精细网目调的网版印(下)

1、 精细网目调的网版印(下) 关于杂色，除了黄色以外，没有哪种基本色是绝对纯正的。完全纯 正的基本色必须能够完全吸收它的补色，而当人的眼睛接收时才反 显现出本身的颜色。遗憾的是，青色含有少量的黄色和品红色，而 品红色中含有少量的青色和较多（有时高达 60%）的黄色。重要的 是要雇没有纯正的品红色，即便是做了最好的选择，也应该在分色 阶段进行校正。 颜色的牢度（对太阳光中的紫外线辐射）是另 一个应该控制的变量。如果要求印刷品（如长期用于户外的广告等） 具有这一特性，这又关系到选择合适产品的问题。油墨的耐光性通 常分为 1（不耐光）至 8 级（耐光性好），如果要求油墨暴露在太 阳光下两周以上，应该选择耐光性 8 级的油墨。 油墨的防晒性 与油墨的油性、水性还是 UV 油墨没有任何关系，它只与油墨色料 的质量有关。 与此相反，油墨的物理（机械）和化学强度（干 燥或聚合）与其化学成分绝对有关。由于 UV 系统的交联聚合作用， UV 油墨具有较好的抗机械强度和抗腐蚀性能，可抵抗雨、雪、沙、 尘、污染以及化学剂（溶剂或煤气）的侵害。选择 UV 油墨是控制 这一变量的一个好办法。 如果不使用 UV 油

2、墨，应选用什么样 的慢干剂？ 多数使用沉吟剂型油墨，有时使用水基油墨，都必 须克服油墨在网版上干燥的倾向，控制的关键因素是溶剂或水的范 发速度。 乙醚的蒸发速度定为 1 级（在 1s 内蒸发），对于多数 溶剂，一个好的慢干剂就是苯甲醇（比醚的蒸发速度慢 1800 倍）。 对水基油墨，加入 5%的乙二醇（或醋酸丁酯）可减缓由于刮墨刀运 动使油墨与网版之间产生的离解作用。 如何控制各个变量 控制这些变量的办法是只用一种哑光 UV 油墨印刷各种用途的印刷 品和承印材料。对于一些难以印刷的材料，可在油墨中加入一种硬 化剂。 对另外的一些难以印刷的材料，如玻璃，方法是修正 UV 反应器（干燥器）的设计，使油墨在玻璃的上面或下面都能发 生聚合反应，并达到深度聚合，进而比较牢固地附着在玻璃上。 现在市场上可以找到用于陶瓷印刷的油墨，有些是 UV 油墨与瓷漆 的混合物，它具有 UV 油墨的优点，比如不干燥在网版上。 只 是要注意重叠的问题，墨色油墨层上可能产生裂纹。采用 UCR/GCR 系统，可限制黑色和暗调下面的油墨重叠，以消除这一问题。 承印材料对网目调印刷的影响 不管网目调是较粗还是较细，多 数

3、情况下，承印材料的影响是比较大的，遗憾的是，我们要面对现 实是，承印刷材料常常是网版印刷工作者完全不能控制的因素。 承印材料的选择往往根据最终印刷品的用途以及客户的一些具体需 要。网版印刷工作者常常只能在一种或两种之间进行选择。只有印 刷者能够解释并提出选择的合理理由，客户才愿意接受网印人员的选择，例如，我公司向客户解释为什么我们选用具有比较光滑表面 的 PVC 泡沫塑料印制标牌，也就是说，表面平滑能够印刷精细的网 目调。 但是，除了这些选择外，还有许多可变参数对印刷效果 起到很重要的影响： （1）承印材料的表面状况（较粗或较细）；（2）纸张和塑料材料的物理性质，包括纺织品； （3）它 的柔性或刚性，决定印刷机械类型的选择（平台或滚筒）； （4）大小（尺寸）； （5）化学性质，决定油墨的选择； （6）尺寸的稳定性。 承印材料的可控制变量-表面状况是一个 重要参数，关系到印刷网点的形状和质量。 表面有微孔的承印 材料，如铜版纸、光碟等，会比粗孔的承印材料的印刷效果好。像 较粗糙的纸张、无纺布和一些拉伸性的纺织品和塑料等，第一道印 刷的油墨将审美观点纤维和一些开孔吃掉一部分，这样，这一颜色

