乌鲁木齐县职工统建住房项目-21#住宅楼模板专项安全施工

1、第 1 页 共 64 页乌鲁木齐县职工统建住房项目乌鲁木齐县职工统建住房项目-21#-21#住宅楼住宅楼模板专项安全施工方案模板专项安全施工方案一、编制依据一、编制依据1、施工图纸工程施工图纸内容 表 1-1图纸名称图纸内容设计单位乌鲁木齐县职工统建住房项目-21# 住宅楼（结构）结施 01-16 页 （共 16 页）新疆建筑设计研究院2、主要规范、规程主要规范、规程 表 1-2序号名称编号1组合钢模板技术规范GB50214-20012木结构设计规范GB50005-20033混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002（2011 年版）4建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011二、工程概况二、工程概况1、本工程为乌鲁木齐县机关事物管理中心建设的乌鲁木齐县职工统建住房项目-21#住宅楼，建设地点位于乌鲁木齐市经济技术开发区二号台地。建设单位：乌鲁木齐县机关事物管理中心第 2 页 共 64 页设计单位：新疆建筑设计研究院监理单位：新疆高新工程建设监理有限责任公司勘察单位：新疆时代岩土工程勘察设计院施工单位：新疆牛头建筑安装

2、工程有限公司合同范围：施工合同全部内容合同工期：2012 年 9 月 19 日开工至 2014 年 7 月 31 日2、建筑设计概况建筑面积 14423.92m2，地上十八层，地下一层，剪力墙结构；工程设计耐火等级为一级，屋面防水按级设防。抗震设防烈度为八度，建筑设计使用年限为 50 年，建筑高度 56.6 米，负一层层高 3.1 米，标准层层高均为 3 米。本工程为剪力墙结构，基础为梁式筏板基础，模板工程主要包括墙、梁、板、楼梯。三、模板材料的选用及施工部署三、模板材料的选用及施工部署1、基础采用组合钢模板。2、剪力墙宽度为 250mm、200mm、180mm，负一层模板支架搭设高度为4.22m，标准层模板支架搭设高度为 2.88m,模板采用 15mm 胶木板模板进行配板。 3、梁最大断面尺寸 200500mm，模板采用 15mm 胶木板模板进行配板。4、楼板厚度,负一层为 160mm，其余标准层均为 120、100mm,采用 15mm竹胶板模板进行配板。第 3 页 共 64 页5、楼梯踏步采用木模，底模用 15mm 胶木模模板进行配板。 6、施工部署人员配置：项目经理：徐秀琴 项目

3、工程师：梅桂均项目副经理：黄鸿 工 长：范怀根安全员：庞俊康、刘刚 试 验 员：胡静预 算 员：张卫华 质 检 员：庞德炳、杜长寿材 料 员：胡任勋 资 料 员：罗燕四、施工工艺技术四、施工工艺技术（一）施工要求和技术保证条件（1）模板尺寸必须准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工中所产生的荷载及风荷载。（2）构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护。（3）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。（4）结构构件承重底模及其支架拆除前必须对砼的同条件养护试件强度试验报告进行复核，强度满足设计和底模拆除时的砼强度要求时方可拆除。（5）模板及支架的搭设、拆除必须由专业工人进行操作，特种工持证上岗。（6）模板及配件、加固及支撑体系构件的质量必须符合规范要求。第 4 页 共 64 页（7）模板支撑体系经技术负责人验收合格后方可进入下道工序，在施工中，严格控制砼的浇筑速度。（二）工艺流程（1）梁模板施工工艺流程：弹线支立杆调整标高安装梁底模板绑扎梁钢筋安装侧模办预检。（2）墙模板工艺流程：弹线做找平层、定位墩安装模板安装墙水平

4、、竖向木方安装对拉螺杆及加固班组自检调整固定项目部检查验收。（3）板模板施工工艺流程：支立杆安大小龙骨铺板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。（三）施工方法1、施工前的准备工作模板安装前技术负责人向施工班组进行技术交底，有关施工及操作人员应熟悉施工图纸及模板工程的施工设计。1）安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的墙轴线，模板放线时，1根据施工图用墨线弹出模板的外边线和中心线。做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要2求，直接引测到模板安装位置。进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，3防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线用 1：3 水泥砂浆抹找平层。第 5 页 共 64 页2）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。3）经检查合格的模板，应按照安装部位的先后顺序进行堆放或装车运输。4）模板安装前应做好下列准备工作：支承支柱的土壤地面，必须夯实整平，准备支柱底部垫木。1竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。2模板在浇筑砼前应刷脱模剂。32、模板的组装及

