红塔集团实习报告

1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划红塔集团实习报告云南农业大学工程技术学院玉溪卷烟厂参观实习报告专业：工业工程姓名：王娇学号：XX一实习安排时间：XX年7月2日实习单位：云南红塔集团玉溪卷烟厂地点：云南省玉溪市红塔区二实习目的了解和掌握管理信息系统在生产经营中的运用，增强学生对本次课题的感性认识，激励我们努力学习本专业的知识，为以后工作打下深厚的理论基础。在实习期间，我们更广泛地接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性。三实习单位简介玉溪卷烟厂是红塔集团的前身，创建于1956年，十一届三中全会召开后的短短20年间,它由一个名不见经传的小厂，一跃成为亚洲第一、世界前列的现代化大型烟草企业。企业发展初期采用“公司农户”的机制，建立“第一车间”优质烟基地，走出了一条新型的工业化道路。特别是企业很注重科学技术的投入，80年代的时候玉溪卷烟厂就率先引进了国外的生产设备，进行技术人员培训，达到了全国领先水品。1998年以来，红塔集团还建成了国内最大的国家级企业技术中心。四实习内容与心得一下车就被美观的

2、绿化所吸引，如此舒适的环境。在工作人员的带领下，我们首先观看了场区的宣传区，在工作人员的讲解下，对玉溪卷烟厂的产品有了一定的了解，看着这高品质的卷烟，不禁对其加工的生产加工充满好奇。紧接着，我们便进入了生产车间，首先让我印象深刻的是它们干净整洁的工作环境，生产设备在控制线以内整齐的安放，。车间内噪声很大，悬挂在墙上的一个噪声监控表上可以实时显示当前噪声：。由于噪声太大，我们的交流都是在吼叫中进行的。在卷烟制造行业中，典型的物流设备主要有巷道堆垛机、AGV、穿梭车、机器人和分拣线等几种。这些高科技含量的机器是生产自动化程度大大提高。生产流水线自动化的意义并不在于可以节约多少劳动力，而在于通过自动化使企业的生产力发生根本的质变提升了工厂的自动化水平，增强了企业的竞争实力，使员工从简单、重复的劳动中解脱出来，逐步向研究型、智能型的方向转化。以前总是在书上或者别人的口中听到生产线上全自动化这样的东西，但是从来没有亲眼看到过，一直认为在玉溪这个从全国看来属于落后的的城市应该没有那么先进的自动化东西，今天亲眼看到才知道真正的自动化是什么东西，让我长了见识。在参观的整个过程真的有点像是在看科幻片一样

3、，自动化的生产线真是一个强大的东西，那样浩大的生产车间，有着各种这样的机械，所以的生产线都在不停的工作，但是让我感到意外的是有那么多的机械在生产，怎么工人才那么寥寥几个，生产机械都是从国外进口的，没有我们国内生产的。在生产线上的工作人员只要管理机械正常工作就可以了，各种加料搬运等工作都是由智能机械人来完成，该智能机械人是由日本引进的，它可以自动感应生产线上的物品，什么时候该做什么不需要人工操作，而且在运出过程中如果前方遇到什么障碍物，它会自己停下来或者绕过傍边经过，但是要是障碍物在它的侧面或者后面这样它就没有感应到。大学生应该利用课余时间走进那些和自己专业相关的企业，课本上学到的理论本来就已经和实际生活中的技术有很大的代沟，因此更有必要到企业做一些必要的了解，一方面可以增长自己的见识，另一方面也可以增强对自己所学专业的了解，我相信，本次实习我一定能学到很多课本上没有的知识。这台机器型号为GDXX,采用意大利技术，每台每分钟生产香烟1XX支，整台机器完全自动化操作，采用流水线技术，大概工作原理分为：抽取烟丝，卷烟，质检，包装，这么繁杂的工序这样一整套机床即可完成。”一分钟每台机械就能生产