4、 就会成为我们所说的主色。换句话说，它会在整个印刷图案中表现 得比较突出。 要控制这一问题则意味着一方面要通过修正模版 来降低第一个颜色的密度，或者颜色本身的密度，或者两者，另一 方面，重新选择这种颜色的印刷顺序。第一个印刷的颜色根据其在 最终印刷图像中的重要性来选择，例如，在吸湿性较强的纸张上印 刷鲜亮的网目调，最好是先印品红或粉红色。但如果是自然风景， 则先印黑色比较好。 应强调的是，承印材料的平整、稳定、厚 度也是很重要的。 网印工作者应该站在客户的立场上，来决定 某种材料可以使用与否，并尽可能地告诉客户。 材料的光滑度 和表面平整度不一致，怎能保证网目调印刷图像的质量始终稳定一 致呢？ 遗憾的是，如纸板、硬瓦楞板、或者厚塑料材料的生产 公差常常接近于 7（尤其对一些易于伸展的产品，实际的伸展造成 厚度难以控制）。对比，网印工作者无法完全控制这些变量，这是 一个几乎不可控制的变量。然而，当客户要求在这些承印材料上进 行四色加网印刷时，你还要特别注意，保证为对方提供所要求的印 刷质量，这是绝对必要的。 这个问题还不是那么简单，因为， 特别是在精细网目调印刷中，必须使网版和模版适应所

5、要印刷的材 料，这意味着还要考虑到很多亲的因素，如网印中一般使用的材料， 如棉纸，各类塑料、可拉伸的产品以及纺织品等。 因此，在任 一种材料上印刷一般的图像都采用直接感光胶制版。 正如前面 所提到的，多数情况下承印材料是已定的，或是由客户指定的，而 不是由网印工作者来决定。这种情况下，网印工作者只能对提供材 料的客户提出他的意见、建议或者告之这些材料对网目调印刷质量 有危害等。 网印工作者应该向客户解释为什么这种材料比另一 种更合适，所以，我们说，为网目调印刷选择某种承印材料是半个 可控因素。 在多数情况下，涉及到无数个物理的和化学的可变因素，你要尽可能清楚地给客户讲解，比如，为什么选择聚苯乙烯 而不选择 PVC，为什么 pH 值为中性的纸优于 pH 值更高的纸张，或 为什么一种棉纺材料好于另一种（纺织品）等，因为这样能发送和 提高印刷质量，从而发送最终的图像质量。 当然，较为粗糙多 孔的材料表面也能获得好的印刷质量，但网版印刷者必须对网版曝 光强度、网版制作技术的选择、油墨的密度和黏度进行调正、对印 刷参数，如刮刀压力和印刷速度等因素也要进行调整，这些自然与 承印材料的物理性质-表面

6、性质，其中包括材料的柔性或刚性有关。 例如，关于印刷机的选择，如果底材具有足够好的柔性，则可在滚 筒印刷机上印刷，对于网目调印刷，这种机器比较好。0.7mm 厚度 的材料可在小型滚筒印刷机上印刷，1.5mm 的厚度可以在大滚筒印 刷机上印刷。较硬的印刷材料则应选择平台印刷机。 总之，使 用自动平台印刷机，要绝对考虑材料的厚度，要根据印刷机叼纸牙 的最大开离。换句话说，对于承印材料表面的性质，还要根据是使 用平台印刷机还是滚筒印刷机来调整。承印材料的尺寸也是一个物 理变量，会影响到使用印刷机的类型，丝网、制版方法以及油墨的 选择等。例如，要印刷博物馆定制的公共汽车站站牌广告 （120cm176cm），或大幅面的地图（120cm160cm），我通常选用 110150 线/英寸（4460 线/cm）的加网线数，这样才能够得到客户 所期望的质量。 这意味着，当在印刷大幅面的网目调时，必须 把它当作其它小尺寸的网目调一样来做。 尤其是在使用溶剂油 墨或水性油墨时，必须准确选择与承印材料的化学性质相关的其它 重要变量。 这一简单的事实说明，一些塑料材料的印刷不能使 用水基油墨或选用溶剂油墨，而要仔细地、准确地选择油墨的类 型，必须选择一承印材料在化学上相适应的油墨，同时再考虑其它 参数（如触变性）的解决方案。 就我本人而言，通常使用 UV 油墨来解决这一问题，我可以将一种 UV 油墨用于印刷各种承印材 料。这意味着需要控制的变量大大减少。 对承印材料的尺寸稳 定性也应该进行检测并进行很好的控制。此外，在四色加网印刷中， 不管是精细目调与否，精确的定位套准是很重要的。 如果有可 能在两个物理、化学特性相似的承印材料之间作出选择，则应该选 择最稳定的那一种。 编者按：作者米歇尔卡萨于 1935 年出生于 法国，毕业于法国新闻大学和瑞典社会大学。1954 年在斯德哥尔摩 进入网版印刷领域。 1979 年和 1984 年，先后建立了两个印刷 厂，从事艺术品和 POP 印刷，卡萨先生共印了约 3000 多件精细艺 术品。现专门从事特别复杂的网版印刷，自 1983 年以来，其印品共 获得 300 多奖项。 卡萨先生同时还出版技术书刊和上千篇技术 文章，出版了几种语言的技术光盘，经常到世界各地进行技术讲座。在 1996-2002 年担任 PESPA 会长，现为 PESPA 理事。

《精细网目调的网版印(下)》由会员小**分享，可在线阅读，更多相关《精细网目调的网版印(下)》请在金锄头文库上搜索。