量具钢材料

1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划量具钢材料?量具材料及工艺一、量具的工作条件及量具用钢的性能要求量具是用来度量工件尺寸的工具，如卡尺、块规、塞规及千分尺等。由于量具在使用过程中经常受到工件的磨擦与碰撞，而雨量具本身又必须具备非常高的尺寸精确性和恒定性因此要求具有以下性能：高硬度和高耐磨性以此保证在长期使用中不致被很快磨损，而失去其精度。高的尺寸稳定性以保证量具在使用和存放过程中保持其形状和尺寸的恒定。足够的韧性以保证量具在使用时不致因偶然因素碰撞而损坏。在特殊环境下具有抗腐蚀性。二、常用量具用钢根据量具的种类及精度要求，量具可选用不同的钢种：形状简单、精度要求不高的量具可选用碳素工具钢如T10A、TllA。T12A。由于碳素工具钢的淬透性低，尺寸大的量具采用水淬会引起较大的变形。因此这类钢只能制造尺寸小、形状简单、精度要求较低的卡尺、样板、量规等量具。精度要求较高的量具对于形状简单、精度不高、使雨中易受冲击的量具，如简单平样板、卡规、直尺及大型量具，可采用渗碳钢1520、15Cr、20Cr等。但量具须经渗碳

2、、淬火及低温回火后使用。经上述处理后表面具有高硬度、高耐磨性、心部保持足够的韧性。也可采用中碳钢50、5560、65制造量具但须经调质处理再经高频淬火回火后使用亦可保证量具的精度。在腐蚀条件下工作的量具可选用不锈钢4Cr13、9Cr18制造经淬火、回火处理后可使其硬度达HRC5658，同时可保证量具具有良好的耐腐蚀性和足够的耐磨性。若量具要求特别高的耐磨性和尺寸稳定性可选渗氮钢38CrMoAl或冷作模具钢Cr12MoV。3CrMoAl钢经调质处理后精加工成形，然后再氯化处理最后需进行研磨。Cr12MoV钢经调质或淬火、回火后再进行表面渗氮或碳、氮共渗。两种钢经上过热处理后可使量具具有高耐磨性、高抗蚀性和高尺寸稳定性。三、量具钢的热处理量具钢热处理的主要特点是在保持高硬度与高耐磨性的前提下，尽量采取各种措施使量具在长期使用中保持尺寸的稳定。量具在使用过程中随时间延长而发生尺寸变化的现象称为量具的时效效应。这是因为用于制造量具的过共析钢淬火后含有一定数量的残余奥氏体，残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。马氏体在使用中继续分解，正方度降低引起体积收缩残余内应力的存在和重新分布，使弹性变形部分地

3、转变为塑性变形引起尺寸变化。因此在量具的热处理中应针对上述原因采用如下热处理措施：调质处理。其目的是获得回火索氏体组织，以减少淬火变形和提高机械加工的光洁度。淬火和低温回火。量具钢为过共析钢通常采用不完全淬火加低温回火处现在保证硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。量具的淬火方式为油冷不宜采用分级淬火和等温淬火只有在特殊情况下才予以考虑。一般采用低温回火，回火温度为150160，回火时间不应小于45h.冷处理。高精度量具在淬火后必须进行冷处理以减少残余奥氏体量从而增加尺寸稳定性。冷处理温度一般为一7080并在淬火冷却到室温后立即进行，以免残余奥氏体发生陈化稳定。时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性，淬火、回火后再在120150进行2436h的时效处理，这样可消除残余内应力，大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之量具钢的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外还需要有三个附加的热处理工序即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。机修钳工常用量具培训材料主要对包括通用量具、通用量规、量仪，专用量规和量仪，约二

