大型沼气工程安全使用和管理培训(终课件)

1、大型沼气工程的运行管理 和安全使用,主讲人：赵玉东,第一章 运行条件控制 第二章 操作步骤 第三章 巡回检查 第四章 故障处理 第五章 运行管理 第六章 沼气站管理制度 第七章 安全技术,目 录,第一章 运行条件控制,一、适宜的碳氮比 沼气发酵原料是沼气微生物赖以生存的物质基础，也是沼气微生物进行生命活动和产生沼气的营养物质。沼气发酵原料按其物理形态分为固态原料和液态原料两类；按营养成分又有富氮原料和富碳原料之分。 氮素是构成沼气微生物躯体细胞质的重要原料，碳素不仅构成微生物细胞质，而且提供生命活动的能量。发酵原料的碳氮比不同，其发酵产气情况差异很大。在其它条件具备的情况下，碳氮比配成25-30：1为佳。如果比例失调，就会使产气和微生物的生命活动受到影响。因此，制取沼气不仅要有充足的原料，还应注意各种发酵原料碳氮比的合理搭配。,二、严格的厌氧环境 沼气微生物的核心菌群产甲烷菌是一种厌氧性细菌，对氧特别敏感，它们在生长、发育、繁殖、代谢等生命活动中都不需要空气，空气中的氧气会使其生命活动受到抑制，甚至死亡。产甲烷菌只能在严格厌氧的环境中才能生长。所以，要求在整个沼气发酵过程中严格密闭，不

2、漏水、不漏气，这不仅是收集沼气和贮存沼气发酵原料的需求，也是保证沼气微生物在厌氧的生态条件下生活很好，使沼气池能正常产气的需要。,三、适宜的发酵温度 在10-60的范围内，沼气均能正常发酵产气。低于10或高于60 都严重抑制微生物生存、繁殖，影响产气。在这一温度内，一般温度愈高，微生物活动愈旺盛，产气量也越高。微生物对温度变化十分敏感，温度突升或突降，都会严重影响微生物的生命活动，使产气状况恶化。通常把不同的发酵温度区分为三个范围，即把46-60称为高温发酵，28-38为中温发酵，10-26称为常温发酵。 但是在北方冬季，自然温度低于10，这就需要采用外部供热，就需要消耗大量的能量，在经济上就很不利。因此，消化罐内发酵温度控制在中温发酵或常温法酵，即夏季采用常温发酵，而在冬季则采用中温发酵，控制温度在30-35。,四、适宜的酸碱度 沼气微生物的生长、繁殖，要求发酵原料的酸碱度保持中性，或者偏碱性，过酸、过碱都会影响产气。测定表明，酸碱度在pH=6-8之间，均可产气，以pH=6.5-7.5产气量最高，pH低于6或高于9时均不产气。,沼气池发酵初期由于产酸菌的活动，池内产生大量的有机酸，导

3、致pH下降，随着发酵持续进行，氨化作用产生的氨中和一部份有机酸，同时甲烷菌的活动，使大量的挥发酸转化为甲烷（CH4）和二氧化碳（CO2），使pH逐渐回升到正常值。所以，在正常的发酵过程中，沼气内的酸碱度变化可以自然进行调节，先由高到低，然后又升高，最后达到恒定的自然平衡（即适宜的Ph），一般不需要进行人为调节。只有在配料和管理不当，使正常发酵过程受到破坏的情况下，才可能出现有机酸大量积累，发酵料液过于偏酸的现象。此时可以添加适量的草木灰或石灰澄清液，中和有机酸，使酸碱度恢复到正常。,五、适宜的发酵浓度 适宜的发酵浓度为干物质浓度4%-10%，即发酵原料含水量为90%-96%。发酵浓度随温度的变化而变化，浓度过高或过低，都不利于沼气发酵。过高则含水量少，发酵原料不易分解，并容易积累大量的酸性物质，不利于沼气菌的生长和繁殖，影响正常产气。浓度过低，则含水量过多，单位容积里的有机物含量相对减少，产气量也会减少，不利于沼气池的充分利用。,六、适当的搅拌 静态发酵沼气池原料加水混合投进沼气池后，按其比重和自然沉降规律，从上到下将明显的逐步分成浮渣层、清液层、活性层和沉渣层。这样的分层分布，对微生

