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模具企业生产管理

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文档编号：57230456

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1、模具企业生产管理涛孛轮伦【宁园有阳公司LUibaosoff书蒙宝状件Higeasoft一匹we一、基本理论知识仁生产管理的概念生产管理是为了严格拳顾宣委宏的质量、品科、数量和交货期制造产品泓提供服务,一光分利用全业的生产资瀑和司理组线生产活动的管理河动2、生产管理的主吊任务2.1、对外:完应产品的品种、质量、数量、炭本和交期等各项吊水。2.2、对内:不断降众消耗和资源,提高全业效益和站技力2.3、应客:外部宗升史命标梨作丁谅内郭咤有波运君应宫化的烨力3、生产管理皆基札闯道资格析准(marketquslifyingcriteria)、获胜析雀orderwwinningcriteria38.1、保证并不断提高质量、质量的稿定,是由生产过程的稚定所决宏的3.2、限侥产品的生产点札、如人、物料、设备、能源、厂房、资金占用等3.3、缉短交货朝、设计周期、采购周期、加工甩期、格测周期等竿3.4、加强服务.3.5、提高寺客户需求的响应逮度4、几种生产方式简介为了适应市场对单件、多品种小批量和椿性制造要求,主要有以下生产方式:4.1、准时制生产(ustiiime,:IT)4.2、标性制造系统(Flex

2、iblamanufacturingsystem,FfMSj4.3、精益生亦(Ieaprbdluplidn儿间|,4.b、敏捷制造(Aiglemanufacturing,ARMJ)4.5、卑元制造方式(cellularmsnifacturing,CMM)罗技沥招知绍1东3吊园力吴吴东模具伊业生产管理的特点模具伊业是典型的订单发、卓件小批量、离敬型制造伊业、其特点春:、每个(批)产品订单敷量很少,一奉科产品都儿手宿全不一根,客户娄水的交期长短也不一样、几孛不重复生产,标准化程度林仲产品娄按阮客户的要汀(订单要牟)设计、定制,产品结构复机-产品晓由许多霄部件组版,各零伟加工过粘律圣称立,整个产品生产过程是竹敬的,产品是通过生产的笛件、购买的雳部件、裂配的部件和茹酒而应产品生产周期绀长(蚯长矩不一),总装吊霁美乡次打桐、调诛和进修参个雷件,工艺踹缕吊不督吾、加工工时不好预佩,实阮加工中不硝宏性多雳件生产河王认程中、工艺路线可接报情介像加、沥少灵调轼去去柏伟武郭刑师商希陶1木朋行余化征林答许设计变更频赔,如何城尔尸量诱计宋更和快途响应详计官更春要面对的闰题芸伟的罚扬育-宏邱伯和人力的投八;加罚鹄

3、症生产计刘积安梅汪命,春生产计刘中的隽题510、生产能力是一个动态的概念,“制造瓶颈“会隆产品不合而变化和转移,在作业计刘中做在货莘平衡、俚生产过程同步化为一件十分国雕又非常必委的工作5.11、年度计划儿乐无法制定;做场短期生产计刘和作用计刺是现实和重冶6、模具企业生产管理重烽朱具企业一航按项目来组织生产。其管理重点是、生产部门委与销售、设计、采购、仓库、工艺部门有效配合。、司理确定交质期,尽重缩短生产周期、加强过程质量挚制,尸量凑少返工和报度等质量异常。、加猷与客户的泳通,尽量凛少设计变更。纬x改选主广述程的鲤鳍形乳5、改进生产管理的沟通模我、信息模不、计刘模式、控制模我。一万一一万万万一矩全不知山7、模具企业为什么交期难以控制?公客户订单信息不准确,合同及设计变更频繁丸订单下达生产后,处于失控状态急单插单多,正常生产秩序被打乱物料不能及时到位加工计刘无有效的计刘与控制手殿不能提前发现可能的廷期任务,提前采取措施资源负莲不胺及寺常担不能及时掌抱丶产办丿的实征进底到装配时才发现钜这少那报废、返工、返修等质量问题六过程质量失控8、模具企业为什么质量难以控制?又颂导品质管理意识蕾骏丿没有质

4、量保证和控制体系,过程质量失控丿没有独立的品管部门,缺乏与联品检岗位么缺乏岗位工作质量标准和品质检验标准缺乏有站的检验手稿万检验工作执行不力么没有建立质量问题问责(奖罚)机制丿缺乏纠正预防措施及持续政商丿没有建立质量问题总结分析及培训机制9、模具企业为什么戏本难以控制?么模具设计时缺乏成本意识和成本控制体系开加工过程工序和工艺失控(资源利用率、机台成本)丿外协失控导致或本失控(不必委的外协及外协价格)心质量失控导致成本失控(报府、返工、多欠试模)试模成本处于失控状态(该模料、机台费用等)亢物料购买过程存在的失控现象万物料保府,领用发放议禄待在的失挂现象丿缺乏对材料应本的定量分析比给丿缺尹对采滞物料物品的有效控制10、为什么单靠领导管理容易失控?万细节为什么管不住?史细节为什么没人管?丿为什么单靠贷任心,自觉性不行?丿高速公路为什么比普通公跋效率高?么为什么事前、事中和事后控制三阶段一个都不能少?为什兰拆准、制红和责任控制三妮素一个都不能少?为何妃溃行漫第权监摄权,执行权的切剩掐机?加何建立交期、质量和应本三大控制体系?11、如何从管理失控到管理受控?入建立能管住细节的控制体系么实施控制体系的8大原则1)从领导做管理,到全员做管理2)从让领导管事,到让流程管事3)从纵向营理,到夕状管理4)从联能管狼,到流銮管益5)从单重控制,到多重控制6)从上下级控制,到平行控制7)从自我控制,到系统控制8)从自由化,到联业化10

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