物料需求计划生产管理
52页1、车间生产管理刘建胜 2012-11-16,11制造业的弹性制造策略的产生全球性竞争和经济发展趋势将制造业产品生产、分销、成本效率推向一个新境界,也不断地向制造业管理者提出了新的挑战,无论是国内市场或国际市场,制造业外部环境将面临着的局面是:(1)交易往来分散而多样;(2)交易要求多变而苛刻;(3)交易客户和供应商遍布全球。,第一章 制造业的制造策略,由于这样的局面给制造商们带来的是来自各方面的压力:(1)要求低价格高质量产品的客户;(2)要求更长的交货提前期和更快的货款支付的供应商;(3)使用廉价劳动力的竞争对手。以往采用的方法是在产品更新和扩大生产上。然而,今天制造商们采用了弹性制造技术与策略,通过改进需求预测方法,模仿对组织资源的影响及对计划资源的分配,以多种方式的产品生产能力,增强应变能力,满足多变的市场需求。,第一章 制造业的制造策略,制造业外部环境的振荡将会波及其内部管理。制造业内部管理与其生产类型、制造方法有关。 1.2制造方法制造业的制造活动是多样的,制造方法是多种的,有时在同一个公司里,这些制造方法还是混合使用的。按提前期的长短和制造配置,可以分为:订货生产、装配生产、
2、工程生产和备货生产四种。 1.订货生产订货生产是一种能够制造多种产品,但只保持少量产成品库存的制造方法。订货生产的企业,由于产品生产的提前期较短,所以交货期也短。订货生产企业主要关心生产计划与控制,制造时问题就可能会多一点,这就要求有一个良好的反馈,以便于调整。,2.装配生产装配生产是订货生产中的一种特例。即订单上所需要的最终产品是由库存中现有的零部件组装而成,它往往用于系列可选产品的订货生产中。这些零部件一般是通用的零部件,并且是事先生产好之后存入仓库的,当客户需要时,将它们装配起来就行了。 3工程生产工程生产是以工程项目来组织生产的,如电梯、锅炉、造船等生产。它适用于复杂结构产品生产。由于接受订单之后,首先要进行产品设计,因此,这种生产的工程设计与制造的提前期长,交货期也长。,4.备货生产备货生产是在接受订单之前,就开始组织生产。它提供多种产品,具有多个地点的产成品库存,供客户选择。在备货生产中,由于掌握了生产计划和控制的主动权,所以提前期较短,交货准时和可靠。在备货生产中,必须着眼于生产计划。生产控制应注意比预测销售得慢的产品当订货生产与备货生产同时存在,备货产品与订货产品会竞争
3、同一些制造设备,此时订货产品应具有比备货产品具有更高优先权。,1.3 生产类型 不同的产品,由于它们的特点、用途、使用材料、结构复杂程度与精密程度等的不同,生产过程的组织方式也不同。为了科学地进行生产过程的组织,可以把不同生产特点的生产过程分为若干种类型,这就是所谓的生产类型。 针对不同的生产类型,应采取相应的生产过程组织方式,因此对生产类型的研究很有必要。生产类型可以按产品结构和工艺特点、产品产量和同种产品重复程度来进行划分。,1.按产品结构和工艺特点分类由于产品结构和工艺特点的不同,生产过程可以分为流程式(连续式)生产和离散式(装配式)生产两类。 流程式产品生产过程是:从原材料的投入至最终成为产品,完全是按照顺序连续加工的过程,如化工行业、纺织行业、医药行业等。 离散式产品生产过程是:将原材料加工成零件,经部件组装和总体组装成为成品,完全是按照装配方式加工的过程,如电子、机械等。,2.按产品产量和同种产品重复程度分类由于产品产量多少、同种产品重复程度大小的不同,生产类型有单件、多品种小批量、少品种重复生产、标准产品大量生产四种。 单件生产的特点有以下几个方面:品种多,产量少,重复生
4、产同种产品概率小,即重复率低。生产过程多样化,原材料变化多。生产负荷是动态的,生产能力与生产负荷平衡关系复杂,造成加班加点或开工不足。产品规格、产量、产品交付日期多变,采购材料和零部件可能脱节。市场多变,生产过程多样,生产计划及成本估算有困难。生产计划的不确定性高,加工部门变化多,生产调度和控制复杂。,多品种小批量生产(成批生产)特点是产品品种较多,各种产品产量多少不等,重复生产同种产品有一定时间间隔、生产专业化程度较低、加工能力、工装设备有部分专门化、加工工艺路线非全部固定化、零部件加工过程非全部流水式,加工时间较长。 少品种重复生产(重复生产) 特点是品种少,产量大,生产重复率高,生产专业化程度强,加工能力、工装设备专门化,加工工艺路线固定化,零部件加工过程流水式,加工时间短。,标准产品大量生产 产品品种是标准的,产量大,加工时间很短,产品生产重复率很高,生产专业化程度强,加工能力固定,工装设备专门化程度高,加工工艺路线是专线流水式生产,能提供给用户价格便宜的产品,但选择余地较少。,随着市场变化,单件生产将会增多。生产批量减少,品种增多,计划的安排越来越困难,设备调整的次数越来越多
5、;原材料及在制品的库存数量增多;流动资金的占用较多;生产周期较长。因此,制造工业的柔性功能必须增强,希望能在单件或多品种小批量生产中按大量、大批的方式组织生产,以零部件来组织生产。在四种生产类型中,单件生产的柔性要求最高,多品种小批量生产的柔性要求次之,少品种重复生产的柔性要求较低,而标准产品大量生产的柔性要求最低。,1.4制造控制系统,制造控制系统的组成如图1. 1所示。它是由一些活动、活动之间的联系、基础及总体控制所组成。生产计划、物料计划等为活动;订单、物料、产品等数据为基础;绩效度量的应用贯穿于全系统,以便辅助控制。,1.预测 长期预测将会产生一份工厂在设备、资金等方面的资源需求计划 中期预测的产物是生产计划 短期预测对于备货生产来说是产生一份成品计划,而对于订货生产来说则是为主生产计划提供信息。 2.计划 除了来自预测的资源需求计划、生产计划和成品计划之外,根据生产计划将会产生一份短期投产的主生产计划,根据资源需求计划的分配,得到粗能力计划,根据粗能力计划对主生产计划进行可行性检验。,3.绩效度量 绩效度量往往是对计划与实际的度量。绩效度量可以是有关计划与执行的绩效度量、供应
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