土建之水池砼浇筑

1、自动化仪表施工,化工分项目：李江华 2010-12-5,仪表主要施工规范,自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002 石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程SY 4205-2007 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006 民用闭路监视电视系统工程技术规范GB 50198-94 火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-2007火灾自动报警系统设计规范GB 50116-2008消防联动控制系统GB 16806-2006火灾报警控制器GB 4717-2005消防产品现场检查判定规则GA 588-2005火灾报警及消防控制国家建筑标准设计图集04X501 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH 3501-2002,仪表施工内容,1、控制盘柜（安装、电源与通讯配线） 2、电缆桥架（支架制作安装、主桥架安装

2、、分支桥架（接线箱）安装） 3、电缆敷设（敷设、接线、校线） 4、光纤敷设（敷设、光缆接续） 5、温度仪表（单校、安装、接线） 6、压力仪表（单校、安装、接线） 7、流量仪表（单校、安装、接线） 8、物位仪表（单校、安装、接线） 9、分析仪表（安装、接线） 10、机械量仪表（单校、安装、接线） 11、气体检测仪表（单校、安装、接线） 12、CCTV （安装、接线） 13、仪表阀门（试压、单校、安装、接线） 14、仪表管路（安装、试压、吹扫） 15、系统调试（安装、组态、调试、运行）,仪表盘柜,1）、仪表盘柜、操作台应安装在槽钢基础上，槽钢基础用地脚螺栓固定在混凝土地面上，安装应固定牢固，上表面保持水平，其水平度允许偏差为1mm/m，且全长偏差不超过5mm。 2）、仪表盘柜与型钢底座采用防锈螺栓连接。 3）、单个和成排安装的仪表盘柜安装要符合下列要求： a）、固定牢固。 b）、垂直度允许偏差为1.5mm/m。 c）、水平度允许偏差为1mm/m。 4）、同一系列规格相邻两盘柜顶部高度允许偏差为2mm，当连接超过两处时，其顶部高度最大偏差不应大于5mm。 5）、相邻两盘柜正面接缝处正面的平面

3、度允许偏差为1mm，当连接超过五处时，正面的平面度最大偏差不应大于5mm。 6）、相邻两盘柜间接缝的间隙不应大于2mm。 7）、在多尘、潮湿、有腐蚀性气体或爆炸和火灾危险区域内安装的就地仪表盘（箱），要检查确认其密封性和防爆性能。,现场机柜室,DCS/SIS系统盘柜正面,DCS/SIS柜背面（接线处）,压缩机控制盘柜背面,压缩机控制盘柜正面,电缆桥架,1桥架支架：处于同一水平位置。 2桥架安装 1）、仪表桥架的弯曲件应设置至少电缆弯曲半径6倍的空间。 2）、严禁对仪表桥架表面进行焊接或气割开孔，应使用专用开孔器实施侧板开孔。 3）、仪表桥架应与电气电力电缆桥架分开敷设，仪表桥架与电气桥架相互平行或交叉敷设时的最小间距要求，应按照“石油化工仪表管道线路设计规范SH/T 3019-2003”要求执行。 4）、仪表桥架的上面和侧面均应留有便于维护和工作的空间。 5）、施工前应仔细核对工艺配管图及工艺设备布置图，并在现场仔细核对电缆桥架实际走向，确保电缆桥架的走向与标高不与工艺管道及设备冲突。 6）、连接螺栓的螺母应安装在桥架的外侧。桥架上保护管孔要用机械开孔方式，开孔位置处于桥架2/3高度以

4、上。 7）、桥架施工原则上不能用电焊或气焊焊接，对于因特殊情况必需重新加工或切割桥架时，应有必要的防腐措施。 8）、桥架的切割应采用机械方法，切口表面应平整、无飞边、无毛刺。 9）、桥架内、外平整，内部应光洁、无毛刺、尺寸应准确，配件应齐全。,仪表桥架,分支槽盒,电缆敷设,本安电缆 非本安电缆 通讯电缆 电源电缆（24VDC，220VUPS，220VGPS） 380VAC由电气专业提供并施工,电缆敷设,1电缆敷设 1）、本安和非本安信号不允许共用同一根多芯电缆和接线箱。 2）、 220VAC电源电缆应与仪表信号电缆、24VDC电源电缆分开敷设在不同仪表桥架内，或在同一仪表桥架内加隔板分开敷设。 3）、电缆敷设前，必须进行导通试验及绝缘电阻测试并测试合格。 4）、与工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其它工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。 5）、明敷设的信号电缆与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离宜大于1.5m，当屏蔽电缆穿金属保护管以及在电缆槽内敷设时宜大于0.8m。 6）、电缆敷设完毕后，应进行绝缘电阻的测试并作好记录。 2补偿导线敷设 1）、补偿

