电子文档交易市场
安卓APP | ios版本
电子文档交易市场
安卓APP | ios版本

风力发电机组检修维护工器具简介及使用方法大全

101页
  • 卖家[上传人]:l****
  • 文档编号:60513240
  • 上传时间:2018-11-16
  • 文档格式:PPTX
  • 文档大小:38.95MB
  • / 101 举报 版权申诉 马上下载
  • 文本预览
  • 下载提示
  • 常见问题
    • 1、风电机组机械检修与维护,为达到检修维护质量标准所必备的 工具,机具、器材。,检修工器具分类,2、检修工器具分类,3、检修工器具-定检维护检修工器具,扳手套装,力矩扳手,中空液压力矩扳手,套筒扳手,3、检修工器具-使用方法及注意事项,个人检修工器具:,扳手,开口扳手的注意事项 (1)开口扳手只能在一个有限的空间里扳动螺栓或螺母,在螺栓或螺母被扳动到极限位置后,再将扳手取出重复原先的过程。 (2)使用开口扳手进行最后拧紧时,加在扳手上的力不能太大,否则会导致螺纹滑丝。 (3)扳手应完整的夹在螺栓上,增大接触面积。 (4)只能选用与螺栓或螺母对边距尺寸相同的扳手。 (5)如果扳手规格尺寸选大了,会损坏螺栓或螺母。 (6)错误使用扳手会使扳手或螺栓和螺母损坏。,3、使用方法及注意事项-扳手,梅花扳手的注意事项 (1)不要使用带有损坏或有裂纹的梅花扳手。 (2)六边形的梅花扳手比12边形的梅花扳手更具有防滑性。 (3)梅花扳手的选用要与螺栓或螺母的尺寸相适应。 (4)要将螺栓或螺母套牢固后才能扳动用力,否则会损坏螺栓或螺母。 (5)不能用管子套在扳手上以增加扳手的长度来拧紧,这样会损坏扳手或螺栓

      2、和螺母。,3、使用方法及注意事项-扳手,活动扳手的注意事项 (1)能在一定范围内任意调节扳手开口尺寸的大小,让扳手钳口面紧贴在螺母或螺栓的面上。 (2)用来拆装开口尺寸限度内的螺栓、螺母,特别是不规则的螺栓,螺母。 (3)工作时用力朝扳手的副钳口方向,手握扳手的另一端,这样可以避免用力太大损坏扳手。 (4)手臂尽量垂直于扳手方向。,3、使用方法及注意事项-扳手,3、检修工器具-使用方法及注意事项,检修工器具:,力矩扳手,“左右切换”棘轮头型式,目的:力矩扳手是要求测量螺栓、螺母等拧紧力矩或要求按规定的力矩进行拧紧时所使用的工具。 使用方法: 1)、使用力矩扳手用套筒时,需将套筒插入到力矩扳手驱动头的根部。 2)、使用前事先确认棘轮切换杆的位置 3)、使用时,要握住手柄的中心部。握住的位置不同,力矩值不同 4)、将套筒插入要拧紧的螺丝、螺母上,握住把柄的中心,缓慢的向右旋转加力。,3、使用方法及注意事项-力矩扳手,3、使用方法及注意事项-力矩扳手,注意事项: 1、设定所需的扭矩值,并将锁紧装置拨至lock位置。 2、检查扭矩扳手驱动头是否适合,或选用合适的转接头。 3、施力前需确定扳手与

      3、被施力的物体确实结合。 4、长期未使用的扳手,其力矩值可能已变化,需校正。 5、施力应平稳缓慢,听到音响后,即停止施力。 6、使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至最小值。 7、螺丝拆卸扭矩值约为锁紧扭矩值的1.5倍。,3、使用方法及注意事项-力矩扳手,3、检修工器具-使用方法及注意事项,检修工器具:,液压力矩扳手,液压油管,液压扳手,液压扳手启动开关,液压站与液压油管链接,6、使用方法及注意事项-液压扳手,液压泵站,油管,扳手,套筒,完整的系统,3、使用方法及注意事项-液压扳手,3、使用方法及注意事项-液压扳手,操作前准备工作: 确保所有的液压联接件都确实连接好。检查液压油管没有纠缠,确保所有的接头,弯头,旋转接头没有变形或损坏 使用前转动机具观察是否功能良好 判断方向: 确定是拆松,还是锁紧(面向扳手头部,观察方头驱动轴朝向,左松右紧)。通过按下驱动方轴定位按钮,可取保持帽,拿出方头驱动轴,如图1所示,取出驱动方轴进行左、右换向,如图所示。,图 2,图 1,3、使用方法及注意事项-液压扳手,调整力臂: 反作用力臂可以360度自由旋转。 通过按下油缸后方卡扣,可将力臂完全取下,然后根据工况

