XXX线路工程铁塔组立施工方案

1、方案编号：XXX 线路工程铁塔组立线路工程铁塔组立施施 工工 方方 案案施工单位：XXXXX 公司或项目部2015 年 月 日2施工方案签名页施工方案签名页项目名称xxxxxx 线路工程线路工程作业内容铁塔组立施工批 准项目经理 年 月 日审 核项目总工（技术负责人） 年 月 日编 写项目技术员 年 月 日注下列情况之一的需要施工单位技术部门审核，施工单位总工程师 批准： 1、铁塔塔全高超过 100m； 2、整体吊装铁塔； 3、运行线路下方组立铁塔； 4、人工组立铁塔。31 编制依据编制依据序号资料编号引用资料名称1GBJ 502332005110kV500kV 架空送电线路施工及验收规范2GB 500172003钢结构设计规范3DL5009.2-2013电力建设安全工作规程 第2部分：电力线路4DL/T 8752004输电线路施工机具设计、试验基本要求5JGJ 822011钢结构高强度螺栓连接技术规程6DL/T 8752004输电线路施工机具设计、试验基本要求7GB 26859-2011电力安全工作规程 电力线路部分8DL/T 50921999110kV500kV 架空送电线路设计技

2、术规程9Q/CSG 510001-2015中国南网有限责任公司电力安全工作规程1010kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标 准 第 1 部分：输电工程2 工程概况工程概况2.1 XX 线路工程（以下简称本工程）起自 XX 变电站，经 XXX，止于 XXX 变电站，线路全长 XXkm。共 xxx 基杆塔。2.2 本工程铁塔设计型号；单回路直线塔：型号；双回路直线塔：型号； 单回路耐张塔：型号 ；双回路耐张塔：型号。见表 2.1表 2.1 杆塔型号一览表序号杆塔 型号呼称高 （m）全高 （m）连接 方式塔身重 （kg）总重 （kg）N1JGD128.542.5插入式 角钢26 252.531 584.5N2JG21B3044插入式 角钢24 295.130 262.4N3ZBK11B58.563.3插入式 角钢31 281.534 650.1合计2 263 549（注：以上表格仅为范例，具体根据实际情况进行计列。 ）3 施工组织措施施工组织措施3.1 施工组织结构施工组织结构工作负责人： XXX 电话：XXXXXXXXXXXXXX4技术负责人： XXX安全负责人： XXX工作班

3、最低人员配置：序 号工 作 岗 位人 数备 注1现场指挥1工作负现人、重要岗位2安全监督1持B证3塔上作业4重要岗位，持B证上岗4地面组装41个B证人员、3个C证人员5机动绞磨手1重要岗位，持B证上岗6拉磨绳2持C证人员7控制大绳（8）可由地面组装人员兼任合计13说明：根据实际工程量配置、但各施工单位组塔作业组人员配置不允许少于上表。职责：工作负责人：负责组织、指挥工作班人员安全开展各项工作，完成本工程项目。技术负责人：负责对本项工作提出技术方案并协助工作负责人解决技术问题。安全负责人：负责对现场的安全情况进行监督，及时制止违反安规等规章制度的行为和现象。施工人员：服从工作负责人的指挥，按照施工工艺标准按时完成工作负责人所安排的工作。4 施工技术措施施工技术措施4.1 保证安全的技术措施：保证安全的技术措施：4.1.1 应根据实际情况，充分利用场地资源，进行合理布置，并应设有施工标志牌、警示牌，标志牌须明示施工负责人、安全负责人及岗位分工。4.1.2 场地周围应用彩旗警示条（安全网等）进行明显标识，非施工人员严禁入内。4.1.3 现场布置应符合文明施工要求，材料堆放整齐，现场设置施工标

4、志牌和安全警示牌。4.1.4 高空作业：1、脚钉应符合要求，不缺档、底部防滑；2、移动过程中不允许脱离保护。54.1.5 悬空作业：1、视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施；2、安全带必须经过检查，符合要求。4.1.6 抱杆、钢丝绳等受力设备应经过受力计算，有使用前检查记录。4.1.7 地锚坑等地面孔洞，施工完毕后必须及时回填，施工完毕现场不得有遗留杂物。4.1.8 施工过程中，应做好基础、塔材的成品保护工作。4.1.9 在*线路工程# 铁塔施工区域周围设置封闭式围栏，并在围栏上悬挂 XXX标示牌；临近道路须设置“前方施工，车辆慢行”标示牌。4.2 施工步骤及方法施工步骤及方法4.2.1 施工准备4.2.1.1技术准备、机具准备、材料准备、现场布置及地面组装详见技术准备、机具准备、材料准备、现场布置及地面组装详见 SDXL-ZW-07外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书或或 SDXL-ZW-07内拉线悬浮抱内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书杆分解组立铁塔作业指导书。4.2.1.2 立塔施工所使用的工具应按广西电网公司施工机具管理办法要求经项目

5、部安监部和工程部进行检验，并标识。检验合格者方可在本工程施工中使用。使用前必须进行外观检查，并进行标识。不合格者严禁使用，并且不得以小代大。64.2.1.3 钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除：1）在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过表 6-1 规定报废标准者。2）钢丝绳中有断股者。3）钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径 40以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者。4）压扁变形和表面毛刺严重者。5）断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。表 4-1钢丝绳一节距内断丝数报废标准619=114+1637=222+1661=366+11819=342+1规格安全系数顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻小于 612622113618361867147261338193819大于 71683015402040204.2.1.4.4 地锚坑的开挖应满足下述要求：（1）地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定。可参照表 6-2 选择使用。表 4-2地锚坑深度表地锚受力（kN）坚硬土（m）一般土（m）泥沼土（m）备注（相当受力 kgf）29.41.41.52.0300049.01.61.72.450005

