精益研发管理在轨道车辆制造公司的应用
4页1、 精益研发管理在轨道车辆制造公司的应用 0 引言近年来,随着公司产品供货批量大、交期紧任务的到来,传 统的设计和生产方式方法已不能满足要求。面对困难,公司运用流 水作业方式来组织设计和生产。通过作业组织的变革、设计节拍的 设置调整、设计工位的划分、异常拉动管理、目视化管理板的运用, 摸索出一套特有的设计组织模式流水线工位制节拍式设计,同时建 立职能部室对现场以及职能部室之间高效的管理机制,即精益研发 管理。通过精益研发管理在公司的应用,极大地提高了产品的设计 和生产效率,同时避免了极大的浪费。1 精益研发的内涵和特点精益管理要求企业的各项活动都必须运用精益思维(Lean Thinking)1。对于精益思维来说,其核心就是通过人力、设备、 资金、材料、时间和空间等资源的最小投入,创造尽可能多的价值, 进而在一定程度上为顾客提供新的产品或服务。企业组织开展精益研发活动主要是满足企业的实际需要,通 常情况下,这种活动植根在企业研发实践中,一方面基于企业的需 求,另一方面顺应制造业发展的趋势,同时引领未来信息化的发展。 建设精益研发体系的核心是实现企业产品研发精益化、精品化,其 实质是在不显着
2、增加企业成本的基础上,不断提高产品的品质和技 术含量,进而在一定程度上增加产品的附加值,强化自身的竞争力, 帮助企业从制造走向创造2,3。精益管理的外形必须具备三个特征,两个特点:三个特征: 工位,节拍,流水线;二个特点:固定、稳定。它运用在研发设计 中的三个特征即为:设计工位、设计节拍和设计流水线。设计工位指按照管理职能和业务流程,把设计工作流程切分 成的相对固定的、连续的若干设计模块和工作单元,单元里工作强 调细化、固化。设计节拍指按照项目设计流程的时间需求,均衡各设计工位 作业内容,在本设计工位完成相关工作的具体作业时间。设计流水线指按照业务流程以设计工位为单元形成的无缝联 接、按照设计节拍形成连续的设计流程。2 研发设计现状及需求分析目前公司的研发管理与国内外一些先进的公司相比,还存在 一定的差距,具体的问题现状主要体现在以下四方面:串联式流程。公司采用的串行运营模式:市场设计 工艺试制批量生产,这种模式周期长,未能在各阶 段开展有效的模拟验证,导致大量问题不能提前暴露,一直堆积, 越积越多,一旦进入试制阶段,出现大量的问题,严重影响了项目 进度。职能导向。研发流程管理主要是职
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