1、南翼轨道巷、皮带巷施工作业规程1第一章第一章 工程概况工程概况第一节 巷道名称:南翼轨道巷、南翼皮带巷;第二节 巷道用途:南翼运料、运煤、通风、行人;第三节 巷道位置:按原南翼轨道巷、南翼皮带巷往南施工;第四节 巷道工程量:南翼轨道巷工程量为 1933 米,南翼皮带巷工程量为 2200米;第五节 巷道布置:详见巷道平、断面图第六节 巷道参数表:序号名称断 面宽(m)高(m)长度(m)支护厚度(mm)煤岩类别支护方法巷道坡度1南翼轨道巷半圆拱形1-1 断面图4.63.51933100岩锚网喷32南翼皮带巷半圆拱形2-2 断面图4.83.52200100岩锚网喷3第二章第二章 地质情况地质情况煤(矿)层名称5 煤水平名称+650采区名称三采区概况工作面名称南翼大巷地面标高(m)1000-1030工作面标高( m)+650南翼轨道巷、皮带巷施工作业规程2地 面位 置北边紧邻单侯矿工业广场南 800 米左右为铁路、公路及其保护煤柱巷道东边分别有北方城和任家涧两村西为开滦路及其保护煤柱井 下 位 置及 四 邻采 掘 情 况北边紧邻井底车场东为南翼回风巷(施工中)南、西及上下均无采掘活动。0-15
2、巷 道 长(m)2530岩层倾角(0)3煤层情况6 煤平均厚约 3.3 米,以半暗型为主,局部为半亮型,以暗煤为主,夹亮煤、镜煤条带,总厚度 0.71.1 米之间。5 煤层煤岩类型不均一,以半暗型为主,局部为半亮型;以暗煤为主,夹亮煤、镜煤条带,厚度 0.30.8 米,平均厚约 0.5 米,与 6 煤层间距 1723 米左右。顶底板名称岩石名称厚度(m)岩 性 特 征老 顶细砂岩、粉砂岩2.0-5.5厚层状,水平层理,泥质胶结,主要成分为长石、石英,半坚硬状,直接顶泥岩、粉砂岩约 2.0水平层理,泥质胶结。伪 顶泥岩0-0.6深灰色碳质泥岩,性脆,随采垮落。直接底粉砂岩0.7-1.2粉砂岩,层理发育,局部区域呈黄褐色,含大量碳质碎屑,偶有黄铁矿。6煤层顶底板情况老 底粉砂岩、细砂岩5.2岩性较均一,含黄铁矿结核,具裂隙,中下部水平层理发育,含碳质细条带。老 顶细砂岩、粉砂岩2.0-5.5厚层状,岩性均一,裂隙发育,含少量的炭化植物碎屑。5煤层顶直接顶粉砂岩2.0-5.5灰色、深灰色,岩性均一,含大量炭化植物碎屑。南翼轨道巷、皮带巷施工作业规程3伪 顶无无直接底细砂岩1.5-2.0含大量
3、植物根部化石碎屑,薄层状。岩性均一。底板情况 老 底细砂岩、粉砂岩2.5斜层理发育,粉砂状结构,偶夹细砂岩条带。概述:南翼大巷在井底车场南侧施工,设计坡度 3 上山掘进,根据三维地震勘探资料分析,该区煤层倾角平缓,大中型断层发育不多,总体地质条件相对比较简单。 南翼皮带巷现位于 6 煤层顶板,施工前方 58 米、287 米、615 米、986 米、1528 米将分别揭露 DF12 断层、DF11 断层、DF5 断层、DF16 断层、DF9 断层,上 述描述的断层其中 DF19、DF11 断层大致于巷道平行受其影响较小,其余断层大致 于巷道垂直,预计对正常掘进有一定影响。 南翼轨道巷目前巷道处于 7 煤顶板中,巷道施工前方由于受煤岩层赋存倾角变 化及其断层影响,巷道在掘进过程中将分别揭露 7 煤层、6 煤层、最后进入 5 煤层; 轨道巷掘进前方将分别揭露 DF19 断层、DF16 断层、DF9 断层(具体位置见平面图) 。当巷道掘进至 D14 点前 1308 至 1394 米和 D14 点前 1699 至设计巷道终点,巷道 将进入灰岩中掘进,届时要提前采取必要措施,加固顶、底板,以保证安
