高支模专项方案专家论证

1、*有限公司高支模架专项施工方案编制： 审核： 审批： *建设集团有限公司2017-4目 录一、编制依据 .- 1 -二、工程概况 .- 2 -2.1 工程简介 - 2 -2.2 高支模工程概况 - 2 -2.3 高支模施工总体要求 - 3 -2.4 高支模体系方案选择 - 3 -2.5 搭设方案 - 3 -三、施工工艺技术 .- 4 -3.1 高支模工程工艺流程 - 4 -3.2 高支模架搭设要求 - 5 -3.3 高支模架搭设质量标准 - 7 -四、施工安全保证措施 .- 9 -4.1 组织保障 - 9 -4.2 技术措施 .- 10 -4.3 监测监控 .- 14 -4.4 应急预案 .- 15 -五、劳动力计划 - 19 -5.1 专职安全生产管理人员 .- 19 -5.2 所需劳动力安排 .- 20 -六、高支模工程模板验算 - 20 -6.1 3501270 梁模板（扣件式）审核表 - 20 -6.2 3501270 梁侧模板审核表 - 25 -6.3 500720 梁模板（扣件式）审核表 .- 29 -6.4 400700 梁模板（扣件式）审核表 .- 34 -6.5 50

2、0400 梁模板（扣件式）审核表 .- 39 -6.6 450600 梁模板（扣件式）审核表 .- 44 -6.7 350600 梁模板（扣件式）审核表 .- 49 -6.8 300600 梁模板（扣件式）审核表 .- 54 -6.9 200600 梁模板（扣件式）审核表 .- 59 -6.10 100 厚板模板（扣件式）审核表 .- 64 -*有限公司高支模架专项施工方案、编编制依据制依据1、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）2、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)4、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)5、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)6、建筑施工安全技术统一规范(GB57870-2013)7、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-20068、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）9、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号10、建筑施工手册（第五版）11、 本工程结构施工图12、 本工程施工组织设计、工程概况工程概况2.12

3、.1 工程简介工程简介*有限公司由车间一、车间二等组成。工程位于无锡市锡山区。总建筑面积 8645.13m2，其中车间一建筑面积 7245.75m2，车间二建筑面积 1399.38m2。总建筑基底面积 4009.10 m2，其中车间一建筑面积 3778.11m2，车间二建筑面积 230.99m2。框架结构，车间一建筑层数为 2 层，车间二建筑层数为 6 层。由江苏华电工程设计院有限公司设计。本工程0.000 相当于黄海高程 5.00m。车间一平面尺寸为 83.9545m，建筑高度为 19.15m，车间二平面尺寸为 1912m，建筑高度为 22.80m。2.22.2 高支模工程概况高支模工程概况根据建质200987 号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法的规定，对搭设高度 8m 及以上；搭设跨度 18m 及以上；施工总荷载 15kN/m 及以上；集中线荷载20kN/m 及以上的模板工程需聘请技术专家对承重支撑架方案进行论证。本工程车间一214 轴的二层楼面标高为 12.97m，支模高度达到 13.17m，车间一 12 轴的屋面标高为18.97019.670m，局部支模高度最大达到 19

4、.87m，该部位属于高支模范畴。结构尺寸一览表结构尺寸一览表序 号部位楼面标 高 （m）地面 标高 （m）支模 高度 （m）现浇板 厚度 （mm）梁截面尺寸1车间一的 214 轴交 AG 轴12.97m-0.2013.171003501270、4001170、450600 、500720、400700、500400 、350600、300600、200600 等2车间一的 12 轴交 AG 轴19.67m-0.2019.87100450600、3001170、300700 、200600、300600 等2.32.3 高支模施工总体要求高支模施工总体要求为满足工程施工需要，高支模体系必须有足够的强度、刚度和稳定性，以便承受新浇筑混凝土荷载和施工荷载，达到模板体系不破坏、不变形、不倾斜和不摇晃，保证各构件形状、尺寸和位置符合设计要求；高支模设计方案还应考虑施工搭拆方便及确保施工安全。2.42.4 高支模体系方案选择高支模体系方案选择1、高支模设计方案力求做到结构要安全可靠，造价要经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见