4、1XX支香烟，这样的一个数据到底是什么概念，1XX支到底有多少呢？我们从带领我们参观的工作人员口中了解到，这个数据可以形象的说成：如果一个人每天要抽两包香烟，那么这台机械没生产一分钟就可以足够一个人抽两年的时间了。如此快的生产速度可想而知自动化生产在生产工作中带来的利润有多大！而且每分钟生产1XX支这还不是红塔集团生产最快的机械，生产最快的是最新引进的一台每分钟可以生产16000支香烟。机器Passim7000，产自英国，它采用生产量控制技术，采用定额生产，这有一个香烟储存柜，当里面香烟储存过多时会给卷烟这一个反馈，卷烟速度就会慢一些，以避免因卷烟过多而造成的不必要的麻烦。卷烟的包装机床GDX0,这是GDX1用于软包包装，这是GDX2，用于硬包的包装，这两台机器都是国产的，相比进口生产速率慢一些，但稳定性较好。智能小车是自动化的，没有任何人在控制它，当哪一台机床缺料是会反馈到中央控制系统，然后再选派空闲小车送货，小车全是雷达控制，正面遇到障碍物就会停下，在厂房中有小车的充电处，充电10分钟即可以使用十几个小时。梭车与AGV相比，工作区域相对较小，但速度远高于AGV，大大提升了物料的输送

5、效率，是实现物流自动化的重要搬运设备之一。机器人在物流系统中，主要应用于原料烟包拆包、辅料搭配和成品烟箱的码垛拆垛等一些工作量大、又具有重复性的工作，是成品自动化物流系统的关键设备。成品物流系统的另一个关键设备是自动分拣线，该设备通过识别物料条码将物料通过拨块分拣至对应的通道。这套全自动无人物流系统使用的技术有：激光导引，激光测距，视觉识别，计算机模拟仿真，现场总线。整个物流系统包括：自动挂立体仓库，穿梭车，堆垛机，激光导引小车，机器人垛码、拆垛，自动化分拣、发货，摄像监控，计算机管理、调度，日处理5000。物流系统正是在计算机的统一调度下，将一个物料入库或出库的过程分解为仓储、输送、机器人或AGV搬运等多个任务阶段，并实现了各个阶段的任务信息的自动传递与衔接，从而实现了物料运送全过程物资流与信息流的自动化。该自动化物流项目的技术含量高、创新程度大、模式多样，软硬件工作量大。整个系统自投入运行以来，安全、高效、可靠等技术指标均经过了实践的检验，这标志着实现了我国企业自动化物流系统新技术、高水平的跨越式发展。在参观完第二生产车间后，我们一起在红塔集团生产车间大门合影留念，带领我们参观的工

6、作人员还带我们来到茗烟阁给每人发两根红塔香烟作为纪念，还给我们通过手工亲手感受制作现有的过程。五对于企业的认识此次参观实习让我对玉溪卷烟厂以至红塔集团有了更深刻的认识。“山高人为峰”是红塔集团的精神，“山高人为峰”集中体现了红塔集团的价值观人本至上，务实为先，创新求远。它包含了三个层次的含义：对于社会来说，:“山”是红塔集团，“人”是社会大众。无论红塔集团再高再好都离不开社会人民大众，没有了社会大众这个群体在红塔集团所生产的香烟就没有了消费者，所以红塔集团以这样的精神来培养每一个员工，体现了它积极回报社会的理念；对于消费者来说：“山”是红塔集团，“人”是消费者，无论红塔集团再高，消费者还是在它之上，体现了以消费者为中心的经营宗旨；对于红塔的员工来说：“山”是红塔集团，“人”是红塔人，无论红塔集团再高，也是要靠全体员工的不懈努力而来，体现了以人为本的管理思想。“山高人为峰”传承和创新了红塔集团的优良传统“天下有玉烟，天外还有天”。“天下有玉烟”是红塔人追求的目标，更是红塔人自信豪迈的完美展现，传承了红塔人自信进取的优良传统；“天外还有天”是红塔人永无止境的奋斗精神，更是红塔人谦虚谨慎的写

