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雨污水管网施工方案(x)

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    • 1、金考拉工业园一期项目管网工程 雨、污和给水管道施工方案目录第一章 雨、污和给水施工方案一、工程概况3 (一)雨、污水管道3 (二)给水管道3二、编制依据4三、主要工程量4 (一)雨、污给水管道4(二)检查井4四、雨、污给水管道施工4 (一)施工工艺流程5 (二)一般要求5(三)管道放线5(四)沟槽开挖5 (五)管基施工8 (六)管节安装9(7) 雨、污水管道连接施工方法11(8) 管道的闭水试验12五、回填14第二章 检查井施工方案及施工方法一、检查井施工17 (一)准备工作17 (二)井盖17 (三)检查井、井室及雨水口施工注意事项18 (四)检查井回填18第3章 确保工程安全、质量和工期的措施1、 确保工程安全的措施182、 确保工程质量的措施203、 确保工期的标准措施22第四章 安全文明施工11第一章 雨、污水施工方案一、工程概况本方案适用于金考拉工业园一期项目管网工程雨、污和给水管道的施工,雨、污排水采用雨污分流制进行排水,给水采用DN150聚乙烯钢丝网骨架复合管供水。 (一)雨、污水管道雨、污水管线沿道路人行道下布置,雨、污水管道的布置考虑道路地块污水收集的便利性,间隔适当

      2、的位置预留雨、污水过街管道。雨、污水管采用单侧布置,雨、污水检查井间隔2540m不等布置一座,雨、污水管道管径d300d1000。1、接口HDPE双壁波纹管接口形式采用双橡胶圈承插连接;钢带增强PE螺旋波纹管采用热收缩套接口。雨水口连接管管道基础采用满包混凝土基础,HDPE双壁波纹管和钢带增强PE螺旋波纹管采用砂垫层基础。2、雨水口本工程采用浆砌C30砼砌块双箅雨水口,雨水箅为GRP成品。雨水口连接管管径为d300mm,以1.5%的坡度接入临近雨水检查井。(二)给水管道本工程给水水源为城市市政供水,本区域市政给水水压为0.32Mpa,由厂区南侧邻近市政给水管上接两根DN150的总引入管,接厂区总水表,表后管道沿本建筑地块周围敷设成DN150室外环状给水管道(聚乙烯钢丝网骨架复合管1.6Mpa),作为本厂区生活给水水源,同时由此环管接出一根DN150埋地管接入负一层消防水池(单独计量用水,水池储水880m),作为厂区消防储备水源,每幢楼用水处需设置一座水表井,便于计量和维修管理。2、 编制依据1、金考拉工业园一期项目管网工程设计图纸 2、给水排水管道工程施工及验收规范(GB5026820

      3、14); 3、建筑小区塑料检查井给排水规范(GB08ss523-2014);4、给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2014); 5、埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管(CJ/T225-2012); 6、检查井盖(GB/T 23858-2009); 7、城市工程管线综合规划规范(GB50289-2014); 8、给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2014) 9、相关技术规范、规程三、主要工程量 (一)雨、污和给水管道1、雨、污水管道HDPE双壁波纹管d300-700:5101.4m2、钢带增强PE螺旋波纹管d800-1000:627.22m;3、DN150聚乙烯钢丝网骨架复合管1.6Mpa:1838m(二)检查井 1、污水井800*800:112个 2、雨水井800*800:258个 3、井盖 370个四、雨、污和给水管施工由于雨水管道和污水管道施工方法基本一致,本施工方案将统一介绍雨水和给水管道的施工方法。 (一)施工工艺流程:测量定位基槽开挖测量复核砂石垫层摊铺下管接口管道砂石基础施工井室施工闭水试验土方回填场地恢复 (二)一般要求 管道沟槽开挖后

      4、,沟槽底应无积水、无杂物,槽底平整,地基承载能力满足设计要求后铺垫砂砾垫层,在进行地基承载能力确定。排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图。排水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。 (三)管道放线 开挖前应按设计要求进行施工测量放样,通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中心点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。 (四)沟槽开挖 1、管沟开挖及排水 基坑以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。 (1)机挖至距槽底20cm时人工清底。 (2)做好坑内、坑外的排水,在坑内开挖集水沟,通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。 (3)采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土及时运至事先联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。(4) 沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.11.5控制,如果现场条件不允许,采取加支撑等措施;在进行开挖时保护原有的还需利用的雨污管道。土的类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1 :1.001 :1.251 :1.5中密的碎石类土(充填物为砂土)1 :0.751