      4、选择合适的支撑点。,3、使用方法及注意事项-液压扳手,快速释放杆: 独特的快速释放杆设计,可轻松取下机具。 当抗扭转掣子卡住的时候,扳手就会无法取下。这时按住液压泵启动开关,对其施压,然后拨下快速释放杆至位置,并保持其不动,再松开液压泵开关,释放掉压力。这样就可以轻松取下扳手。 需要注意的是,每次在扳手工作前要检查快速释放杆是否停留在位置。如果没有,拨至位置 ,方可工作。,使用方法及注意事项-液压扳手,连接泵站: 通过油管将液压扳手与泵站连接,这样就可以开始工作了。 需要注意的是,接头必须旋紧,不能留有空隙,否则油管接头截止阀(钢珠)会卡住,使油路不通,扳手不能正常工作。 若钢珠卡住,需用布包覆扳手接头,用铜棒将其敲回即可。,调试泵站: 使用液压泵之前,要对其进行调试。 按住启动开关,顺时针方向旋拧调压阀,将压力从零调至最高,观察压力是否稳定,有无明显漏油的现象。如果都工作正常的话,就可以准备开始工作了。 注意,在调压前要先将调压阀调到零(逆时针),试压的时候,必须从低向高调。,使用方法及注意事项-液压扳手,使用方法及注意事项-液压扳手,调试扳手: 通过油管将液压扳手与泵站连接,在空载

      5、的情况下操作。 观察扳手工作是否正常,有无漏油现象,如果一切正常的话,就可以正式开始工作了。 需要注意的是,接头必须旋紧,不能留有空隙,否则油管接头截止阀(钢珠)会卡住,使油路不通,扳手不能正常工作。,注意事项: 尽量使我们的工作现场干净明亮, 反作用力臂, 需认真的调整反作用力臂,以免发生人生,或紧固件的事故; 避免工具的误操作,泵的操作遥控器只是为操作者使用; 避免触电,使用前应检查接地,以及其他的接线; 扳手不用时应保存好; 油管不要弯折、 经常检查油管避免有杂物进入,如有损坏,应更换; 使用前应确保液压连接件都确实连接好了,油管没有缠绕,方向正确。反作用力臂安装可靠,反作用点牢固可靠,人的手或衣物尽量不要放在不安全的地方。,使用方法及注意事项-液压扳手,360X180。旋转的快速接头,使用更方便,使用方法及注意事项-方驱型液压扳手,中空型液压力矩扳手-用于狭窄空间,使用方法及注意事项-中空型液压力矩扳手,快速释放杆,独特的快速释放杆设计,可轻松取下机具。 当抗扭转掣子卡住的时候,扳手就会无法取下。这时按住液压泵启动开关,对其施压,然后拨下快速释放杆至位置,并保持其不动,再松开液

      6、压泵开关,释放掉压力。这样就可以轻松取下扳手了。 需要注意的是,每次在扳手工作前要检查快速释放杆是否停留在位置。如果没有,拨至位置 ,方可工作。,工作位置,释放位置,快速释放杆:,按轴向剖面形状(螺纹的牙型),螺纹的种类:,三角形螺纹:,常用于联接,,常用于传动,单向受载,常用于传动,梯形螺纹:,锯齿形螺纹:,螺栓性能等级的含义:,思考: 性能等级4.6级的螺栓,其含义是:,1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达4000.6=240MPa级,3、使用方法及注意事项-角磨机,3、使用方法及注意事项-角磨机,使用前一定要检查角磨机是否有防护罩,防护罩是否稳固,以及角磨机的磨 片安装稳固。 要带护目镜,穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴 首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作 角磨机刚打开时会有较大摆动,要用力握稳,打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。 用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力,出现有不正常声音,或过大振动或漏电,应立刻停止检查;维修或更 换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止

      7、。 使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行 停电、休息或离开工作场地时,应立即切断电源。,手电钻是一种携带方便的小型钻孔用工具,手电钻的主要构成:钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、机壳、开关和电缆线几部分组成。,3、检修工器具-电钻,1、操作者必须经过安全培训穿好防砸安全鞋及工作服,戴好防尘口罩和防护眼镜。 3、长期不使用的电钻使用前,必须测量绝缘电阻值是否降低;检查电源线有无损伤;检查控制开关是否处于关闭状态;检查转动件的啮合性及装配螺丝的紧固性是否正常。 4、安装钻头或螺丝刀头时,应注意安装到位并用钻夹头扳手紧固牢靠,以免其在作业旋转中被甩脱,电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。 5、使用前,起动电钻空转半分钟,查看运行情况,如发现异常应及时维修。 6、作业时,脚步要站稳,身体姿势要保持平衡。 7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 8、不得戴手套使用手电钻。,3、检修工器具-电钻使用注意事项,3、检修工器具使用方法及注意事项-丝锥,(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。 (2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置

      8、,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。 (3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。,(4)攻丝时,每扳转1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。 (5)攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。 (6)对于钢料,一般用浓度较大的乳化液,要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。 (7)攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,最好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。,3、检修工器具使用方法及注意事项-丝锥,3、检修工器具使用方法及注意事项拉马,拉马-机械拉马,液压拉马 拉马一定要定位好,并且轴心位于中间的位置; 尽量使用短拉马和三臂拉马; 每个拉马臂必须要安全良好地拉在工件上; 防止拉马滑动,以防止钩子滑动。,机械式拉马,液压式拉