7、照，饱含了红塔集团人本、务实、创新的价值主张，鲜明的体现了红塔人勇于拼搏、坚持不懈、自我超越的精神境界。五、总结虽然在玉溪卷烟厂只有不到一天时间，但是看到了在书中看不到的的一些东西，比如AGV小车，立体仓库等等。通过老师的现场讲解，增加了对它们的认识和了解。经过了一天的见习考察，我们收获很多。明白了理论与实际相差很多，在学校真正学到的实际的东西很少。作为当代大学生我们更应该努力学习，理论联系实际，珍惜大学的每一寸光阴，只有努力提高自己的软实力与硬实力，才能在将来的社会中立于不败之地，才能为国家建设做出自己应有的贡献。我们在学习一些专业的理论的知识时，更多的还是要有实际的操作能力和技巧，也应有吃苦耐劳，不怕辛苦的奋斗精神。红塔集团实习报告前言红塔烟草有限责任公司，创业于1956年，当时是一个小规模的烟叶复烤厂，1959年扩建并改名为玉溪卷烟厂，1995年，玉溪卷烟厂改制为玉溪红塔烟草有限责任公司。从默默无闻到位于世界前列的现代化跨国烟草企业集团，红塔集团的发展史，就是一部中国民族工业改革创新、自强不息、追赶世界先进水平的演进史。一、实习目的和意义：通过参观红塔集团旗下的玉溪卷烟厂了解中国

8、当代先进制造系统。让同学们知道理论要和实际联系起来，才能让知识更好的掌握。了解烟的生产流程及业务流程，为以后自己走上工作岗位打下坚实的基础。开拓我们的视野，增强制造系统的知识，巩固和理解专业课程。二实习要求实习期间要注意自己的穿着问题，在进入卷烟厂时不能穿拖鞋、背心、短裤、裙子，避免在参观过程发生事故。同时，不能再实习时拍照，以保护烟厂在市场上的竞争力。实习期间要听从带队老师的安排，不要擅自离队，在参观过程中不要随便触碰机器设备，保持整个参观过程中卫生。不得缺席，迟到，早退，整个参观过程全队要保持统一步调，如有特殊情况应提前向带队老师汇报。参观过程中认真听从对方负责人的讲解，认真做好笔记，对于不懂的地方要积极提问。参观过程中遵守工厂纪律。三：实习内容我们参观了制丝加工车间。通过工作人员对香烟的生产流程讲解，我们从中了解到：香烟的制作过程大致要经过烟叶的初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程。据接待我们的师傅说，徐州众凯机电设备制造有限公司自主研发的烟梗自动开包工艺及设备最大技术特点是：1、实现了烟梗开包上料的机械化、自动化，减轻了劳动强度

9、。2、为实现在线连续化生产创造了条件。3、烟梗的自动开包过程在封闭的负压箱体内完成，粉尘及烟梗不会外溢，减轻了环境污染。目前，烟梗的包装物普遍采用麻包，生产现场的开包上料基本上采用人工方式，操作人员数量多，劳动强度大，环境污染严重，现场凌乱，与现代化的生产线不协调。采用新技术后，可大大的提高劳动效率，节约劳动成本。首先让我印象深刻的是它们干净整洁的办公环境，这不仅仅体现在因为产品需要而不得不严格控制的装配车间，更体现在日常通道，食堂等公共场合。整洁，处处得到体现。第二是该公司规范化管理的严格程度，这不仅仅体现在对产品生产地严格管理上，更体现茶杯严格按照统一的标准放置，垃圾分类处理等生活细节上。第三，是该公司及其注意细节的态度。首先，香烟的生产过程：烟丝供给卷烟、切断卷烟与滤嘴的粘合烘干质检。这台卷烟机为GD121，产自意大利，上世纪末期引荐卷烟厂，最高速率为1XX根/min。整台机器由三部分构成：料斗、卷烟机、接嘴机。料斗：主要负责烟丝的供给。卷烟机：主要由烟枪、各种不同功能的毂轮构成，完成卷烟的初步加工。接嘴机：包括各种切割毂轮，将卷烟由120cm长切割为60cm，上胶、压缩、烘干、质检,通过以上几道手续后一根卷烟就这样诞生了，然后送往下一级进行包装。卷烟的包装：卷烟有硬包装和软包装之分，但他们的工作流程都差不多，大体分为：烟支输送带料斗一轮二轮三轮四轮五轮商标料斗6轮干燥带。至此完成了小包包装。在工作人员的带领下，我们首先观看了场区的宣传展板，简略的介绍之后，让我们对该厂区有了大致的了解就带着我进入了二号车间。车间内噪声很大，悬挂在墙上的一个噪声监控表上可以实时显示当前噪声：。由于噪声太大，我们的交流都是在手持扩音器中进行的。“这台机器型号为GDXX,采用意大利技术，每台每分钟生产香烟1XX支，整台机器完全自动化操

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