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废水生物处理工艺-演示文稿

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  • 卖家[上传人]:101****457
  • 文档编号:60488023
  • 上传时间:2018-11-16
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    • 1、废水生物处理技术,普通活性污泥法(activated sludge process),初沉池,曝气池,二沉池,废水,出水,回流污泥,剩余 污泥,普通活性污泥法工作流程,优点:BOD和SS去除率高,可达90%95%,适于处理要求高、水质稳的废水。 缺点:对水质变化适应差;实际需氧前大后小,使前段氧少、后段氧余;曝气池容积负荷低、占地面积大、基建费高。,改进: 阶段曝气:克服前段氧少、后段氧余缺点,曝气池容积减少30%。 完全混合:承受冲击负荷强,适应工业废水特点,可处理高浓度 有机废水;污泥负荷高,需氧均匀,动力省;但连续出水时,水质不理想、污泥膨胀。 延时曝气:低负荷运行,池容积大,耗时长,积污水和污泥处理 于一体,污泥氧化彻底,脱水迅速、无臭、水质稳定,受低温影响小。但池容积大、曝气量大,部分污泥老化。适于处理要求高、不便于污泥处理的小城镇污水和工业废水。,生物膜法,初沉池,二沉池,生物滤池,出水,废水,生物膜法工作流程,优点 生物膜对水质、水量变化适应性强,稳定性好; 无污泥膨胀,运转管理方便; 生物膜中生物相丰富,生物种群呈一定分布; 有高营养级别微生物存在,产能多,剩余污泥少;

      2、 自然通风供氧,省能耗。 缺点 运行灵活性差,难以人为控制; 载体比表面积小,设备容积负荷小,空间效率低; 处理效率差,BOD去除率约80%左右,出水BOD 28mg/l(活性污泥法BOD 90%,出水14mg/l)。,生物滤塔,又称滤式生物池,相当于几个滤池重叠,呈塔形,高422米,BOD负荷高,净化率也较高。一次投资较大,但经常运转费用较低。 l分层,适应废水沿程水质变化,可提高废水中有毒物质的容许浓度,且占地少; l滤料厚,水流大,通风好,氧化能力高,适应废水冲击负荷; l水力负荷过大时处理效率低,BOD去除约60%85%。 l适合处理含氰、酚、睛、醛等有毒污水,效果好,出水符合要求。,滤料,滤料,滤料,进水,沉淀池,观察窗,出水,生物滤塔示意图,生物转盘,又称转盘式生物滤池,转盘运动时交替地与废水和空气接触,盘上附着的微生物使废水净化。 无滤料堵塞,生物膜与废水接触时间长而均匀,盘面利用率高,易控制,无沟流;处理负荷高于滤塔,充氧好;多层布置的占地与滤塔同,能耗低。 无污泥回流,无污泥膨胀;剩余污泥量小,污泥颗粒大,含水低,沉淀快,易分离脱水、干化。 盘材贵,投资大。处理有毒挥

      3、发性废水时,空气污染重;转盘性能受环境气温影响大。 适于小规模的废水处理。,剖面A-A,双轴多级生物转盘,A,A,进 水,出 水,生物转盘示意图,生物接触氧化法,又称浸没曝气式生物滤池,具生物滤池和活性污泥法的特征。微生物栖息在填料上,不需回流污泥,不产生污泥膨胀,耐冲击负荷,但填料价格昂贵且易堵塞。 (1) 微生物浓度高,处理效率高; (2)生物膜内微生物种类、数量多,呈一稳定的生态系统; (3)氧利用率高(10%); (4)比生物膜法能耗高(增加了人工曝气),投资较高; (5)布气、布水不易均匀,填料易堵塞。 用维纶软性纤维填料可避免堵塞,且价廉、耐用、加工方便。,滤 料,空气,进水,出水,分流式接触氧化池示意图,生物流化床法,粒径小于1mm的砂、焦碳、活性炭等为载体,通过脉冲进水,污水自下而上经过载体, 使滤料呈流动状态(流化),然后,滤料自身缓慢落下,再次接触污水。 比表面积巨大,可达2000 3000M2/M3,污泥浓度达10g 40g/l(是普通活性污泥法的1020倍)。 16分钟内使普通污水BOD去除率达93%。,氧化塘,氧化塘处理废水的特点 优点:利用自然供氧,运行费用

      4、低,构造简单。 缺点:气温、日照对净化能力影响大,占地面积大。 可联合应用厌、好氧塘(厌氧塘处理后,再经氧化塘处理),在塘中养鱼,可减少蚊蝇孳生。,几种氧化塘的特征参数 好氧塘 兼性塘 厌氧塘 曝气塘 水深(米) 0.5 12.5 2.54 24.5 水力停留 时间(h) 26 730 3050 210 有机负荷 (gBOD/M2日)1020 1540 30100 2030 BOD去除率 (%) 8595 7990 5080 7585 BOD降解方式 耗氧 耗氧 厌氧 耗氧 污泥分解方式 无 厌氧 厌氧 耗或厌氧 光合作用 有 有 无 无 藻类浓度 (mg/L) 10200 1050 0 0,厌氧生物化学法,对于高浓度有机废水及污泥,不宜直接采用好氧生物法处理,而用厌氧消化法预处理。在厌氧条件下,由兼性菌和厌氧菌分解有机物,产物主要是甲烷,可燃烧。副产物有硫化氢、臭气大,有硫化铁、呈黑色。废水停留时间长,设备容积要求大。 主要构筑物是厌氧消化池。,调节池,抽气,厌氧消化池,废水,贮存,沉淀,应用,污泥干化,厌氧生物化学法工作流程,水封倒粪口,轮流入粪口,出粪渣口,混凝土池顶,第一池 (