5、安装1）墙模板先将一面模板按位置线安装就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料1套管和穿墙螺栓。清扫墙模板内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑、拉杆使模板垂2直后，固定穿墙螺栓，螺栓采用 14，间距纵横 500mm。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严3密，办预检手续。所有墙模板拼缝处均用胶带密封。模板底部必须设置清扫口，并在适当部位留设浇灌口和振捣口。42）梁模板根据图纸要求放出梁的轴线和水平线。1梁支架的排列间距：梁立杆间距不大于 1m，梁底架顶撑；次梁立杆2间距不大于 1.0m，横杆间距不大于 1.6m，并设扫地杆，各立杆下端通垫木板，木板宽度不小于 200mm，厚度不小于 50mm。梁高600 时，设置 14 对拉锣杆，间距 500mm。第 6 页 共 64 页调节可调支托或调节立杆，将龙骨找平，然后安装方木龙骨，间距3不大于 0.18m，安装梁底模板，并拉通线检查。安装后校正梁中线、标高，断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，4检查合格后办预检。梁板跨度4m，起拱高度宜为全长跨度的 2/1000。53）板模板 搭设满堂架子，必须保证横平竖直，立杆长度不满足要求时，立

6、杆1不得接长使用，采用对接连接，并与满堂架立杆间距不大于 200mm，立杆应垂直，立杆下垫 20cm5cm 通长垫板。从边跨一侧逐排安装立柱，并同时安装大龙骨，根据龙骨设计间距2安装次龙骨。立杆纵横间距为1.0m，小龙骨间距不得大于300mm。楼板模板铺完后，将接缝处用胶带进行封闭涂刷隔离剂后进行周转使用。调节可调支托龙骨找平，根据不同板支架高度，布置水平杆，第一3道水平杆距地面 200mm。 板模板铺完后，将接缝处用胶带进行封闭涂刷隔离剂后进行周转使用。43、支撑板的支架立柱构造与安装应符合下列规定1）梁和板的立柱，其纵横向间距相等或成倍数。2）钢管立柱底部设垫板，顶部设可调支托，U 形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。3）在立柱底距地面 200mm 高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程第 7 页 共 64 页序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每

7、一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆应与四周建筑物顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。4）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 483.5 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 500mm，并应采用 2 个旋转扣件分别在离杆端部小于100mm 处进行固定。5）高于 4m 的模板支架，在两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。4、采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。2）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。3）严禁将上段的立柱与下段立柱错开固定在水平拉杆上。4）满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为 4560 。5、施工使用的要求：1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工

8、过程中均衡受载，第 8 页 共 64 页采用由中部向两边扩展的浇筑方式；2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。6、模板的拆除模板拆除时砼强度必须达到一定的强度:悬挑部位及跨度8m 的构件砼强度必须达到 100%,跨度12.0kN时，应采用可调托座。10、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力N1=7.95kN(已经包括组合系数1.4)脚手架钢管的自重N2=1.200.1294.080=0.632kNN=7.954+0.632=8.586kN轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；i计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.58A立杆净截面面积(cm2)；A=4.89W立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.08钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；l0计算长度(m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算l0=

9、k1uh(1)第 46 页 共 64 页l0=(h+2a)(2)k1计算长度附加系数，按照表1取值为1.167；u计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u=1.800a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.30m；公式(1)的计算结果：l0=1.1671.8001.50=3.151m =3151/15.8=199.424 =0.182=8586/(0.182489)=96.472N/mm2，立杆的稳定性计算12.0kN时，应采用可调托座。五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.1294.190=0.541kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.3501.1001.000=0.385kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25.0000.1601.1001.000=4.400kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=5.326kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)1.1001.000=3.300kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.20NG+1.4NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值，N=11.01kN第 53 页 共 64 页轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；i计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.58A立杆净截面面积(cm2)；A=4.89W立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.08钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；l0计算长度(m)；

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