4、十种量具的简单原理和使用方法作简单介绍，主要分类和种类如下：常用量具90角尺万能角度尺塞尺游标卡尺高度游标卡尺深度游标卡尺外径千分尺通用量具内径千分尺深度千分尺百分表内径百分表钢板尺通用量规量仪螺纹样板专用量规量仪螺纹千分尺水平仪量块一通用量具游标卡尺游标卡尺是一种比较精密的量具。它可以直接测量出工件的内径、外径、长度、宽度和深度等。游标卡尺的构造如图1-1所示。它由主尺和副尺(游标)组成。主尺和固定卡脚制成一体;副尺和活动卡脚制成一体,依靠弹簧压力沿主尺滑动。有的游标卡尺还带有测量深度的装置,如图1-2所示。图：1-1图：1-2读数原理测量时,被测工件的尺寸是根据副尺与主尺刻度的相对位置读得的。与副尺零线(转载于:写论文网:量具钢材料)相对应的主尺上的位置,可决定被测工件尺寸的整数部分;小数部分则由副尺上的刻度来决定。游标卡尺的读数方法如下:第一步:查出副尺零线在主尺上错过几小格,读出整数;第二步:查出副尺上哪一格刻度线与主尺上的某一刻度线相对齐,读出小数;第三步:将主尺上整数和副尺上的小数相加即可读出被测量的工件尺寸:工件尺寸=主尺格数+副尺格数卡尺精度。游标卡尺使用注意事项：游标

5、卡尺在使用前,首先要检查一下主尺和副尺的零线是否对齐,并用透光法检查两个卡脚的测量面是否贴合。如有透光不均,说明卡脚的测量面已经磨损,这样的卡尺不能测量出精确的尺寸。测量时,将工件放在两卡脚中间,通过副尺刻度与主尺刻度的相对位置,便可读出工件的尺寸。当需要使副尺作微动调节时,先拧紧螺钉,然后旋转螺母,就可推动副尺微动。使用游标卡尺时,切记不可在工件转动时进行测量,亦不可在毛坯和粗糙表面上测量。游标卡尺用完后,应擦拭干净。长时间不用时,应涂上一层薄油脂,以防生锈。高度游标卡尺高度游标卡尺(图1-3)常用来在平台上测量工件的高度或进行划线。它由主尺、副尺、测量爪、划线爪、固定螺钉和底座等组成,其读数原理与游标卡尺相同。图1-3高度游标卡尺测量时,一定要将平台和高度游标卡尺底座的下平面清理干净,使底座与平面完全贴合,这样才能量到准确的尺寸。深度游标卡尺深度游标卡尺(图1-4)又叫深度尺,主要用途是测量孔的深度、槽的深度和台阶的高度等。它由主尺、副尺(游标)、底座和固定螺钉组成。图1-4深度游标卡尺测量时,将卡尺紧贴工件表面,再将主尺插到底部,然后即可从游标尺上读出测量尺寸;或者先旋紧紧固螺钉

6、,取出后再读尺寸。外径千分尺外径千分尺是生产中常用的一种测量工具,主要用来测量精密工件的长、宽、高等外形尺寸。通过它能准确地读出,并可估计出。外径千分尺的构造如图1-5所示。它由尺架(带有隔热装置)、测砧、固定套管(带刻度)、测微螺杆、微分筒、测力装置和锁紧装置组成。图1-5外径千分尺1尺架;2测砧;3固定套管;4测微螺杆;5微分筒;6测力装置;7锁紧装置使用外径千分尺前,应先将校对量杆置于测砧和测微螺杆之间,检查它的固定套管中心线与微分筒的零线是否重合。如不重合,应进行调整。测量时,当两测量面接触工件后,测力装置棘轮空转,发出“轧轧”声时,方可读出尺寸。如果由于条件限制,不能在测量工件时读出尺寸,可以旋紧锁紧装置,然后取下千分尺读出尺寸。使用时,不得强行转动微分筒,要尽量使用测力装置;切忌把千分尺先固定好再用力向工件上卡,这样会损坏测量表面或弄弯测微螺杆。用完后,要擦净放入盒内,并定期检查校验,以保证精度。内径千分尺内径千分尺是用来测量内径尺寸的,它分为普通式(图1-6)和杠杆式(图3-25)两种。图1-6普通内径千分尺图1-7杠杆式内径千分尺普通内径千分尺用于测量小孔。它的刻线方向与外径千分尺和杠杆式内径目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。

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