市政给排水施工验收讲义

1、给水排水管道工程 第一节 、培训的目的和大纲的 要求。一、了解管道材料、种类 、检测方法及适用范围；二、熟悉给排水管道构筑 物的施工方法及质量控制；三、掌握给排水工程质量 标准和验收方法。 第二节 、给排水管道材料、种类及 适用范围。一、给水管道管材一览表材质接口耐腐蚀性 球墨铸铁 管承插法兰好钢管焊接、法兰 差 预（自）应力 钢砼 管 承插好玻璃钢管 承插法兰好塑料管 PE、PP系列 承插好铜管 丝接好材质漏损率施工速度每米综合费用球墨铸铁管低 慢 高 钢管低 较快 高 预（自）应力 钢砼管 高 慢 低 玻璃钢管 低 快 较高 塑料管 PE、PP系列 低 快 较高 铜管 低 慢 高 材质适用范围 球墨铸铁 管经济较为发 达区域、管径在DN150 以上给水管道 钢管大口径管道、高压管道、穿越铁路 、河谷等障碍时 预（自）应力 钢砼 管 经济较 不发达区域、不宜在重要管 段上使用 玻璃钢管 长距离输水管道 塑料管 PE、PP系列 DN150以下小口径给水管道、室内 给水管道 铜管 要求较高的室内给水管道 材质前景 备注 球墨铸铁 管作为优质 供水管 材，广泛使用 钢管局部使用 预（自）应

2、力 钢砼 管 逐步被优质管材 代替 玻璃钢管 作为优质 供水管 材，广泛使用 内壁光滑，水损较 小，输水效率高塑料管 PE、PP系列 作为优质 供水管 材，广泛使用 强度较低，膨胀系 数大 铜管 价格高，局部使 用 好二、排水管道管材一览表材质 接口 耐腐蚀性 漏损率 钢砼平 口管 钢丝网水 泥砂浆 好 较高 钢砼承 插管 承插好 低 玻璃钢 管 承插、法 兰好 低 PVC-U 承插好 低 PE 承插、热 熔 好 低 材质 基础 施工速度 每米综合费用 钢砼平 口管 混凝土基 础 慢 低 钢砼承 插管 砂垫层基 础 较快 较高 玻璃钢 管 砂垫层基 础 快 高 PVC-U 砂垫层基 础 快 低 PE 砂垫层基 础 快 较高 材质 适用范围 钢砼 平 口管 d600以下小口径管已被禁止使用，大口 径应用较多 钢砼 承 插管 较大范围内取代钢砼 平口管 玻璃钢 管 压力管、经济较发 达地区、地基较好 地区 PVC-U 覆土较浅、管径较小的雨水管PE 中小污水管、小口径非开挖施工广泛使 用 材质 前景 备注 钢砼 平 口管 由于其价格优势 较大，仍将被使用 作为顶 管管材，优势 较大 钢砼

3、承 插管 基础较 差时需处理 玻璃钢 管 逐步被推广 基础较 差时需处理 PVC-U 室内排水应用较 多 PE 作为优质 供水管 材，广泛使用 变形系数、膨胀系数 大，p 管材质量难以 控制 第三节 、给水排水管道工程施 工及验收规范强制性条文3.2.4.3 人工挖槽时，堆土高度不 宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜 小于0.8m。3.3.10 支撑应经常检查。当发现 支撑构件有弯曲、松动、移位或劈 裂等迹象时，应及时处理。雨期及 春季解冻时期应加强检查。一、沟槽开挖与回填（一）沟槽开挖 1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求； 2、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为20mm 。 （二）沟槽回填 1、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、 冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。 2、采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要 求应按设计规定执行。 二、 预制管安装与铺设（一）橡胶圈贮存运输应符合下列规定： 1、存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距 离不应小于1m。 2、橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭 氧的装置放在一起。 3、在贮存、运输中不得长期受挤压。 （二）管

4、道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前 进的方向。 （三）当冬期施工管口表面温度低于3，进行石 棉水泥及水泥砂浆接口施工时，应采取以下措施 。（四）刷洗管口时宜采用盐水。 （五）砂及水加热后拌和砂浆，其加热温度应符合表 4.1.15-1的规定：材料加热温度（）表4.1.15-1接口材料 加热材料 水 砂 水泥砂浆 80 40 石棉水泥 50 （六）钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防 腐层的部位，下管前应修补。 三、钢管安装 （一）管节的材料、规格、压力等级、加工质量 应符合设计规定； （二）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺 陷。 （三）同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等 于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm； 管径小于600mm时，其间距应大于100mm。 （四）对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的 直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏 差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（五）1、 纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时 ，错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等 于600mm时，错开的间距不得小于300mm。 2、直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于

5、200mm。 3、 管径大于800mm时，应采用双面焊。 4、 不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次 。 5、焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。强制性条文 4.3.2 水泥砂浆内防腐层的材料质量 应符合下列规定： 4.3.2.1 不得使用对钢管及饮用水 水质造成腐蚀或污染的材料；使用外 加剂时，其掺量应经试验确定； 4.3.2.2 砂应采用坚硬、洁净、级 配良好的天然砂，除符合国家现行标 准外，其含泥量不应大于2%，其最 大粒径不应大于1.2mm，级配应根据 施工工艺、管径、现场施工条件，在 砂浆配合比设计中选定。6、水泥砂浆内防腐层裂缝宽度不得大于 0.8mm，沿管道纵向长度不应大于管道的周 长，且不应大于2.0m。 7、防腐层厚度允许偏差及麻点、空窝等表面 缺陷的深度应符合表4.3.4的规定，缺陷面 积每处不应大于5cm2。防腐层厚度允许偏差及表面缺陷的允 许深度(mm) 表4.3.4管径（mm） 防腐层厚度允许 偏差 表面缺陷允许深 度 1000 2 2 1000，且 1800 3 31800 4 3 4（六）外防腐层材料质量应符合下列规定。 1、沥青应采用建筑10

