种齐全，有砖瓦工、架工、钢筋工、木工、混凝土 工、防水工、抹灰工等技术工人二百余名。队内自有皮带运输机、井式升降机、 蟹斗挖土机、台灵架、各种功率的卷扬机等一般工具。施工所需大型机械， 可向机械化站租用， 能供本工程选租的履带式起重机有： Wl-50， Wl-100， W1-200 及国产一号-25 各一台，它们的性能见有关建筑机械手册。电气安装、设备管道 等工程由专业公司承建。 厂房平、剖面图如图所示。 3 2、施工条件 （1）该厂位于市郊区，公路直达，运输方便； （2）已完成杯形基础及回填土工作，施工现场已做好三通一平； （3）吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应； （4）现场制作的构件：现浇杯形基础；现场预制的工字形截面柱、吊车梁 和预应力多腹杆拱形屋架。工厂预制的构件：基础粱、薄腹梁、钢天窗架、屋面 板。 （5）吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供 选择。 3、施工准备 施工前必须切实做

3、好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础 准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地 是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 基础准备 4 装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础，且在施工现场就地浇注。在 浇注杯形基础时，应保持定位轴线及杯口尺寸准确。在吊装前要在基础杯口面上 弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线，作为柱对位、校正的依据。如吊装 时发生有不便于下道工序的较大误差，应进行纠正。基础杯底标高，在吊装前应 根据柱子制作的实际长度（从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸），进行一次调整。调整 方法是测出杯底原有标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点），再量出柱的实 际长度，结合柱脚底面制的误差情况，计算出标底标高调整值，并在杯口内标出， 然后用 1：2 水泥砂浆或细石混凝土（调整值大于 20mm）将杯底垫平至标志处。 构件准备 连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制；构件 准备包括检查与清理、弹线与编号、运输与堆放、拼装与加固等。 4、厂房主要构件图例

4、规格表 屋面泡沫混凝土（7CM上抹砂浆找平层） ，铺二毡三油卷材防水 层共 100MM 屋面板 预制预应力大型屋面板15006000240 YDB 重 1.1T块 屋 架 边 跨 预应力拱形屋架 YGJ-18 重 4.48T块 中 跨 预 应 力 薄 腹 梁 YWL-12 重 4.32T/块 5 钢天 窗架 GM 钢天窗架重 0.324T/榀 CD 跨 210 轴线 柱 子 A 轴 D 轴 柱 子 B C 列 吊 车 梁 AB 跨 CD 跨 鱼腹式 DL L5950 单重 168T 块 CB 跨形状同上，非预应力鱼腹式吊车梁，1.4T/块。可平卧 起吊。 砌 墙 AD 列外墙及 线山墙均为 370MM 厚墙，用 50 号水砂浆原浆勾缝、墙内侧喷石灰水二遍。 6 基 础 梁 JL 370 450 5950 19T根 柱 基 杯形基础：C15 混凝土平均合筋率：26kgm2 底面：25002300 顶面：140 01200 杯口：上：950 650 下上：850550 垫层：26002400： C5 混凝土 设备 基础 现浇设备基础，总计量为 580M3，含筋率为 30kgm3，挖方量为混

5、凝土体积的 3.2 倍。 天窗侧板CB 槽形 5950 米长，重 0.64T块 地 面 全车间5000m2的地面中， 原土地打夯地坪占12； 30mm 厚， C15 混凝土地面占 16； 其余为 C7.5 昆凝土， 150mm 厚地坪。 散水坡宽 1.2m 原土夯实，碎石垫层上浇筑混凝土原浆压光。 7 第二章第二章 基础工程与预制构件工程基础工程与预制构件工程 施工程序：基础工程、预制构件工程、结构吊装工程、围护结构及装饰安装工程。 1、基础工程 基础工程各道工序应采用流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。 杯形基础施工顺序： 基槽开挖杯形基础浇筑基础槽内填湿沙袋封土碾压找 平设置预制柱底模进行构建预制处理分隔层叠层预制构件挖出基槽 内的沙袋吊装就位最下层预制柱底模设置及边模加固。 2、预制构件工程 现场制作的构件：现浇杯形基础；现场预制的工字形截面柱、吊车梁和预应力多 腹杆拱形屋架。工厂预制的构件：基础粱、薄腹梁、钢天窗架、屋面板。 预制方法： 底模：在安装基础边模前，应将地基垫层的标高及基础中心线进行核对， 弹出基地边线，将模板中心线对准基础中心线，在安装柱基模板时，应于筋

6、 工程配合进行。 绑扎：钢筋成型应优先采用焊接，钢筋绑扎一般采用2022 号铁丝， 要求绑扎位置准确，牢固，在同一截面内，绑扎接头的钢筋面积在受压区不 得超过 50%，受拉区不应超过 25%。 浇筑混凝土、养护、拆模要求详见混凝土工程规范。 第三章第三章 吊装机械的选择及工作参数计算吊装机械的选择及工作参数计算 起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有 设备等确定，本工程结构采用履带式起重机，Hmax=19.3m, Qmax=11.6t,通过查 阅履带式起重机性能表，初步选定起重机型号为 W1-200。吊装主要构件工作参数 为： 1、柱 采用旋转法吊装。 最长最重的柱子为中跨牛腿柱，重 11.4t，长 15m 要求起重量Q= Q1+Q2= 11.4 + 0.2= 11.6t 要求起重高度 H= h1+h2+h3+h4= 0+0.3+9.2+2 = 11.5m 现初选用 W1-200 型履带式起重机，起重机臂长 30m，当 Q=11.6t 时相应的起 重半径 R=12.5m，起重高度 H=25.6m10.5m，满足吊装柱子的要求。由此选用 W1-200 型履带式