6、8.81.71.92.66000（2）地锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应尽量与受力方向一致，一般不应大于 40。马道宽度不得太宽，以 0.10.3m 为宜，如图 6-1 所示。图 4-1 地锚埋设示意图（3）当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须根据地锚受力情况采取下述方法加固，必要时要求项目部技术人员确认：71）增加地锚坑深度。2）加大地锚规格或用双地锚。3）在地锚的受力侧增打角铁桩或挡板。4）地锚选用表见表 6-3。表 4-3地锚选用表名称规格（m）一般土埋深（m）相当受力（kgf）1.40.31.540001.40.31.86000抱杆拉线2.00.51.880001.20.21.53300绞磨 1.40.31.54000注：土壤上拔角取 20。（4）地锚受力前需进行全面检查。4.2.2 内、外拉线悬浮抱杆分解组立技术措施内、外拉线悬浮抱杆分解组立技术措施4.2.2.1 根据抱杆的试验数据及本工程具体塔型的构造，明确抱杆吊重限制。4.2.2.2 500mm500mm24m 角钢格构式抱杆的受力分析：抱杆倾斜 10，起吊角 15，拉线对地夹角 45时，起吊重量 3000kg，则偏

7、拉绳受力 9.3kN，吊点千斤受力 42.4kN，抱杆外拉线受力 26.5kN，抱杆轴向压力 87.2kN。4.2.2.3 内、外拉线悬浮抱杆分解组立步骤及方法抱杆起立、抱杆起立、构件的绑扎、构件的吊装、构件起吊过程中的操作要点、构件的绑扎、构件的吊装、构件起吊过程中的操作要点、抱杆提抱杆提升、横担的吊装、抱杆拆除等技术措施见升、横担的吊装、抱杆拆除等技术措施见悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导 。如。如与作业指导书存在差异的，补充差异化内容。与作业指导书存在差异的，补充差异化内容。4.4 主要工器具、仪表及材料配置主要工器具、仪表及材料配置要求根据选用的不同抱杆及对应的吊重，合理选配对应的其他施工器具，并列表要求根据选用的不同抱杆及对应的吊重，合理选配对应的其他施工器具，并列表说明各器具规格型号及受力吨位。可参考下表：说明各器具规格型号及受力吨位。可参考下表：序号名称规格/编号单位数量备注1抱杆500mm500mm2 4m 角铁格构式抱 杆副1说明抱杆的吊重2三角人字抱杆15m副1 3机动绞磨3T台1 4起重滑车5T只4 5起重滑车3T只1086滑车1T只4人力

8、提升小物件 7地锚1.20.4m个4外拉线地锚 8地锚1.20.4m个1绞磨地锚 9卸扣10T10T个10拉线、承托绳等用 10卸扣5T5T个20起吊、挂滑车等用 11卸扣3T3T个10调整绳等用 12制动器个4外拉线用 13铁锤16把4 14手扳葫芦2t个4 15角铁桩7581500根10161550m（200m ）条4内拉线(外拉线)172030m条4承托绳 1815200m条1提升抱杆用 1915300m条1绞磨绳 2013180m条1调整绳 21钢丝绳1520m条4钢丝绳吊套 说明：工具配备可根据现场需要进行调整，所有受力器具应通过受力计算才可使用。4.5 施工质量控制及验收标准施工质量控制及验收标准4.5.1 质量控制措施质量控制措施4.5.1.1 工程的质量要求是达到 98的优良率，施工中必须严格按110kV500kV架空送电线路施工及验收规范及10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准（第 1 部分：输电工程） 施工。各工序要认真检查组装质量，发现问题及时处理，不合格不得进入下一道工序施工。4.5.1.2如因运输造成局部镀锌层磨损时（小于 100mm2） ，应

9、喷防锈漆，进行防锈处理。喷前应将磨损处清洗干净并保持干燥。4.5.1.3 检查构件的弯曲度，角钢的弯曲度不应超过相应长度的 1/800。4.5.1.4 塔材需切角时，其边距尺寸应满足表 4-5-1 的要求，切角后应涂漆防锈。表 4-5-1塔材切角边距尺寸螺栓规格（mm）M12M16M20M24螺孔直径（mm）最小边距（mm）13.51817.52321.52825.533切角边距示意图：4.5.1.5四角主材节点弯曲是否超标，直线塔 k 节点主材是否有弯曲，整基塔的倾斜，9采用仪器检查。不符合的需进行处理。4.5.2 质量控制表质量控制表控制方式控制方式序号序号控制点控制点WHS1自立式铁塔组立 注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点4.5.3 检验标准检验标准质量检验按10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 1 部分：输电工程中的 Q/CSG 表 1-6.3.1、Q/CSG 表 1-7.0.8、Q/CSG 表 1-6.3.2、Q/CSG表 1-6.3.3、Q/CSG 表 1-B.12、Q/CSG 表 1-B.13、Q/CSG 表 1-B.15 规定执行.5 进度计划安排进度计划安排5.1 施工计划表施工计划表序号序号施工班组施工班组工作范围工作范围时间时间备注备注 1一组1#8#40 天 2二组9#16#40 天 3三组17#24#40 天第一施工队4四组25#32#40 天 5五组33#40#40 天第二施工队6六组41#48#40 天 7七组49#56#40 天 8八组57#64#40 天第三施工队（注：本表仅为范例，根据实际情况进行计列补充）（注：本表仅为范例，根据实际情况进行计列补充）6 工作前安全风险辨析与预控工作前安全风险辨析与预控6.1 按表 6-1 以及铁塔组立作业指导书相关施工要求，结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 6.2

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