4、物以及产气很不利的。导致原料和微生物分布不均，大量的微生物集聚在底层活动因为此处活性污泥多，厌氧条件好，但原料缺乏，不利于微生物的生长和繁殖，影响产气量。为了改变这种不利的情况，就需要采取搅拌措施，变静态发酵为动态发酵。实践证明，适当的搅拌方法和强度，可以使发酵原料分布均匀，增强微生物与原料的接触，使之获取营养物质的机会增加，活性增强生长繁殖旺盛，从而提高产气量。搅拌还能提高原料的利用率及能量转换效率，并有利于气泡的释放。,第二章 操作步骤,一、系统检查 1检查各构筑物是否清洁。 2管路检查 (1)检查各种管道的走向和高程是否正确。 (2)检查各种管道的阀门、法兰或丝扣接口虽否连接良好、紧密，管道固定是否坚固、正确。 (3)检查各种系统管道是否清洁,通畅无杂物。 3检查各种闸门、阀门及启闭机是否调节灵活、应用正常，关闭可靠。,4所有动力设备在投入正式运行之前必须进行试运转，试运转检验合格后方可正式投入使用。 5CSTR厌氧消化罐、输气管道试压，检查是否密封。 6电气、仪表的准备： (1)检查各种设备、仪器、仪表的电源是否接通。 (2)检查各种报警装置及各种水位指示、显示及控制仪表是否可

5、靠灵敏。 (3)行程开关控制是否可靠灵敏。,二、系统操作 （一）系统运行前准备 1检查各水泵、空压机有无位置异常、阻塞、电源线连接等问题。 2检查传感器等是否反应灵敏。 3检查阀门、管线等有无异常阻塞，U型压力计是否正常。 4管道、设备试压检验合格，有无漏气现象 5检查双膜气柜有无漏气现象，湿式气柜压力是否正常。 6检查双膜气柜上的直显示物位计是否能正常上下移动，湿式气柜导轨移动是否正常。,（二）进料操作 1接通配电柜总电源。 2将鲜猪粪浆加入配比沉砂池和调节池，加入自来水，打开搅拌器进行搅拌。搅拌半小时。 3待猪粪浆搅拌均匀后，先打开所有进料阀门，然后再开启调节池内进料泵，向CSTR一体化厌氧消化罐内进料。 4观察沼渣、沼液罐中出料管出料情况。 5当消化池进料量达到要求后：先关闭进料泵，然后再关闭进料阀门。,（三）、反应器出水操作 1、启动时，如罐体内部发酵原料温度过低，引启动加热装置。 2、观察厌氧消化器出料口，之前要有人通过罐顶观察孔观察CSTR一体化厌氧反消化器的出料口是否畅通。等到出水口出水后2-3分钟把进料泵和进料阀关闭，出水口的工人还要不间断的捅出水口，随着水位的下降，浮

6、渣不断流出，大约十分钟后再开启进料泵和进料阀，约3-5分钟后再关闭。如此往复3-4次，反应器内的浮渣随着每次进料泵和进料阀的启、停排出反应器，这样既有利于反应器的产气，也有利于罐体的安全。,3、提升泵进料缓慢，则要立即提出提升泵，检查泵是否有杂物堵塞。拆开泵底座，清除杂物。 4、CSTR厌氧反应器出料斗不能沉淀有污泥和浮渣，要定期对出料斗进行检查，并经常清理出料都底部。这样既可以确保CSTR厌氧反应器的出水顺畅，又可以确保CSTR厌氧反应器出料管的畅通，保证反应器的出水安全。,（四）、排泥操作 1、排泥需要安排两人同时操作。 2、三天进行一次排泥，每次排泥定时在早晨8时。 3、先由一人缓慢打开排泥阀，另一人则紧盯沼气池压力表，压力表指针读数会缓慢下降，待指针达到0.5KPa的时候，迅速叫前一人关闭排泥阀，在关闭排泥阀时要迅速。该过程约在一分钟左右。,（五）、沼气输送 1、关闭CSTR一体化厌氧消化罐的放空阀。 2、沿沼气输送管线打开各阀门。 3、定期对沼气管道进行排水。,三、沼气灶具的使用操作 采用沼气做燃料，虽然具有很多优点，但由于沼气是易燃易爆气体，燃烧生成的烟气中也含有微量的一氧

7、化碳，稍有不慎，容易发生火灾、爆炸及一氧化碳中毒等事故。因此，用户必须正确使用沼气灶具，才能确保使用安全可靠，充分发挥沼气燃料的优点。,用户在准备使用沼气时应注意：如要求使用原有的液化气灶具，必须经专业人员对灶具进行改装调试后方可使用；原有的液化气淋浴器不能使用沼气，必须更换为沼气燃具。 沼气中的主要成分是甲烷、二氧化碳、硫化氢等，而甲烷和二氧化碳为无色无味气体，硫化氢则具有刺鼻的臭鸡蛋味。 正确使用沼气燃具的方法是：,1、用户在使用沼气燃具之前，应先认真阅读使用说明书，了解与掌握其主要结构、使用方法及其注意事项等。 2、在燃具点火前应先检查用气房间内有无漏气现象。 3、对于人工点火的旧式灶具，使用时应先点火后开启；对于有自动点火装置的燃具，有时由于燃具供气管路中存在空气或燃气压力过低，点火后并未将燃烧器点燃，此时应将燃气开关立即关闭，稍等片刻后再重新点火，点燃后应立即将燃气开关松开手，再进一步旋转开关来调节火力大小。 4、燃具点燃后，应根据火焰状况，通过调节调风板开度来调节进风量，使火焰稳定。,5、灶具在使用时，应当有人看管。 6、在烹饪过程中调节火力大小时应缓慢旋转开关，切忌猛开猛