7、起重机，起重机臂长 30m，起重半径不大于 12.5m 处吊柱子。 其次为边跨 AD 轴牛腿柱：重 8.5t，长 12.9m Q = Q1+Q2 = 8.5+ 0.2 = 8.7t 8 H = h1+h2+h3+h4 = 0 + 0.3 + 8.2 + 2 = 10.5m 现初选用 W1-200 型履带式起重机，起重机臂长 30m，当 Q=8.7t 时相应的起 重半径 R=15m， 起重高度 H=24.4m10.5m， 满足吊装柱子的要求。 由此选用 W1-200 型履带式起重机，起重机臂长 30m，起重半径不大于 15m 处吊柱子。 2、屋架 最大跨度为 18m，所以采用两点绑扎吊装。首先考虑中跨屋架： 要求起重量 Q=Q1+Q2= 4.32 + 0.2= 4.52t 要求起重高度 H=h1+h2+h3+h4= 14.2 + 0.3 + 1.35 +3= 18.85m 现初选用 W1-200 型履带式起重机，起重机臂长为 30m，查表得当起重量 Q=4.52t 时，起重半径 R=14m，起重高度 H=24.5m18.85m，故满足吊装屋架的要 求。由此可按柱的选择方案选用 W1-20

8、0 型履带式起重机，起重机臂长为 30m， 在起重半径 14m 范围内。 边跨屋架： 要求起重量 Q=Q1+Q2= 4.48 + 0.2= 4.68t 要求起重高度 H=h1+h2+h3+h4= 12 + 0.3 + 2.8 +3= 18.1m 现初选用 W1-200 型履带式起重机，起重机臂长为 30m，查表得当起重量 Q=4.68t 时，起重半径 R=13m，起重高度 H=24.8m18.1m，故满足吊装屋架的要 求。由此可按柱的选择方案选用 W1-200 型履带式起重机，起重机臂长为 30m， 在起重半径 13m 范围内。 3、屋面板 边跨屋面板，要求起重量 Q=Q1+Q2=1.1+0.2=1.3t 要求起重高度 H=h1+h2+h3+h4=12+0.3+2.8+2=17.1m 吊装高跨中跨屋面板时，采用 W1-200 型履带式起重机，最小起重臂长度时 的起重臂仰角= arctan(h/(f+g)1/3 = arctan(12.8/(9+1)1/3 =48 (h=h1-E). 所需最小起重臂长度 Lmin= h/sin +（f+g）/cos= 12.8/0.743 + 10/0.

9、669 = 32.18m 40m 选用 W1-200 履带式起重机，起重臂长 40m，仰角 48，吊装屋面板时的起 9 重半径 R = F + Lcos= 1.6 + 21.53 = 21.53m 查 W1-200 履带式起重机的性能曲线， 当 L=40m， R=21.53 m 时， Q=4.8t1.3t， H=29.5m17.1m，满足吊装边跨屋面板的要求。 中跨屋面板，要求起重量 Q=Q1+Q2=1.1+0.2=1.3t 要求起重高度 H=h1+h2+h3+h4=14.2+0.3+1.35+2=17.85m 吊装高跨中跨屋面板时，采用 W1-200 型履带式起重机，最小起重臂长度时 的起重臂仰角= arctan(h/(f+g)1/3 = arctan(14.5/(6+1)1/3 =51.9 (h=h1-E). 所需最小起重臂长度 Lmin= h/sin +（f+g）/cos= 14.5/0.787 + 7/0.617 = 29.82m 30m 选用 W1-200 履带式起重机，起重臂长 30m，仰角 51.9，吊装屋面板时的 起重半径 R = F + Lcos= 1.6 + 16.8 = 18.4m 查 W1-200 履带式起重机的性能曲线， 当 L=30m， R=18.4 m 时， Q=6.2t1.3t， H=22m17.85m，满足吊装中跨屋面板的要求。 4、天窗架 天窗架的安装方法和参数算法与屋面板类似，且重量较轻，顾当所选吊装机 械的最大臂长仍不满足吊装高度时，可采用加装鹅嘴的方法。 第四章第四章 结构吊装方法与工艺的选择结构吊装方法与工艺的选择 结构吊装构件顺序：柱，吊车梁，基础梁，屋架，屋面板，天窗架。 柱和屋架采用现场预制，其他构件在工厂预制后由汽车运到吊装现场吊装。 由于分件吊装发每次吊装基本都是同类构件， 可根据构件的重量的安装高度选择 起重机不同的臂长，同时，在吊装过程中，不需频繁更换锁具，容易操作，且吊 装速度快，符合本工程吊装特点，因此本工程将选用分件吊装发吊装。由于场地 限制，柱和屋架不能同时预制。采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最 后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。 1

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