RCC-M规范有关超声检测要求
47页1、RCC-M规范有关超声检测的要求,RCC-M规范的结构如下表,2.RCC-M规范对于无损检测关于无损检测的编排,RCC-M规范中各卷对无损检测的时机、检验范围以及验收标准等作了要求,在第三卷中对无损检测的人员资质、设备校核、试块要求和扫查方法以及缺陷评定等作了要求。,3.RCC-M规范对于无损检测超声检测的要求,因为役前检查主要为核安全一二级部件焊缝的焊接质量检验,还有少量的一级管道母材的超声检验。因此根据RCC-M 的编排,有关超声检验的知识主要集中在RCC-M2000、RCC-M S7714 和RCC-M S7724三个部分中。 其中,RCC-M2000是有关无损检测超声检测的人员资质、设备校核、试块要求和扫查方法以及缺陷评定的相关要求,RCC-M S7714介绍了核一级焊缝/部件的测的时机、检验范围以及验收标准等,对于核二级测的时机、检验范围以及验收标准等则参考RCC-M S7724。,RCC-M2000:超声波检验 MC2100 总则 MC2200 铸件超声波检验 MC2300 锻件超声波检验 MC2400 厚度6mm的奥氏体钢和合金钢钢板的超声波检验 MC2500 管件超声波
2、检验 MC2600 全焊透焊缝超声波检验 MC2700 隔离焊层、堆焊层及复合层超声波检验,MC2100 总则人、机、料、法、环 MC2110 适用范围 -适用于单探头(具有一个或两个压电晶片)反射法 -以手工来完成(自动捡验方法有专门要求MC2170 ) MC2120 一般要求(检验人员、检验文件) -超声波检验应由按MC8000规定取得资格证书的人员来实施 -确认的文件(操作规程、工序卡、细则卡) MC2130 检验设备(仪器、探头、耦合剂、试块) 仪器: -脉冲反射型、可配用标称频率为16MHZ的探头 -示波为满屏全80%以上时,垂直线性误差不超过5%。 -水平线性误差不超过时间基准的2%,探头: -频率一般为16MHz -压电晶片可以是圆形或矩形(手工检测探头矩形晶片的长和宽之比应1.5) -压电晶片的最大允许尺寸在1030mm之间。 -特殊探头(双晶探头、折射纵波探头、可变角探头等)。 耦合剂:检验结束后要及时清除,试块: 分为标定试块和参考试块 标定试块要求按照相关标准,我国是JB/T 4730 参考试块材料要求许满足如下之一: -被检验件的延长部分; -材料和热处理状态均
3、与被检验件相同的边角料; -声学特性接近于被检验材料的产品。 采用底面回波法的对比试块,其厚度应与被检验件厚度相等,其允许误差: -厚度50mm的,为20; -厚度50mm的,为10mm。,MC2140 检验实施要求 主要包括表面要求、探头参数的测定、仪器的调节、扫查方式的确定几个方面: 需要注意的有: 灵敏度:在每次检测开始之前,应调节灵敏度,并在检测一小时后和此后每两小时进行校验。当操作人员认为有漂移时,以及每轮检测结束时,也应进行校验。如果校验时测得的漂移值不大于土2dB,则可认为该次校验结果正常。如超过士2dB,则前次校验后所检测的零件须重新检测。 注:因为首次调整是使用对比试块,随后的调整或校正可以使用对比试块的转移试块。这个转移试块应能记录时间波幅曲线,或能记录初始得到放大值的证明。 DAC曲线:检验实施前根据参考试块反射体回波幅度绘制DAC曲线,低于20%满屏时应分段。,MC2150 缺陷显示表征 缺陷的标定有底面回波、底面回波衰减和人工反射体三种基准。 底面回波:找到最大回波处,然后移动探头使得回波衰减到50(-6dB)。将探头波束轴线位置点连接起来,用其所围的面积来定
4、义缺陷区。 底面回波衰减:找到最小回波处,然后移动探头使得回波幅度增加50(+6dB)。将探头波束轴线位置点连接起来,用其所围的面积来定义缺陷区。 人工反射体:找到最大回波处,然后移动探头使得回波衰减到50(-6dB),找到两个相互垂直尺寸,其乘积确定为缺陷面积。 MC2160 检验报告 主要注意格式问题,MC2170 自动捡验方法的专门要求 要提交承包商预先批准的文件应包括下列内容: 对检验方法的鉴定大纲,和证明自动检验方法在探测、评价与验收方面等效于基准检验方法的试验结果; 控制程序。 应特别说明为防止会使检查的有效性失效的软件和控制顺序两者的偏差所用的规则。,MC2200 铸件超声波检验 -采用单探头纵波反射法 -检验时间,检验区域在第卷中作了规定; -选择能扫查到整个被检区域的扫查方式,有盲区时应按MC2144规定注明盲区长度; -参考试块人工反射体应是直径为6mm的垂直于扫描面的平底圆孔,第一个反射体距扫查面最大距离为25mm。最后一个反射体距扫查面的距离等于最大的被检厚度,其偏差为土20; -绘制DAC曲线,厚度大于40mm时,至少使用3个反射体,厚度40mm时,只需2个反
5、射体。,MC2300 锻件超声波检验 采用AFNOR标准NF A04-308 检验时机:除在第卷零件采购技术规范中另有规定外,只对最小尺寸50mm的锻件进行检验。在完工状态下需打孔的零件,应在打孔前进行检验。 对比试块: 普通锻件的对比试块应是一直角平行六面体。 -直径250mm圆柱形锻件的对比试块应与被检验件相同的曲线半径(偏差士25)。 -试块的宽度应约为60mm。,MC2300 锻件超声波检验 对比试块: -当厚度100mm时;试块长度可小于60mm,但应能调节增益而无边缘效应。其长度能制作成待探测的基准反射体。其厚度应为: 1次反射法检验时:等于锻件厚度5mm; 直接扫查时:锻件厚度。 锻件的试块的人工反射体还有如下要求: 人工反射体由机加工的槽或圆柱形孔所组成,其横向平行于对比试块扫查面。 厚度e100时,在扫查面的背面设置下表规定尺寸的纵向矩形槽:,注:厚度e100的锻件,至少钻三个直径为2mm的横向贯通试块的孔。这些孔在厚度方向上的分布,应能绘制出覆盖整个检验厚度的基准曲线。,MC2400 厚度6mm的奥氏体钢和合金钢钢板的超声波检验 NF A 04-305标准的要求在这
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