6、号石油沥青。 2、玻璃布应采用干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹 、中碱的玻璃布。 3、外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯 工业薄膜，其厚度应为0.2mm，拉伸强度应大于或等 于14.7N/mm2，断裂伸长率应大于或等于200%。 （七）1、涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆 的间隔时间不得超过8h。应涂刷均匀、饱满，不得有 凝块、起泡现象，底漆厚度宜为0.10.2mm，管两端 150250mm范围内不得涂刷。2、沥青涂料熬制温度宜在230左右，最高温度 不得超过250，熬制时间不大于5h。 3、沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上，常 温下刷沥青涂料时，应在涂底漆后24h之内实 施；沥青涂料涂刷温度不得低于180。 4、涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边 宽度应为3040mm；接头搭接长度不得小于 100mm，各层搭接接头应相互错开。 四、铸铁、球墨铸铁管安装 （一）管及管件表面不得有裂纹。 （二）采用橡胶圈柔性接口的铸铁、球墨铸铁管 ，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、 轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。（三）橡校圈安装就位后不得扭曲。 五、非金属管安装 （一

7、）橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂 、破损、气泡、大飞边等缺陷。 （二）预应力管、自应力混凝土管安装应平直、 无突起、突弯现象。 （三）预应力、自应力混凝土管及乙型接口的钢 筋混凝土管安装时，承口内工作面、插口外工 作面应清洗干净；套在插口上的圆形橡胶圈应 平直、无扭曲。六、 顶管施工（一）一般规定在粘性土或砂性土层，且无地下水影响时，宜 采用手掘式或机械挖掘式顶管法。 （二）顶进 1、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下 部135范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得 大于1.5cm。 2、顶进钢管采用钢丝网水泥砂浆和肋板保护层 时，焊接后应补做焊口处的外防腐层。3、混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气 泡。 4、橡胶圈的外观和断面组织应致密、均匀，无 裂缝、孔隙或凹痕等缺陷；安装前应保持清洁 ，无油污，且不得在阳光下直晒。 5、钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与 钢板平面垂直，且应按设计规定进行防腐处理 。 （三）顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设 计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥 、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平 ，不得凸入管内。（四）管道两端露在工作坑

8、中的长度不得小于 0.5m，且不得有接口。 （五）顶进管道的施工质量应符合下列规定： 1、 管内清洁，管节无破损。 2、 允许偏差应符合表6.4.21的规定。顶进管道允许偏差（mm） 表6.4.21 项 目 允许偏差 轴线位置 50管道内底高程 D1500 30 40 D1500 40 50 相邻管间错口 钢管道 2 钢筋混凝土管道 15%壁厚且不大于 20 对顶时 两端错口 50注：D为管道内径（mm）。 （六）钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实 ，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正 管缝、贴紧，不脱落。 （七） 拆除注浆管路后，应将管道上的注浆孔 封闭严密。 （八） 管道水压试验及冲洗消毒 （九） 无压力管道严密性试验 （十） 试验管段应按井距分隔，长度不宜大于 1Km，带井试验。第四节给水排水构筑物施工 及验收规范一、 基坑（一）基坑开挖 1、地基不得扰动，也不得超挖。当局部扰动或超挖超 过允许偏差时，应按下列规定处理，并做施工记录。 2、地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清 除，可回填卵石、碎石或级配砾石。 3、地基超挖时，应采用原土回填压实。 （二）基坑质量应符合

9、下列要求： 1、天然地基应不被扰动；地基处理应符合设计要求 ； 2、基底高程的允许偏差；当开挖土方时，应为 20mm，当开挖石方时，应为20mm、20mm。二、 水池 强制性条文 5.1.3 水池施工完毕必须进行满水试验 。在满水试验中并应进行外观检查，不 得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池 底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池 不得超过2L/m2d；砖石砌体水池不得 超过3L/m2d；试验方法应符合本规范 附录一的规定。（一）一般规定 水池施工完毕必须进行满水试验 。钢筋混凝土水池不得超过 2L/m2d。 （二）第5.1.4条 水池满水试验应在下 列条件下进行： 1、池体的混凝土或砖石砌体的砂浆已 达到设计强度； 2、现浇钢筋混凝土水也的防水层、防 腐层施工以及回填土以前； 3、装配式预应力混凝土水池施加预应 力以后，保护层喷涂以前；4、砖砌水池防水层施工以后、石砌水池勾 缝以后； 5、砖石水池满水试验与填土工序的先后安 排符合设计规定。 （三）水池砂浆防水层的水泥宜采用不低于 325号的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿 渣硅酸盐水泥；砂宜采用质地坚硬、级配 良好的中砂，其含泥量不得超过3%。三、 现浇钢筋混凝土水池（一）止水带的质量应符合下列要求： 1、金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁 锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；金 属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂 料。 2、塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的 物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹，无 气泡。接头应采用热接，不得采用叠接，T字 接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成 型。四、钢筋（一）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不 得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最 大弯矩处；2、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应 做弯钩；、级钢筋可不做弯钩。3、直径等于和小于12mm的受压级钢筋的末 端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋 的末端，可不

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