生产与运作管理概述
27页1、,上海交通大学 工业工程系,第2章 生产组织形式和计划控制 基本内容 1.生产模式与组织形式 2.生产计划的任务和内容 3.生产控制的功能,生产要素 物质资源 生产活动(过程)中所用到的资金和物资; 人力资源 过程所需要的劳动能力; 信息资源 过程中使用的信息资源; 管理资源 对过程进行的管理。,生产的基本概念,生产 是人们创造产品或服务的有组织的活动。 即:生产是将生产要素转换为有形和无形的生产财富(产品或服务)的活动,由此而增加附加价值和效用。,生产系统,生产系统示意图,转化过程,物质、人力和信息资源,产品 服务,产出,绩效衡量,环境,机会约束威胁需求,管 理,管 理,输入,(1)质量 Quality (2)交货期 Delivery (3)成本 Cost (4)结果:生产率 Productivity (5)条件:柔性 Flexibility 这也是衡量一个企业绩效如何基本指标。,生产系统的绩效衡量,生产和运作管理的基本任务是:,QDC 管理,生产模式分类,生产模式的分类按生产连续程度分:,流程型生产,制造装配型生产,流程型生产模式,流程型生产模式,1. 生产流程相对固定不变; 2.
2、 产品一般面向有组织的用户(包括商业系统), 顾客数量较少; 3. 产品标准程度高,很少是顾客需求订制; 4. 产品品种少,生产稳定; 5. 生产设备自动化程度高,专用化程度高,设备昂贵; 6. 设备故障造成损失很大。,化学工业、塑料、制药、化肥、石油、冶炼、 金属冶炼等,特点,关键,典型工业,抓好综合生产计划或称年度计划,抓好设备的定期维修管理,制造装配型生产模式,制造装配型生产方式,1. 大多数属最终产品,受顾客影响大,市场不稳定;2. 产品结构复杂,组成零部件多,协作单位多;(汽车为几万,计算机为几十万,飞行器为几百万)3. 产品生命周期短,型号更新快(顾客需求的多样性)。,特点,不同的产品型号,工艺路线不同,需要新布置、调整设备布局; 各类型产品产量比例经常变化,如何组织人力及安排设备,计划很难做且需经常调整; 对新产品开发要求高,要求迅速拿出设计; 生产能力的需求是个动态变化的量,负荷平衡、生产过程同步化非常困难,但必须做。年度计划是粗略的,季度和月计划是关键,通常是滚动重排。,困难,2018年10月20日1时8分,制造装配型生产的分类 1.大量流水生产; 2.单件订货生产;
3、 3.多品种小批量生产。 近年来发展了一种新的生产模式: 大规模定制模式,制造装配型生产的分类,在较长时间内重复进行一种或少数几种类似产品, 特点: (1)生产率高(工人分工细,高度专业化,设备及工艺专业化); (2)工人操作熟练程度高(工人重复做简单的操作); (3)作业计划简单(一旦流水线调试能正常生产,就按节奏进行); (4)产品质量容易保证; (5)成本低。管理重点: 设备定期维修,工人出勤管理,在线质量控制,大量流水生产,大量流水生产,2018年10月20日1时8分,流水生产的组织设计要点,单一对象流水线: 最重要的是确定“生产节拍”:,2018年10月20日1时8分,计算工作中心负荷系数,划分工作中心、确定各工作中心设备数:,2018年10月20日1时8分,工序同期化,工序同期化就是尽可能使工序工时与节拍之比为:0.85-1.05,方法: 1. 改善加工设备,如设计好的工夹具; 2. 改用专用加工设备,培训操作工人,以减少调整等辅助时间; 3. 对装配线的工作中心,主要方法是分解和调整组合工序,使每个工作中心的各个工序之和接近节拍。,2018年10月20日1时8分,操作工人
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