5、通用、可周转利用及便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。5、符合建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）等现行规范的要求。根据以上原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑以往的施工经验，高支模体系采用满堂扣件式钢管脚手架；为保证高支模体系的整体稳定性，本工程柱与梁板分二次浇筑。2.52.5 搭设方案搭设方案采用 15mm 厚多层板作面板，4090mm 木楞作搁栅，其中搁栅间距不大于 250mm，钢管：482.7。1、梁板立杆布置序 号梁截面 （mm）横距(mm)纵距(mm)步距(mm)梁底增设 立杆梁底木方 根数小横杆及间 距(mm)搭设方 式135012701100100015002 根5/U 托240011701100100015002 根5/U 托330011701100100015002 根5/U 托4500720100080015001 根4/双扣件5450600100080015001 根4/双扣件6400700100080015001 根4/双扣件750040010008001500/4400双扣件8350600100

6、08001500/3267双扣件3007008008001500/3400双扣件930060010008001500/3400双扣件1030040010008001500/3400双扣件1120060010008001500/3400双扣件12100 厚板10008001500/3/双扣件 2、对拉螺栓设置要求序号梁高螺栓数量1H700不设螺栓2700H900一道螺栓3900H1300两道螺栓4H1300三道螺栓、支撑体系材料支撑体系材料选选用用1.梁模板采用 15mm 厚胶合板作底模板和侧模板，4090mm 木方楞作搁栅，梁底间距不大于150mm，梁侧间距不大于 200mm，主龙骨采用 482.7mm 钢管。梁净高大于 700，梁侧模采用 14 对拉螺杆拉接，其水平、垂直间距不大于 500。2.板模板采用 15mm 厚胶合板，4090mm 木方楞作搁栅，其中搁栅间距不大于 250mm，主龙骨采用 482.7 钢管。3.钢材的选用钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 和低合金高强度结构钢GB/T 1591 的规定。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793 或低

7、压流体输送用焊接钢管GB/T 3092 中规定的 Q235 普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235A 级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大质量不应大于 25kg，采用 482.7 以上的钢管。钢管必须涂有防锈漆。钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011 的规定；序号项目允许偏差检查工具 钢管弯曲 各种杆件钢管的端部弯曲 L1.55b.立杆钢管弯曲 3ml4m 4ml6.5m12 201c.水平杆、斜杆的钢管弯曲 l6.530钢卷尺冲压钢脚手板 板面挠曲 L4m L4m12 162b.板面扭曲（任一角翘起）5钢卷尺钢管上严禁打孔。钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 中规定的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 和 ZG 310-570 号钢的要求。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定。扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：旧扣件使用前应

8、进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理；支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N.m 时，不得发生破坏。连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117 或低合金钢焊条GB/T 5118 中的规定。连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓 C 级GB/T 5780 和六角头螺栓GB/T 5782。4.木材的选用模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005 的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 的规定，不得利用商品材的等级标准替代。主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005 的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现

9、行国家标准木结构设计规范GB50005 的标准进行。施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：制作的原木、方木结构，不应大于 15%；板材和规格材，不应大于 20%；受拉构件的连接板，不应大于 18%；连接件，不应大于 15%。5.胶合模板板材的选用胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于 12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006 的规定。各层板的原材含水率不应大于 15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于 5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。、施工工施工工艺艺技技术术4.14.1 高支模工程工艺流程高支模工程工艺流程本工程层高较高，考虑到高支模体系的整体稳定性，将柱墙与梁板分二次浇筑混凝土，如下图所示。4.24.2 高支模架搭设要求高支模架搭设要求1、本工程高支模支撑在底层，底层地坪回填土按图纸要求进行施工，必须分层压实，室内外回填土必须分层夯实，压实系数不小于0.94。按设计图纸要求施工250厚碎石夯实后浇筑100厚C25混凝土。2、立杆接长必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。如下图所示。竖向构件模板支设竖向构件钢筋绑扎测量放线板钢筋绑扎及水电预留预埋梁板砼浇筑竖向构件砼浇筑铺设梁板底模梁钢筋绑扎满堂脚手架搭设安装梁板侧模砼强度达 100%模板拆除 砼养护lalah/3h不不不不不不不不不5

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