5、导线敷设前，必须进行导通试验及绝缘电阻测试并测试合格。 2）、补偿导线（电缆）的型号应与热电偶及连接仪表的分度号相匹配。 3）、补偿导线敷设完毕后，应进行绝缘电阻的测试并作好记录。 3感温电缆,光纤,1光纤敷设 1）、光纤敷设前应进行外观检查和光线导通检查，绝缘层表面应平整、色泽均匀、无损伤，接头处应密封良好。 2）、光纤敷设时，弯曲半径不应小于光纤外径的20倍，光纤两端预留长度不应小于8m。 3）、光纤敷设时，宜保持光纤的自然状态，不得强拉硬拽，不得出现急剧性的弯曲。 4）、光纤敷设时，在线路的拐弯处、电缆井内以及终端处应预留适当的长度，并按设计文件规定做好标识。光纤线路中间不应有接头。 2光纤接续,主要仪表选型,1）、现场远传信号仪表都选用电子式。变送器和阀门定位器选用的是智能型，采用两线制420mA DC标准信号，并叠加HART协议；非两线制仪表变送器的模拟输出信号，也统一采用420mA DC标准信号，电源为外供电形式。 2）、阀门的位置开关信号优先选用的是本安型接近开关；其它开关仪表信号选用继电器干接点信号(SPDT或DPDT)；个别特殊仪表的接点信号选用含源湿接点信号，并采用

6、隔离型安全栅进行外供电。,温度仪表,1）、就地温度指示选用的是100mm 万向型双金属温度计。 2）、普通远传温度测量选用的是铠装式热电偶仪表，用于温度控制和联锁的热电偶，需配套分体式温度变送器。 3）、用于乙烯裂解炉炉管的温度检测仪表，分别选用“表面式”和“插入式”双支热电偶，并配套使用总线式多路温度转换器，由两根本安型1*2*1.5电缆将信号传人控制室。 4）、用于乙烯各反应器的温度检测仪表，分别选用“插入式”单支、双支或四支热电偶，并配套使用总线式多路温度转换器，由两根本安型1*2*1.5电缆将信号传人控制室。,温度仪表安装,1校验 2安装 1）、接触式温度检测仪表（热电偶、热电阻、双金属温度计）的测量元件安装在能准确反映被测介质温度的位置。 2）、双金属温度计安装时，刻度盘面应便于观察。 3）、热电偶必须用相应的补偿导线。,双金属温度计,热电偶、热电阻,表面热电偶,压力仪表,压力仪表 1）、就地压力指示仪表选用的全是不锈钢压力表。 2）、普通远传信号压力测量选用的是压力变送器或绝对压力变送器。 3）、对于强腐蚀性、含固体颗粒、易结晶、高粘度等介质的远传信号测量场所，选用的是带铠

7、装毛细管的法兰膜片密封式压力变送器。,压力仪表安装,单校 安装 1）、安装在高压设备和管道上的压力表，如在操作岗位附近，安装高度宜距地面1.8m以上，否则应在仪表正面加保护罩。 2）、压力表不宜安装在振动较大的设备和管道上。被测介质压力波动大时，压力仪表采取缓冲措施。 3）、测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。需安装测量管道的压力仪表的安装位置符合下列规定： a）、测量气体压力时，压力仪表宜高于取压点。 b）、测量液体或蒸汽压力时，压力仪表宜低于取压点。 c）、被测介质温度高于60时，压力表前要安装U形或环形管。 d）、测量粘度大、腐蚀性强或易于汽化的介质时，压力表安装应加隔离罐或采用隔膜压力表、密封毛细管膜片压力表。,压力表,压力（差压）变送器（粘度）,压力（差压）变送器,压力（差压）变送器,低温烘炉炉膛负压问题,在裂解炉炉膛负压表中，每个炉子参与引风机变频控制有两个压力变送器，另有三个压力变送器参与三取二联锁保护，SW公司提供的正常操作负压范围为-20Pa-30Pa，高报警值为0Pa,低报警值为-50Pa。但这次实际低温烘炉（高温烘炉压力值可能要降低）时的实际