4、全施工, 预防底板突水。构造名称走向倾向倾角性质落差( m)对 掘 进 影 响 程 度DF12NENW650正0-7有一定影响DF11NESE650正0-13对掘进影响较小DF5WNNW450逆0-3有一定影响DF16NESN760正0-18有一定影响DF9WESN620正0-11有一定影响DF19NSWE730正0-10对掘进影响较小地质构造情况南翼轨道巷、皮带巷施工作业规程4水文地质情况及探放水建议综合资料显示奥灰顶界面距巷道底板 13-69 米,由北至南逐渐变小,在掘进过程中还可能揭露 DF14 正断层和 DF6 逆断层(预计落差 0-10 米左右),资料显示该两断层均不是导水断层,但是由于断层的存在,破坏了底板隔水层完整性,降低了抵抗突水的能力,在奥灰水静水压力下而突破构造薄弱带,进而有可能出现较大的涌水;随着巷道不断地掘进,要过三个奥灰富水区,同时巷道底板距灰岩也越来越近,并于 2120 米附近变为 13 米左右。巷道在此类区域附近掘进时,或巷道在底板距灰岩距离小于 30 米地段掘进时,都有可能有较大的涌水出现,应引起重视。最大涌水量3.0m3/min正常涌水量1.0m3/m
5、in瓦 斯0.030.049%低瓦斯煤(矿)尘无煤的自燃着火降低值(T)为 41,有自燃发火倾向。地 温16影响掘进的其它地质情况 地 压无南翼轨道巷、皮带巷施工作业规程5问题及建议上山掘进时在巷道一旁挖好水沟,做好顺排水工作。下山掘进时要备好排水泵及排水设施及时跟到迎头,在巷道低洼处做好水窝,备齐较大排水量的排水设备并定期维护与检查。在掘进至 DF14 和 DF6 断层附近和奥灰富水异常区及距离灰岩较近的区域时,必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则;经探查,若涌水量较大或有突水危险,应打钻注浆进行加固,确认无突水危险后在向前掘进。当掘至距灰岩小于 30 米地段时,应尽快加固巷道底板,以防止突水事故的发生。施工单位在巷道掘进过程中应做好顺排水工作,同时注意观察,发现水文异常情况及时汇报,发现有突水征兆应及时撤人。第三章第三章 施工方法及施工顺序施工方法及施工顺序第一节第一节 施工方法施工方法南翼轨道巷、南翼皮带巷都采用钻眼爆破法破岩,两掘一喷, 一次成巷的方法进行施工。第二节第二节施工顺序施工顺序1、南翼轨道巷:沿原南翼轨道巷外段方向向前掘进。2、南翼皮带巷:沿原南翼上仓皮带巷反方向掘
6、进。 (见附图一)第四章第四章施工工艺施工工艺南翼轨道巷、皮带巷施工作业规程6第一节第一节 钻眼方法、设备及爆破方法钻眼方法、设备及爆破方法一、钻眼方法:采用多台凿岩机平行作业钻眼;二、钻眼设备:岩巷使用 YT-26 或 YT-28 型风动气腿式凿岩机。三、掏槽方式:楔形掏槽;四、爆破:使用煤矿许用二级乳化炸药及毫秒延期电雷管,采用正向装药、分次装药分次放炮。发爆器为 FD200Z 型,网络测试数显发爆器。见附图三:炮眼布置图及爆破参数表第二节第二节 装岩方式、设备、调车方式及临时车场装岩方式、设备、调车方式及临时车场一、装岩方式及设备:南翼轨道巷、南翼皮带巷都使用耙岩机装岩,将矸石装入 1.5 吨矿车。二、调车方式:平巷运输采用人力推车.南翼轨道巷爆破后使用耙矸机将渣装入 1.5 吨矿车,人工把车推到工作面以外,由电瓶车直接拉到井底车场,通过副井提升到地面。南翼皮带巷为平巷施工,爆破后使用耙矸机将渣装入 1.5 吨矿车,人工把车通过轨皮联巷推到南翼轨道巷外段,由电瓶车直接拉到井底车场,通过副井提升到地面。第三节第三节 支护工艺支护工艺一、 支护设计:1、南翼轨道巷、南翼皮带巷支护设计
7、:采用锚网喷永久支护,金属网搭接为 100mm,金属网紧贴岩面用锚杆托盘压紧,连网绑扎用 14#铁丝双丝双扣拧紧绑牢,网扣间距 200mm,菱形双排布置。采用两掘一喷作业方式,按每班循环进尺 1.80m,放炮后最大空顶距不大于 2.0m,拱基线以上必须及时支护。每班班末必须将锚网支护到迎头。锚杆规格为 202200mm 左旋无纵筋螺纹钢锚杆,间排距 800800mm,托盘为1201206mm 钢板。每根锚杆用 2 根规格型号为 K2850 树脂锚固剂锚固,锚南翼轨道巷、皮带巷施工作业规程7杆外露旋转珠以外不超过 50mm。锚杆使用配套螺母紧固,锚杆采用打一孔锚一孔,先顶部后两帮的顺序支护,每根锚杆必须顶到位打上劲,上紧托盘,拧紧螺丝。锚杆锚固力不小于 70KN,锚杆拧紧力矩不小于 100Nm。锚杆应垂直巷道轮廓线正负不超过 5 度。喷浆材料配比为:水泥:砂:石粉=1:2:2,速凝剂为 J85 型,掺入量为水泥重量的 6%8%,速凝剂必须在上料时均匀加入。喷射混凝土厚度不小于 100mm。放炮后出现裂隙及大块矸石不能及时找掉时,可采取打戗柱或带帽点柱临时加固。2、锚杆支护参数的选择:锚杆