      5、A),第三池 (C),第二池(B),设计要点:A池容纳10天以上产粪量,B池容纳2天以上,C池容纳20-30天以上。 使用要点:掏粪频率不能太快,每1-2月一次为宜。,高40-50厘米,开口 20厘米,三格式化粪池示意图,优点 适于高浓度废水和好氧难降解的有机废水。(好氧:中、低浓度) 能耗低:为ASP的1/10 。 负荷高:好氧24KgBOD/M3d,厌氧210,可高达50。 剩余污泥少:易浓缩、易脱水,污泥量为ASP的5%20%。 N、P需要少:好氧BOD:N:P为100:5:1,厌氧100:2.5:0.5, 对N、P缺乏的工业废水需投加的营养盐少。 有一定杀菌作用(废水、污泥中的寄生虫卵、细菌、病毒等)。 生产灵活、适应性强:可季节性、间歇性运转。 可产生有价值的副产物:如沼气。 缺点 厌氧微生物生长繁殖慢,设备启动、处理时间长。 出水水质达不到排放标准,需进一步好氧处理。 操作控制因素比较复杂。,厌氧消化池特点 密闭、无氧,废水经贮存槽入池,在一定反应温度下,厌氧消化,所产甲烷由顶部集气罩输出,作燃料或化工原料。进出料呈间歇性,贮存气设备既平衡产气和用气,也平衡池内压力,防止出

      6、料时形成负压吸入空气,从而破坏无氧环境。 厌氧消化池原理 在微生物作用下通过液化、酸性发酵和碱性发酵三个阶段后产生沼气的过程。,影响因素: 温度:中温甲烷菌(3035),高温甲烷菌(5055),后者消化时间短、产气高,寄生虫卵杀灭率90%。耗热,管理及保温费用高。 污泥投配:生活污泥过多,有机酸积累,pH下降,消化不完全,产气少;太少,消化完全,产气高,利用率低,基建费用高。 酸碱度:产气pH 6.87.2之间,产酸pH 4.58之间。维持平衡,pH 在6.57.5之间。 搅拌:搅拌装置,消化率高,时间短。 碳、氮比:影响pH,C:N=1020:1较好。粪便多则氮高、碳少,须投加杂草、秸杆,增加产气量。 有毒物质:严控工业废水比例。重金属和某些阴离子可使甲烷菌的酶活性变化、沉淀,影响甲烷生产。,好氧处理与厌氧处理的区别,缺氧-好氧生物处理(A1/O法),A1/O工艺即缺氧/好氧生物脱氮工艺 该工艺的主要功能是去除有机物和脱氮 优点: (1)流程简单、构筑物少 (2)反硝化池不需额外加碳源,(3)好氧池在缺氧池之后,可使反硝化残留有机物得到进一步去除 (4)缺氧池在前,污水中的有机碳被反

      7、硝化所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷 缺点: 脱氮效率不高(一般70%80%)、沉淀池内易发生反硝化,造成污泥上浮,A1/O生物脱氮流程,混合液回流 进水 出水 污泥回流 剩余污泥,缺氧池,好氧池,沉淀池,厌氧-好氧生物除磷工艺(A2/O工艺),A2/O工艺由前段厌氧池和后段好氧池串联组成 工艺流程示意图 排放 回流污泥 剩余污泥,格栅,沉砂池,厌氧池,好氧池,沉淀池,A2/O生物除磷工艺的主要特点,(1)工艺流程简单 (2)混合液的SVI小于100,污泥易沉淀,不易发生污泥膨胀,并能减轻好氧池的有机负荷 (3)水力停留时间短(一般厌氧池12h,好氧池24h) (4)剩余活性污泥含磷高(一般大于2.5%) (5)除磷率难以进一步提高 (6)当沉淀池内污泥停留时间较长时,聚磷菌会在厌氧状态下释放出磷,从而降低除磷率,厌氧-缺氧-好氧生物脱磷除氮工艺(A2 /O工艺),A2 /O工艺流程示意图 混合液回流 进水 回流污泥 剩余污泥,厌氧,缺氧,好氧,沉淀池,A2 /O工艺的特点,(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能

      8、 (2)工艺简单,水力停留时间较短 (3)SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀 (4)污泥中磷含量高,一般为2.5%以上,(5)厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌,使之混合,而以不增加溶解氧为度 (6)沉淀池要避免发生厌氧-缺氧状态,以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生N2 而干扰沉淀 (7)脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中挟带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效果不可能提高,吸附-生物降解工艺,吸附-生物降解法简称AB法,是原联邦德国亚琛工业大学宾克教授于20世纪70年代开发的一种新工艺 AB法工艺流程 回流污泥 回流污泥 水 出水 A段曝气池 中间沉淀池 B段曝气池 二次沉淀池 A段曝气池 B段曝气池,格栅,沉砂,AB法机理,AB法即两段活性污泥法,A段高负荷,污泥负荷达26kg/kgd, 为普通法的1020倍,污泥平均停留时间短(0.30.5d),水力停留时间约为30min。DO控制0.20.7mg/L,接近兼性好氧方式进行,污泥产率高。B段低负荷,污泥负荷为0.150.3kg/kgd,污泥平均停留时间为1520d,水力停留时间为23h,DO=l2mg/L。,AB法工艺特点,AB法的基本特点是: (1)A段高负荷,抗冲击负荷能力强,经A段后有机大分子降为小分子,提高B段可生化性,提高处理效果; (2)原水连续流入A段,水力停留时间和污泥停留时间短,使短世代原核微生物稳定繁殖,工艺稳定性提高,除P效果好

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