iso2409油漆和清漆的__刻划试验2009(1)

1、-精品 word 文档 值得下载 值得拥有- -油漆和清漆的划格试验 1.范围范围 本国际标准是有关油漆和清漆及其相关产品的取样和试验的一系列 标准的一部分。他详细叙述了一种用于评定当正交划透基体后的网状 格的油漆涂层对于基体的耐腐蚀性。这种经验性的试验步骤的测试依 赖一些其他因素，先前的涂层的结合力和基体。本程序并不是公认的， 仅作为一种测试结合力的方法。 在有结合力要求的地方，请关注试验方法 ISO 4624：1978，油漆和 清漆结合力的拉开法。 注释 1：在试验室经常使用本方法，但是也适用于野外试验。本试验方法的描述可能是通过/失败的试验，分为 6 级是适当的（见 8.3）。当用于多涂层系统时，评价分离的或者独立层次的涂层是适用 的。 本试验不仅适用于成品，也适用于特殊准备的试片。 尽管该方法可以用于硬的（钢）和软的（木头和橡皮）基体上，这些 不同的基体需要不同的试验方法（见条款 7）。 本方法不适用于厚度超过 250um 和有纹理的涂层。 注释 2：对于厚度超过 250um 的涂层可以用单个划的方法。当用于有粗糙纹理 的涂层时，该试验方法所给的结果是不确定的（见 ISO 16

2、276-2）。2 参考标准参考标准 下面的这些标准是本文件中用到的，它们包括组成该国际标准的试 验项目。有必要在发布日期后注明版本号。所有都依照改版后的文 件，建议基于该国际标准而达成协议的双方对下面所提到标准的最 近版次作使用可能性的调查。IEC 和 ISO 的成员都支持现在注册有 效的标准。 ISO 1513 ，油漆和清漆待测试样的检查及准备 ISO 1514 ，油漆和清漆试验用标准样板 ISO 2808，油漆和清漆厚度的测定 ISO 3270 ，油漆,油墨及其原材料试验间的温度及湿度条件 ISO 15528，油漆、清漆和油漆和清漆原材料样品 IEC 60454-2 ，导电用途的压敏胶带的有关规定第 2 部分: 试 验方法 3 设备设备-精品 word 文档 值得下载 值得拥有- -3.1 通用通用 通用的试验仪器，再加上符合 3.2 到 3.6 规范要求的。 3.2 划格工具划格工具 3.2.1 通用仪器通用仪器 确认划格工具有规定的形状并且性能良好对于试验是很重要的。 3.2.2 和 3.2.3 下面列出了一些符合要求的工具,如图 1 a)及 b)所示。 单刃的划格工具（3.2

3、.2）可以用于所有的情况，所有的软或者硬的 基材上的所有种类涂层。多刃的划格工具(3.2.3)不适用于厚 （120um）涂层或者硬涂层或者软的基材上的涂层。 在 3.2.2 和 3.2.3 中所提到的划格工具，均可以适用于手工操作，通常 使用也是如此。但是若在划格器上安装动力驱动装置，则可以使划痕 更加均匀，后面提到的方法要在买卖双方达成协议后才可以执行。 3.2.2 单刃的划格工具单刃的划格工具 单刃的划格工具刀口的角度应呈 200到 300，刀刃厚度（0.40.03） mm 符合图( 1 a)规定的。 当切割边缘 0.1mm, 应该重新磨。 3.2.3 多刃的划格工具多刃的划格工具 多刃的划格工具应该有六个刀口，每个刀口间距为 1 或者 2 毫米或 者 3 毫米（见图 1 b）。 六个划格边缘间距当刀口间距为 1mm 应该有 5mm 和当刀口间距为 2mm 应该有 10mm。 当切割边缘 0.1mm, 应该重新磨。 导向和切割边缘应该在相同的直径。3.3 导向和间距尺导向和间距尺 当使用单刃划格器时，为了确保划痕均匀一致，有必要使用一系 列导向和间距尺。一个合适的仪器如图 2 所示

