左支座零件工艺规程设计 课程设计说明书

1、中北大学课程设计说明书1中北大学课程设计任务书20142015 学年第 二 学期学 院： 机械与动力工程学院 专 业： 工业工程 学 生 姓 名： 学 号： 课程设计名称： 机械制造工程学课程设计课程设计题目： 左支座零件的工艺规程设计 起 迄 日 期： 06 月 29 日 07 月 11 日 课程设计地点： 中北大学 指 导 教 师： 辛志杰 刘永姜 下达任务书日期: 2015 年 6 月 26 日课课 程程 设设 计计 任任 务务 书书中北大学课程设计说明书2一一. . 设计目的：设计目的：培养学生分析和解决生产技术问题的能力，使学生初步掌握设计工艺规程和机床夹具的基本方法，并巩固、深化已学得的理论知识，进一步培养学生熟悉和运用有关图册、图表等技术资料的能力，训练学生识图、制图、运算及编制技术文件的基本技能。二二. . 设计内容和要求设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：1.1. 原始资料原始资料1) 左支座的零件图样；2) 材料：按图纸中标注的材料 HT200，批量 600 件，备品率 5%，废品率1%；3) 机械制造工艺设计简明手册。2.2. 设计内容设计

2、内容1) 对零件图样进行工艺分析；2) 计算生产纲领；3) 绘制毛坯图样，确定毛坯尺寸及公差；4) 拟订机械加工工艺路线（每个零件都拟订两条工艺路线，填写一种机械加工工艺路线） ；5) 确定零件的工序内容及工艺装备（机床、夹具、量具）计算该工序加工余量、计算工序尺寸及公差，确定切削用量，计算机加工工时；6) 填写机械加工工艺卡片。三三. . 设计工作任务及工作量的要求设计工作任务及工作量的要求（包括课程设计计算说明书（论文） 、图纸、实物样品等）：1. 制定零件在中批生产条件下的机械加工工艺规程，绘制毛坯图，编写工艺规 程卡片、工序卡片；2. 课程设计说明书一份。中北大学课程设计说明书3四主要参考文献：四主要参考文献：1崇凯. 机械制造技术基础课程设计指南. 北京：化学工业出版社，2008 2. 于大国机械制造技术基础课程设计教程北京：国防工业出版社，20113王绍俊机械制造工艺设计手册哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，19814吴宗泽 罗圣国机械设计课程设计手册（第二版） 北京：高等教育出版社，19995冯之敬机械制造工程原理北京：清华大学出版社，1998五设计成果形式及要求：五设计成果

3、形式及要求：1编写设计说明书一份；2绘制零件图、毛坯图；3机械加工工艺过程卡片；4机械加工工序卡片。6 6工作计划及进度：工作计划及进度：课程设计时间为两周6 月 29 日-7 月 1 日：工艺分析及绘制毛坯图，确定毛坯尺寸；7 月 2-3 日：拟定机械加工工艺路线；7 月 4-5 日：拟定加工路线，填写过程卡；7 月 6-8 日：确定加工工序，填写工艺及工序卡；7 月 9-10 日：编写说明书；7 月 11 日：答辩。学生所在学院审查意见：签字：年 月 日中北大学课程设计说明书4目目 录录前言.61. 零件功用、结构工艺性、主要加工表面分析及生产类型的确定.61.1 零件的功用6 1.2 零件结构工艺性.6 1.3 主要加工表面的分析型6 1.4 生产类型的确定72. 毛坯的选择，确定加工余量，毛坯尺寸及公差，毛坯图.72.1 毛坯的选择.72.2 确定机械加工余量，毛坯尺寸和公.7 2.3 毛坯图 .73.工艺规程的设计.73.1 基准的选择.7 3.1.1 粗基准的选择7 3.1.2 精基准的选择73.2 左支座的基准选择.83.2.1 零件粗基准的选择83.2.2 零件精基准的