8、关。 7、严禁把燃具搬进无排烟设施的房间内使用。 8、不得随意把易燃易爆、腐蚀性物品放在沼气管道和燃具周围，并教育小孩不要乱动沼气管道和燃具。 9、燃具停止使用时注意关严沼气开关。,第三章 巡回检查,在正常处理运行过程中，要求处理现场每一小时，按巡回检查内容认真检查、调节，以保证处理过程的正常进行。并详细记录各设备和仪表的运行情况和运行数据。 一、预处理池 1）观察搅拌器运行是否正常。如果不正常按机械故障处理方法处理。 2）观察进水泵运行是否正常，是否堵塞。如果不正常按机械故障处理方法处理。 3）观察调节池内是否有异物漂浮在水表面。如果漂有塑料、树枝等异物，应立即将其捞起。 4）观察调节池液位是否偏高，有粪污溢出。如果有溢出，应检查溢流管是否堵塞，猪场来粪是否过多。,二、一体化厌氧消化罐 1）观察消化罐内循环泵运行是否正常。如果不正常按机械故障处理方法处理。 2）记录消化罐压力表读数。如实记录压力表读数。如有异常，应立即寻找原因。 3）记录消化罐内温度。温度应该控制在30-35，如果温度偏低，应延长加蒸气时间，偏高则应该减小。 4）观察消化罐排水是否正常。如果不正常按排水故障处理方法处

9、理。,5）观察消化罐排渣管是否堵塞。如果不正常按排水故障处理方法处理。 6）观察一体化消化罐顶的吹膜风机运行是否正常。如果不正常按机械故障处理方法处理。 7）观察一体化消化罐顶双膜储气器的直显示物位计的位置是否在正常范围内。如果不正常按机械故障处理方法处理。 8）观察一体化罐体和双膜储气器是否有漏气现象。如有漏气想象，按漏气故障处理方法处理。,三、综合设备间 1、沼气净化间 1）观察脱硫罐的运行是否正常。如果不正常按脱硫罐故障处理方法处理。 2）水封器内的水位是否正常。如果水位下降了应立即补充水，再寻找下降的原因。按水封器故障处理方法处理。 3）脱水罐运行是否正常，出水管道是否堵塞。如果不正常按机械故障处理方法处理。 4）观察设备和管道是否有漏气现象。如果有漏气现象按漏气故障处理方法处理。 5）观察沼气流量计表中读数是否正常。如果有不正常应该及时进行检修，按仪表故障处理办法处理。,2、发电机房 1）观察发电机发电时的运行是否正常。如果不正常按发电机故障处理方法处理，如现场无法解决可咨询生产厂家。 2）发电机的余热利用管道是否畅通，有漏水现象。如果出现漏水应立即找出泄露处，并进行补漏。按管道故障处理方法处理。 3）查看房间轴流风机运行是否正常。如果不正常按机械故障处理方法处理。 4）观察设备和管道是否有漏气现象。如果有漏气现象按漏气故障处理方法处理。,3、锅炉房 1）观察热水锅炉的运行是否正常。如果不正常按锅炉故障处理方法处理。 2）锅炉房的烟囱排烟是否顺畅。如果烟囱堵塞应立即疏通，再寻找堵塞的原因。按锅炉故障处理方法处理。 3）锅炉的软化水系统运行是否正常。如果不正常按机械故障处理方法处理。 4）锅炉的热水循环泵运行是否正常。如果不正常按机械故障处理方法处理 5）观察管道是否有漏水现象。如果有漏水现象按漏水故障处理方法处理。,第四章 故障处理,一、停电故障 1首先关闭搅拌器。 2关闭进料泵。 3关闭回流泵。 4关闭沼气发电机组机。 5关闭配电柜总电源开关。 6联系供电部门或调度，问明停电原因，以及来电时间。 7复电后，按开车步骤进行开车。,二、机械故障 水泵、搅拌器、吹膜风机等设备出现故障，首先切断电源，判断故障位置。 请维修工进行检修，如不能排除故障，请与设备制造厂联系。 线路、仪表出现故障

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