8、及锚固剂:锚杆规格为 202200mm,间排距 800800mm,每根锚杆用 2 根树脂锚固剂锚固,锚固剂为 K2850,锚杆外露半圆垫珠不超过 50mm,托盘为 1201206mm 钢板,锚杆使用配套螺母紧固,每根锚杆锚固力不小于70KN。1)锚杆长度的确定:锚杆长度 L:L=(kh+L1+L2)/sin(90-)式中:L:锚杆长度,m k:安全系数,取 2h:软弱岩层厚度,取 0.5m L1:锚杆锚入稳定岩层的深度,0.6mL2:锚杆外露长度,0.05m :锚杆垂直巷道轮廓线布置误差不超过5L=(20.5+0.6+0.65)/sin85=1.7m经计算 L=1.7m,实际使用锚杆长度取 2.2m,满足要求。2)锚杆间排距的确定:据悬吊理论,锚杆的锚固力应不小于锚杆悬吊范围内危岩的重量。a=Q/(khr)1/2=7000/(2.00.52600)1/2=1.64m式中:Q:锚杆设计锚固力,取 7000Kg r:软弱岩层容重,取 2600Kg/m3k:安全系数,取 2 h:软弱岩层厚度,取 0.5m南翼轨道巷、皮带巷施工作业规程8根据工程类比法,锚杆间排距取 0.8m 满足要求。3)锚
9、杆直径的确定:据公式:d=L/110式中: d锚杆直径 mm L锚杆长度 mmd220011020mm根据现实际使用情况,确定使用 202200mm,右旋无纵筋等强锚杆,由锰硅螺纹钢制成。4)锚固力的确定:根据树脂药卷的长度,考虑到在岩体中锚固,故取锚固长度为 800mm。悬吊重量及拉力计算:据公式:GKrL2D2式中: G锚杆悬吊岩石重量(吨根)K安全系数,取 2 r岩体容重,取 2600kg/m3L2锚杆有效长度 m,取 1.1m D锚杆间距,取 0.8mG =226001.10.82=3660.8kg根,根据施工现场测得树脂锚杆的锚固力均达到 7000kg/根以上,所以上述锚杆参数的选择是合理的。二、锚杆金属网施工安装工艺:打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理,打眼前要先“敲帮问顶” ,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后铺设金属网,金属网要横平竖直,紧贴岩面。锚杆穿过金属网网格布设,确保锚杆托盘压网,锚杆眼位误差不得超过 100mm,眼向误差不得大于 5,打眼的顺序,应按照由外向里,先顶后帮的顺序依次进行,锚杆眼打好后,用压风管将锚杆眼内杂物吹净,每根锚杆用药卷 K2850 型 2 卷进行锚固,然后用风动注锚器安装锚杆。安装锚杆时,将锚杆(带托盘)插入眼内并将药卷推至眼底,将套筒与锚杆和注锚器连接,启动注锚器,将锚杆注入,边搅拌边上升到位,搅拌到位后停顿 1 分钟,用锚杆钻机将螺帽拧紧,要求托盘紧压网面,杆体坚实牢固不动,锚杆注完后,卸下注锚器。用力矩扳手南翼轨道巷、皮带巷施工作业规程9将螺帽紧固,保证煤巷帮锚杆预紧力不小于 40KN,其它锚杆预紧力不小于70KN。锚杆眼应随打随注。三、喷射混凝土:喷射混凝土必须使用带有除尘装置的喷浆机,使用完后,要将除尘装置内的粉尘清理干净。1、准备工作检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题及时处理;清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直不得
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