      9、马,3、检修工器具使用方法及注意事项-拉马,使用拉马注意事项: 1、用拉马拆卸零件时,拆卸器与被拆零件同心,以保持四周受力均用。 2、拆卸时,要缓慢进行,不要强行拆卸,过盈的零件要加热膨胀后,进行拆卸,以免损坏零件。 3、拉马几个拉杆距离要相等,使各方向受力一致,避免产生歪斜,影响正常拆卸工作。 4、当拆卸大型轴承时,必须把拆卸器架设好,当轴承快离开轴时,易出现歪斜,损坏轴承。因此,在拆卸后期阶段,用手锤轻轻敲击拆卸器的后部,以保持其平衡,3、检修工器具-注油枪,黄油枪,电动加脂机,3、检修工器具-注油枪,3、检修工器具-注油枪,3、检修工器具-注油枪,3、检修工器具-注油枪,3、检修工器具的使用,开口扳手,内六角,尖嘴钳,万用表,头灯,小一字,中一字,中十字,大一字,小活扳,壁纸刀,绝缘胶带,工具包,压线钳,剥线钳,3、检修工器具-使用方法及注意事项,个人检修工器具:,一字螺丝刀,螺丝刀,十字螺丝刀,3、检修工器具-使用方法及注意事项,个人检修工器具:卡簧钳(内卡簧钳、外卡簧钳),钳头可以插在卡簧两个孔里,然后扩大或缩小内径或外径 用力要平稳,以防脱落或者断裂 用戴手套的手保护卡簧以防卡簧断裂后伤人 戴好护目镜,内卡簧钳,外卡簧钳,3、检修工器具-塞尺,塞尺,塞尺一般用不锈钢制造,最薄的为0.02毫米;最厚的为3毫米。自0.020.1毫米间,各钢片厚度级差为0.01毫米;自0.11毫米间,各钢片的厚度级差一般为0.05毫米;自1毫米以上,钢片的厚度级差为1毫米。,定期检查制动片的磨损情况,一般以特种材料磨损至剩24mm为使用极限。 定期用塞尺检测制动器间隙是否符合要求,如不符合,调整制动器间隙(以华锐1.5MW为例)单侧间隙要求:1-1.5mm,3、检修工器具-塞尺,3、检修工器具-使用方法及注意事项,定期维护检修工器具:,游标卡尺,使用方法及注意事项-游标卡尺,游标卡尺功能:可以用来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等。 游标卡尺的种类:0.1mm、0.05mm和0.02mm三种,使用方法及注意事项-游标卡尺,游标度数值为0.1mm的游标卡尺 游标度数值为0.05mm的游标卡尺 游标度数值为0.02mm的游标卡尺,使用方法及注意事项-游标卡尺,0.02mm的游标卡尺

      《风力发电机组检修维护工器具简介及使用方法大全》由会员l****分享,可在线阅读,更多相关《风力发电机组检修维护工器具简介及使用方法大全》请在金锄头文库上搜索。

      点击阅读更多内容
    最新标签
    发车时刻表 长途客运 入党志愿书填写模板精品 庆祝建党101周年多体裁诗歌朗诵素材汇编10篇唯一微庆祝 智能家居系统本科论文 心得感悟 雁楠中学 20230513224122 2022 公安主题党日 部编版四年级第三单元综合性学习课件 机关事务中心2022年全面依法治区工作总结及来年工作安排 入党积极分子自我推荐 世界水日ppt 关于构建更高水平的全民健身公共服务体系的意见 空气单元分析 哈里德课件 2022年乡村振兴驻村工作计划 空气教材分析 五年级下册科学教材分析 退役军人事务局季度工作总结 集装箱房合同 2021年财务报表 2022年继续教育公需课 2022年公需课 2022年日历每月一张 名词性从句在写作中的应用 局域网技术与局域网组建 施工网格 薪资体系 运维实施方案 硫酸安全技术 柔韧训练 既有居住建筑节能改造技术规程 建筑工地疫情防控 大型工程技术风险 磷酸二氢钾 2022年小学三年级语文下册教学总结例文 少儿美术-小花 2022年环保倡议书模板六篇 2022年监理辞职报告精选 2022年畅想未来记叙文精品 企业信息化建设与管理课程实验指导书范本 草房子读后感-第1篇 小数乘整数教学PPT课件人教版五年级数学上册 2022年教师个人工作计划范本-工作计划 国学小名士经典诵读电视大赛观后感诵读经典传承美德 医疗质量管理制度 2 2022年小学体育教师学期工作总结 2022年家长会心得体会集合15篇
    关于金锄头网 - 版权申诉 - 免责声明 - 诚邀英才 - 联系我们
    手机版 | 川公网安备 51140202000112号 | 经营许可证(蜀ICP备13022795号)
    ©2008-2016 by Sichuan Goldhoe Inc. All Rights Reserved.