8、压力为微正压，这是不合裂解炉设计工作要求的。但是仪表的设计选型绝对有问题：这些仪表设计选型量程为-1000Pa+1000Pa，选购的是横河EJA110A差压变送器，最低量程范围可调至-250Pa+250Pa，实际上应该选择EJA120A型微差压变送器，量程范围设计为-100Pa+100Pa,这样才能很好的保证测量和控制精度。 如果炉膛为微正压（应为负压），会造成点火期间负压表联锁不能投用。,流量仪表,1）、结合被测介质的实际工况，优先选用的是涡街流量计进行远传信号流量测量。 2）、普通流量检测选用的节流装置包括标准孔板和标准喷嘴。特殊情况下的流体流量测量可选用非标准节流装置，如：文丘里管等。 3）、其它流量测量的仪表选型，根据装置的不同工况，分别选用楔式流量计、金属转子流量计、质量流量计、超声波流量计、阿纽巴流量计、靶式流量计等流量仪表。,流量仪表单校安装,单校 安装 1）、转子流量计：转子流量计应安装在振动较小的垂直管道上，且管道的应力不应作用在仪表上，垂直度允许偏差为2mm/m，被测介质的流向应自下而上，上游直管道的长度应大于5倍工艺管道半径。 2）、涡轮流量计：涡轮流量计应安装在

9、振动较小的水平管道上，上、下游直管段的长度符合设计文件要求，前置放大器与变送器间的距离不宜大于3 m。,流量喷嘴,文丘里管,孔板、喷嘴和文丘里管,孔板、喷嘴和文丘里管：孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置，安装前应进行外观及尺寸检查，孔板、喷嘴入口边缘及内壁光滑无毛刺、无划痕及可见损伤。孔板、喷嘴、文丘里管的安装应符合下列规定： a）、节流件应在管道吹洗后安装。 b）、孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎向被测介质的流向。 c）、安装节流件的密封垫片的内径不小于管道的内径，夹紧后不得突入管道内壁。,电磁流量计,电磁流量计,电磁流量计（变送器）可安装在无强磁场的水平管道或垂直管道上，并且符合下列规定： a）、在垂直的管道上安装时，被测介质的流向应自下而上；在水平的管道上安装时，不应安装在工艺管道最高水平管段上，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。 b）、流量计上、下游直管段的长度符合设计文件的要求。 c）、流量计外壳、被测介质及工艺管道三者应连成等电位，并应有良好的接地。 d）、当管道公称直径大于300mm时，应加专用支撑。 e）、周围有强磁场时，应采取防干扰措施。,阿纽巴流量计,阿纽巴流量计,阿纽巴流量计（均速管流量计）的安装严格按照产品说明书进行安装。 为了正确地排气和排液，对于气体和空气的测量，传感器应该安装在管道的上半部分。对于液体和蒸汽的测量，传感器应该安装在管道的下半部分。 在管线上钻孔。注意: 管线上必须钻孔, 如果采用乙炔气体或其它烧蚀方法开孔, 安装后的最大流量误差可达10% 。 安装在垂直管道时阿纽巴可以在管道360度方向安装，蒸汽和液体流体流向只能由下至上。 安装注意：因为该阿纽巴流量计的安装必须是穿过工艺管道，所以为了保证以后便于安装，如果是测量气体的安装方式，建议待管道试压吹扫以后再钻孔，这样便于管道试压而且焊接在管道下部的支撑件不易被试压或吹扫过程中的杂物堵塞填充，不利于阿纽巴流量计的安装。,超声波流量计,超声波流量计,超声波流量计上、下游直管段符合设计文件要求，对于水平管道，换能器探头的位置应在与水平面成45夹角的范围内。被测介质管道内壁不应有影响测量精度的结垢层或涂层。,靶式流量计,靶式流量计,靶式流量计的靶板中心应与管道轴线同心，靶面应迎着介质流向且与管道轴线垂直，上、下游直管道的长度符合设计文件的要求。,

《土建之水池砼浇筑》由会员n****分享，可在线阅读，更多相关《土建之水池砼浇筑》请在金锄头文库上搜索。