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柔板电镀软金线培训PPT培训

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  • 卖家[上传人]:豆浆
  • 文档编号:51473504
  • 上传时间:2018-08-14
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    • 1、 柔板电镀软金线 培训教材MULTI-FINELINE ELECTRONIX (SUZHOU NO.2) CO., LTD. 苏州维信电子有限公司一、培训对象 本公司所有电镀软金线工段的生产人员, 及工程技术人员.二、电镀软金的目的与作用原理:原理是通过电镀的方法,在清潔的銅表面 上镀上一层镍金。 目的: 一.保护铜面不再受到外界的影响而生锈; 二.可以为SMT提供良好的焊接镀层,具有可 焊接、可接觸導通、可打線、等功能.三、工艺流程 夹板 微蚀 浸洗 预浸 电镀 镍 沥出 浸洗 闪金 镀 软金 沥出 浸洗 下板 放入 水盆 本公司使用的药水为TECHNIC提供 四、工艺流程说明槽位功能说明微蚀过硫酸钠、硫酸,进一步除去铜 面氧化物,微观粗化铜表面使其与 镀层有良好的附着力 预浸 氨基磺酸,去除微蚀后的铜面氧化 物,使铜面新鲜状态,进入镀槽 ,并维持电镀槽中的酸度槽位功能说明电镀镍氨基磺酸镍:提供镍离子溴化镍:促进阳极溶解,增加溶 液导电能力 硼酸及PH:缓冲作用 电镀软 金主盐,氰化金钾,提供金离子 其他盐及添加剂和光亮剂 1. 设备操作1.1 打开电源开关1.2 用手点击控制柜上的

      2、触摸屏依次点击循 环和加热系统(红色代表正在运转)五、生产操作 2. 生产前检查(填写 )项项目频频率 检查检查 方法 问问 题题处处理方法浸洗水 槽每班检查 水槽内是否干净及 长霉浸洗水 是否变 色用布擦拭槽体再 清洗循环泵每班检查 循环泵 是否转动 , 槽液是否在流动。压力或 流量小通知维修部维修温度每班检查 温度显示,用温度 计测 量温度,两者温度差 异是否大于2 温度显 示值经 常跳动 1.通知工程师校 正温控 2 通知维修部维 修 项项目频频率 检查检查 方法 问问 题题处处理方法液位每班目检液位1.液位过高或 过低 2. 液位开关坏1.调整至正常 液位 2. 通知维修部 电磁阀 喷淋每班目检淋洗水喷淋 压力或流量小 通知维修部维 修 金槽镍 槽整流 器输出每班检查 整流器显示值 是否正常,是否有 跳动整流器不显示1.用砂纸打磨 夹点 2.通知设备 部 项项目频频率 检查检查 方法 问问 题题处处理方法镍槽鼓 气每班检查 是否有鼓气, 鼓气是否均匀鼓气不均匀或 无鼓气 通知设备维 修挂具及 包胶夹 子每班是否有损坏,夹点 是否失效污染槽液整平挂具面, 打磨氧化面镍槽小 电流每

      3、天 早班用18*24的Fr4以单 面12.5A的电流电镀小电流时间为 交接班前后2小 时 镍槽小电流模 拟电镀 3 生产 . 选择生产程序(通知技术员或工程师进 行调试) . 上板具体操作请查阅软金操作规范. 将手动操作开关打到“”位置,按下“ 复位”打开点击“监控画面”,将“钯序置零”和停留 时间置零“,按控制面板的自动操作按钮,自动操 作开始启动.(自动操作前确认每个飞靶是否在规 定的位置,生产时选择程序,飞靶位 置,).电流调试当板子进入镍槽,闪镀金槽及软金槽时将画面中 开关拨至“”,然后调节电流,每个料号的板 子都有相应的电流参数,下一挂板子就无须调整 电流,每次更换料号生产时要及时更换相应的参 数. 下板程序一个周期结束后,从飞靶上取下板子,小 心取板保持板子平整,防止褶皱,然后把板子放 入盛有水的托盘中(每做完一个单子应马 上拿去水洗烘干). 生产时注意事项.生产时观察天车运行,是否有死机现象.察看整流器显示值是否有跳动.设备异常报警时及时线长.生产过程中发现板子异常及时反馈.每四个小时检查槽体液位4、维护 具体看维护WI,主要注意点: 4.1 挂具的维护要及时 4.2 导

      4、线要完好,破损或断裂的要及时请设备部 修理 4.3 循环泵关闭后重新开启时,要将加热系统也 重新打开(循环泵关闭,加热系统也会同时关闭 ) 5、主要异常及处理方法缺陷名称 原 因 措 施 毛刺露铜 保护膜毛刺层压到了基材上 钻孔或冲床控制保护膜的毛刺 胶露铜 白光区或层压引起 改进白光区和层压金黑 1、电镀金的电流太大 2、金槽液光亮剂太少 3、镀镍不好 4、金浓度太低 1 调小电镀金的电流 2 调整金槽液光亮剂 3 提高镀镍质 量 4 提高金浓度 金氧化 1、板子接触了水或其他液体,或有手 指印 2 板子烘干不好1 不能用手直接接触板子 2 检查烘干机的烘干效果3 板子保持干燥 金粗糙 1 基材铜表面粗糙2 镀镍电 流太大 1 调小电流2 更换过滤 芯 缺陷名称 原 因 措 施 金污或变色 1 基材铜表面有异物或深度氧化 2 镀镍质 量不好 1 对基材进行表面处理 2 对镍槽做碳处理或做小电流, 以改善镀镍质 量 金脱落 (金镍层脱落) 1 镀镍后淋洗水太脏(特别是浸洗) 2 镍钝化(露在空气中时间过长 ,超过 2分钟) 3 镀镍质 量不好 4 进入金槽时瞬间电流过大(单面控制 时,板子先后进入金槽所至) 1 更换淋洗水,擦洗淋洗槽 2 尽量不使镍暴露在空气中超过 1分钟,如发生镍钝化,进行镍 钝化处理 3对镍槽做碳处理或做小电流, 以改善镀镍质 量 4 一般情况下,单槽控制,单面 控制时,板子要同时进入金槽,或先将电流调小,后调为正常 金脱落(镍从铜面脱落) 1 镀镍电 流太大 2 铜面有异物(显影不净) 1 调小电流2 对铜面清洁处理 1. SOFT GOLD作业指导书 2. SOFT GOLD维护作业指导书 3. SOFT GOLD check list 4. SOFT GOLD MPS 5. 有关SHADOW各类操作更改通知

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