4、。3.4 软刷软刷3.5 透明的压敏胶带透明的压敏胶带： 除非另有规定，当（按照 IEC60454-2）进行试验时，胶带宽度要 求为 25mm 宽,附着力为 6N 到 10N。胶带应当最少 50mm 宽。 注释：Transparent tape is recommended.-精品 word 文档 值得下载 值得拥有- -3.6 观察透镜：观察透镜： 带有手柄，放大倍数为X2 或X3 倍。4 取样取样 按照 ISO 15528 中的规定取一份有代表性的试样用来试验。 按照 ISO 1513 中的规定检查及准备每个试样。关键词：1.刀口 六个刀口间距 a.当刀口达到 0.1mm 时，必须重新磨刀 b.刃的锋利程度和刀口均落在同心圆上-精品 word 文档 值得下载 值得拥有- -c 切割方向 图 1 切割工具关键词：1.一行间距 1mm 的十条相间刀迹 2. 模压塑料贴面 3. 橡胶图图 2 系列相间刀刃系列相间刀刃5.试片试片5.1 基体：基体：-精品 word 文档 值得下载 值得拥有- -除非另有规定，则按照 ISO1514 所规定的选择一种作为试验用的 基体材料。 该试板应该是平

5、面的，没有扭曲。在三个不同的位置及距试片边 缘的距离不小于 5mm。 在相对较软的试片如木头上，涂层最薄应为 10mm，而由硬质材 料构成的试片上，最小厚度应为 0.25mm。 注释：1.长方形试片试验起来是很方便的，尺寸大约为：150X100mm。 2.如果在木质试片上进行试验时，则颗粒的方向和结构可能影响试验结果，而且大的颗粒将使试验结果的评估无效。5.2 制备和涂覆制备和涂覆 除非另有规定，则按 ISO 1514 中的规定准备试片，在试验规定 的条件下，把待测样品按照规定的方法进行涂覆。5.3 干燥干燥 在规定的试验条件和时间下干燥（或者烘干）固化（若有要求） 试片。5.4 涂层厚度涂层厚度 按照 ISO 2808 规范的要求确定干燥涂层的厚度，精确到微米。 测量厚度的位置应在划格的位置或者尽可能接近划格的位置。厚 度测量的精确性由使用的方法确定。关键词：1.胶带 2.涂层 3.切割数-精品 word 文档 值得下载 值得拥有- -4.基体图 3 粘接胶带的位置6.程序程序 6.1 总则总则 6.1.1 试验条件和试验次数试验条件和试验次数 除非另有规定（见 ISO 3270），

6、试验应在温度为（232）， 相对湿度为（505）%的条件下进行。 在现场试验，周围环境条件应加以考虑。 在试片（见 8.1）上应至少在三个不同的位置进行试验。如果试 验结果不一致，试验结果的差异在一个级别以上，则在另外三个 不同的地方重新试验。如果有必要，则用不同的试片，并且记录 所有试验结果。 6.1.2 试片状况试片状况 除非另有规定，试片应在优于试验条件温度为（232），相 对湿度为（505）%的条件下放置 16 小时。 6.1.3 划格数目划格数目 在方格图上每个方向的划痕数为 6。 6.1.4 划痕间距划痕间距 各个方向划痕的间距应是相等的，并且受涂层的厚度和基体的类 型决定，如下所示：0m60m1mm 间距，硬的基体 0m60m1mm 间距，软的基体61m120m 2mm 间距，硬的和软的基体121m250m 2mm 间距，硬的和软的基体 划痕的间距应该符合硬的基材和涂层。 6.1.56.1.5 试验次数试验次数 在试片（见 5.1）上应至少在三个不同的位置进行试验。如果试 验结果不一致，试验结果的差异在一个级别以上，则在另外三个 不同的地方重新试验。如果有必要，则用不同的试片，并且记录 所有试验结果。6.2 手工划格和除去涂层手工划格和除去涂层-精品 word 文档 值得下载 值得拥有- -6.2.1 在试验期间，把试片放置在一个坚硬、平坦的表面上以防止试片 变形。 6.2.2 试验前，需要检查划格器的刀刃的切割部位，确定是否满足试验 条件，否则需要打磨或者更换刀刃。 如果试片是木质的或者类似的材料，则要与颗粒成 45 度角划格。 6.2.3 握住划格器（3.2），使其刀刃对准试片表面，用合适的间距导向 尺（3.3），压力保持恒定，以恒定的划格速率，在涂层表面作规 定数目的划痕。所有的划痕都应穿透涂层而到达基体表面。 如果由于涂层太硬，而导致无法穿过涂层到达基体表面，则判定 试验不能进行，亦如此报告。 6.2.4 重复上述操作，得到一组数目与前边相同并且与前边划痕相互交 叉成 900度的一组相互平行的划痕，形成网格状图形。 6.2.5 用软毛刷（4.3）沿着格阵各对角线方向前后各轻轻刷几次。 6.2.6 仅仅对于硬的基体需要额外使用胶带（4.4）。如果需要重新进

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