      5、:1.001 :1.25硬塑的粉土1 :0.671 :0.751 :1.00中密的碎石类土 (充填物为黏性土)1 :0.51 :0.671 :0.75硬塑的粉质黏土、黏土1 :0.331 ::0.51 :0.67老黄土1 :0.11 :0.251 :0.33软土(经井点降水后)1 :1.25 沟槽开挖放坡系数表(5)地质条件差的管段,须采取取土方进行管沟支护。(6)当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收,并观察地基承载力,如地基承载力不够时,立即报监理工程师和甲方酌情处理。(7)人工翻土槽边堆土须距槽边1m以外,且高度不大于2m,同时须留出交通运输道。2、深基坑安全措施 (1)建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组,项目经理任负责人,安全工程师任安全生产技术负责人。 (2)做好挂牌施工,将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众,接受社会监督。 (3)在沟槽开挖前,探明地下管线走向标高,并开挖样洞,插上红旗,施工中随时监测,并加以保护。 (4)在道口和沟槽周围设置安全封闭安全护栏,设红灯示警,并派专人监护和指挥过往车辆。 (5)根据土质情况做好沟

      6、槽放坡、降水和支护工作,沟槽旁边不得堆放建筑材料,并防止车辆振动引起土壁坍塌,施工人员不得擅自更改施工设计。 (6)机械挖运土方,应有专人指挥运行,沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。 (7)施工工期间,所有工作人员应佩带标牌,戴安全帽进入现场。 (8)加强现场电器安全管理,所有线路按规定架设,所有电器均设漏电保护器。 (9)加强现场防火安全管理,在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。3、安全作业注意事项: (1)起重指挥应由技术熟练,懂得起重机机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一。 (2)所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。(3)吊装管道时,严禁在扒杆回转半径内停留。(4)吊装过程中,不得站在管道两侧操作,以防发生伤人事故。(5)开挖基坑的泥土应堆放在坑边一米以外,并且高度不得超过1.5米。(6)梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距30厘米为宜。使用时上端扎牢,下端应采取防滑措施。如需接长使用,应绑扎牢固。 (7)下雨之前对边坡上口做好地面水收集阻挡措施,以免地表水冲刷导致基坑边坡垮塌。 4、沟槽开挖质量应符合下列规定:(1)

      7、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;(2)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;(3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;(4)槽底高程的允许偏差:开挖时应为-20mm;开挖石方时应为-200mm;(5)管道及构筑物地基承载力不小于0.2Mpa,有特殊说明的按照其要求进行;(6)沟槽在填方地段、地基受到扰动或沟槽超挖的,管道基础以下采用分层夯实回填,密实度不小于93%;(7)对于填方地段,在填方进行至管顶标高1.0m以上后进行管道沟槽开挖,填方应按道路路基要求进行;(8)对于地质条件较差地段,如淤泥、杂填土等进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、换填深度至管道设计标高。 (五)管基施工(1) 验槽合格后,及时进行平基施工,平基施工应适当预留出管下沉量。 (2)本工程大部分地段槽底以主要为回填土。因此,管基落在采用天然级配砂石进行换填,管道两侧三角区回填粗砂。 (3)平基采用行夯进行夯实,密实度达到设计及规范要求。且保证其厚度和高程符合图纸要求。 (4)管道承插口部位,应保持平基砂石垫层的厚度。 (5)平基施工完毕后及时进行管道安装。 (6)管道安装后进

      8、行两侧管基的施工。回填时管道两侧同时进行,每次厚度不应大于200mm,且保证管道不发生位移和管基的密实。 (六)管节安装 (1)下管前应进行外观检查,发现管节存在裂缝、破损等缺陷,应及时修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内。 (2)下管采用吊车,并用钢丝绳吊装。吊装时管口应进行保护,以免破坏管口。1、给水管稳管、接口 (1)管道下槽后,为防止滚管,应在管两侧适当进行加固。管道安装时应将管道的中心、高程逐节调整,安装后的管道进行复测,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,进行固定,防止管子发生位移。 (2)在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前60cm,承口后超过斜面长,左右大于管径,深度20cm。 (3)承、插口工作面应清扫干净,承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂,套在插口上的密封胶圈使用前逐个进行检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。两节承插口管对装后管体回弹不得大于10mm。 (4)对口采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子两侧拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和吊链连好绷紧对正,待用龙门架将管子中心高程调整好后,两侧同步拉吊链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中,同时用水准仪校核管道高程及时调整。注意随时校正胶圈位置和状况。 (5)稳管时,设专人在管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。 (6)锁管:铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。 (7)管道安装完毕,经检查合格后,及时进行管基的施工。2、雨、污水管道安装管道的安装严格按照给水排水管道工程施工及验收规范(GB502682008)的规定。安装时,管身要垫稳,管底坡度不能出现倒流水,缝宽要均匀,而且管道内不得有泥土、砖、石、砂浆等物,逐节在安装后清理干净。为避免沙在管内淤积,使排水畅通,要严格控制相邻管节之间的内底错口,不合格的要予了处理, (1)HDPE双壁波纹管接口形式采用双橡胶圈承插连接;钢带增强PE螺旋波纹管采用热

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