4、选择83.3 零件表面加工方法的选择8 3.4 工序顺序安排原则.9 3.5 加工阶段的划分.9 3.5.1 粗加工阶段93.5.2 半精加工阶段93.5.3 精加工阶段9 3.6 工序的合理组合及确定工序数的基本原则.9 3.6.1 工序分散原则93.6.2 工序集中原则9 3.7 工艺路线的制定及分析.93.7.1 工艺路线方案一93.7.2 工艺路线方案二.10 3.7.3 工艺方案的分析以及方案的确定10 4.加工设备与工艺装备的选择.11 4.1 机床的选择.11 4.2 夹具的选择11 4.3 量具的选择.11 5.加工余量的确定.11 5.1 加工余量的因素.12 5.2 机械加工余量、工序尺寸以及毛坯余量的确定.12 6.切削用量及基本时间的确定.14 6.1.工序一切削用量及基本时间的确定.14 6.2.工序二切削用量及基本时间的确定. .14中北大学课程设计说明书56.3.工序三切削用量及基本时间的确定 . 16 6.4.工序四切削用量及基本时间的确定176.5.工序五切削用量及基本时间的确定. 19 6.6.工序六切削用量及基本时间的确定. 19 6.7.工序七切

5、削用量及基本时间的确定. .22 6.8.工序八切削用量及基本时间的确定. 23 6.9 工序九切削用量及基本时间的确定 .246.10 工序十切削用量及基本时间的确定 .24 7.时间定额的计算.257.1 工序一时间定额的计算267.2 工序二时间定额的计算267.3 工序三时间定额的计算267.4 工序四时间定额的计算267.5 工序五时间定额的计算277.6 工序六时间定额的计算277.7 工序七时间定额的计算277.8 工序八时间定额的计算287.9 工序九时间定额的计算287.10 工序十时间定额的计算287.11 终检.298.总结.299.参考文献.29附录.29附录一30附录二30附录三30中北大学课程设计说明书6前言前言机械制造工程学课程设计是学完机械制造工程学后一次实践性教学环节。在教师的指导下，学生综合运用所学的有关知识独立完成的一项设计任务。通过此次设计，学习正确的调查研究方法，收集有关资料，掌握正确的编制工艺规程的思想、方法及手段，学会正确使用有关手册及其技术资料。此外能运用所学基本理论知识，独立的分析和拟订一个零件的合理工艺路线和编制工艺规程。 ）进一步培

6、养我们分析研究结构工艺性问题，提高结构设计的能力和编写技术文件等的基本技能和了解有关机床、刀具和量具等工装知识。提高使用专业软件进行设计的能力，为今后进行毕业设计打下良好的基础1. 零件的功用、结构工艺性、主要加工表面的分析及生产类型的确定零件的功用、结构工艺性、主要加工表面的分析及生产类型的确定1.1 零件的功用零件的功用将穿过直径为 80 支座中心孔的轴，通过侧面的孔中安装螺栓进行夹紧使轴固定。螺栓松开后轴可转动。1.2 零件结构工艺分析零件结构工艺分析对零件图的重新绘制，可知图样视图正确，完整，尺寸，公差及技术要求完整，零件工艺性较好。1.3 主要加工表面的分析主要加工表面的分析由零件图知，左支座有两组加工表面：a.以直径 80mm 内孔为中心的加工表面：加工表面包括：80mm 内孔及其端面和内圆倒角；4 个 13mm 的底座通孔和 4个 20mm 的螺栓孔；2 个 10mm 的锥销孔；螺纹 M8-H7 的孔和 5mm 的纵槽。b. 以 25H7mm 的孔为加工中心的表面：加工表面包括：21mm 的通孔；38mm 的螺栓孔；43mm 的孔；螺纹 M10-7H的底孔；5mm 的横槽。1.41.4 生产类型的确定生产类型的确定由课程设计任务书得：批量 600 件，备品率 5%，废品率 1%零件生产纲领 N=600*1*（1+0.05+0.01）=636 件/年中北大学课程设计说明书72. 毛坯的选择，确定加工余量，毛坯尺寸及公差，毛坯图毛坯的选择，确定加工余量，毛坯尺寸及

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