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南京钢铁股份有限公司提高板材产品质量技术改造项目验收监测表

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  • 卖家[上传人]:lizhe****0001
  • 文档编号:45976808
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    • 1、 建设项目竣工环境保护验收监测报告表环监字(2014)第(070)号项目名称:南京钢铁股份有限公司提高板材产品质量技术改造项目委托单位: 南京钢铁股份有限公司 江苏省环境监测中心2014 年 10 月1承担单位: 江苏省环境监测中心主 任: 潘 良 宝总工程师: 郁 建 桥项目负责人: 杨 丽报告编写人: 杨 丽一 审:武 超二 审:刘 雯签 发: 职 务:江苏省环境监测中心电话:( 025)84216368传真:( 025)84216368邮编:210036地址:江苏省南京市凤凰西街241 号2表表 1 1 建设项目基本情况建设项目基本情况建设项目名称南京钢铁股份有限公司提高板材产品质量技术改造项目建设单位名称南京钢铁股份有限公司法人代表杨思明联系人张玲通讯地址南京市六合区卸甲甸联系电话025-57074311邮政编码210035立项审批部门南京市经济和信息化委 员会批准文号备案号:3201001202861建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建行业类别及代码钢压延加工业 323环评时间2012.12开工日期2013.2竣工日期2014.5投入试生产时间2014.6.25环评报告表 审

      2、批部门及批准文号江苏省环境保护厅 苏环审2012251 号环评报告表 编制单位江苏省环境科学研究院, 2012 年 12 月 10 日环评预测总投资25200 万元其中:环保投资300 万元比例1.2%实际总投资25200 万元其中:环保投资300 万元比例1.2%原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等) 主要原辅材料包括:需冷矫的钢板数量为 300000 吨/年。 主要新增设备包括:南京钢铁股份有限公司(以下简称南钢)中厚板卷厂新增主体设备 主要有:预矫直机 1 套、冷矫直机 1 套、数控磨床 1 套等;南钢中板厂新增主体设备主 要有:超快冷本体设备 1 套、数控磨床 1 套等。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水(吨/年)843000燃油(吨/年)/电(万度/年)570燃气(标立方米/年)/蒸汽(吨/年)/其它/废水(工业废水 、生活废水 )排水量及排放去向 本项目无工业废水排放。本项目由于人员不新增,因此不新增生活污水。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况:无3表表 2 2 验收监测依据验收监测依据(1) 建设项目竣工环境保护验收管理办法 (国家

      3、环保总局第13号令,2001年12 月) ;(2) 关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知 (国家环保总局,环发 200038 号) ;(3) 江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 (江苏省环保局,苏环控97122号文) ;(4) 江苏省排放污染物总量控制暂行规定 (江苏省政府 1993第38号令) ;(5) 南京钢铁股份有限公司提高板材产品质量技术改造项目环境影响报告表(江苏省环境科学研究院, 2012 年12月10日) ;(6) 关于对南京钢铁股份有限公司提高板材产品质量技术改造项目环境影响报告表的批复 (江苏省环境保护厅,苏环审 2012251号,2012年12月17日) ;(7)建设项目试生产(运行)环境保护核准通知(江苏省环境保护厅,2014年6 月25日) 。4表表 3 3 验收评价标准验收评价标准环 境 质 量 标 准大气:环境空气质量标准 (GB30952012)二级标准。地表水:长江执行地表水环境质量标准 (GB38382002)类标准。噪声:厂区执行声环境质量标准 (GB3096-2008)3 类标准。 污 染 物 排 放 标 准废气:本项目无废气排

      4、放 。废水:本项目无废水排放。噪声:工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB123482008)3 类标准:昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)。总 量 控 制 指 标废气:本项目无废气排放。废水:本项目废水零排放。固废:本项目无固体废弃物外排。5表表 4 4 工程概况工程概况4.1.4.1.项目概况项目概况项目名称:南京钢铁股份有限公司提高板材产品质量技术改造项目项目性质:技术改造建设地点:南钢现有厂区内投资总额:25200 万元环保投资:300 万元,占总投资的1.2%职工人数:本次技改项目不新增人员,所需职工均由南钢内部调配占地面积:本次技改项目建于南钢现有厂区内,不涉及新增占地工作时数:三班制运转,年工作时数7200 小时预计投产日期:2013 年8 月建设项目地理位置见图1,平面布置见图2.4.24.2 建设内容建设内容本项目建设内容包括以下四个方面:(1)南钢中厚板卷厂高性能强力冷矫直机技术改造在中厚板卷厂增设一台可逆冷矫直机以及与之配套设施,重点解决矫直能力和精度不足的问题,满足改造后产品质量的提高和生产顺畅。(2)南钢中厚板卷厂磨辊技术改造在中厚板卷厂引进轧辊数控磨床

      5、 1 台,用于提高磨辊精度,降低轧辊消耗,延长轧辊使用寿命,避免轧辊事故,保证轧机作业率,提高板形质量和产品成材率。(3)南钢中板厂超快冷(UFC)技术改造在中板厂引进 1 套超快速冷却技术及设备(UFC)替代原有层流冷却装置(ACC) ,以实现在高强度冷却条件下的精细化、均匀化冷却,钢板的内部组织均匀、应力小、板形良好,性能更加均匀。原有层流冷却装置(ACC)快冷区域拆除,主冷、精冷区域保留继续使用。(4)南钢中板厂磨辊技术改造在中板厂引进轧辊数控磨床 1 台,用于提高磨辊精度,降低轧辊消耗,延长轧辊使用寿命,避免轧辊事故,保证轧机作业率,提高板形质量和产品成材率。4.34.3 生产规模生产规模本项目只是对南钢轧钢生产过程中的矫直、磨辊、冷却工序进行改造及优化,不涉及主轧机的改造,轧钢原料钢坯及轧钢产品钢材的数目没有任何改变。6图图 2 2 南京钢铁联合有限公司厂区平面布置图南京钢铁联合有限公司厂区平面布置图图图 1 1 南京钢铁股份有限公司地理位置图南京钢铁股份有限公司地理位置图建设项目所在地7图图 2 2 南京钢铁联合有限公司厂区平面布置图南京钢铁联合有限公司厂区平面布置图8中板

      6、厂中板厂中厚板卷厂中厚板卷厂9表表 5 5 主要生产设备主要生产设备中厚板强力冷矫设备清单序号序号设备名称设备名称规格规格数量数量单位单位安装位置安装位置1强力冷矫直机1801台/套UST 跨2液压站3.5m1台/套地下室3冷矫机辊道3500mm34根冷矫直机出入口4冷矫提升装置IL-3661/366212台/套冷矫入口辊道5冷矫对中装置液压式4台/套冷矫入口辊道6表面喷印机FPM1台/套冷矫直机输出辊道73500 强力冷矫直机测厚仪1台/套冷矫入口83500 强力冷矫直机板形仪1台/套冷矫出口中厚板卷厂磨辊设备清单序号序号设备名称设备名称规格规格数量数量单位单位安装位置安装位置1数控轧辊磨床HD 425-2P-7XL1台/套修磨间2车架直径 2334mm,长度 12200mm1台/套修磨机3砂轮头电动机转速 1150rpm1台/套修磨机中板厂磨辊设备清单序号序号设备名称设备名称规格规格数量数量单位单位安装位置安装位置1数控轧辊磨床HD425-2-71台/套修磨间2车架加工直径 1943mm,加工长度 7930mm1台/套修磨机3砂轮头砂轮最大转速 60m/s1台/套修磨机中板厂超快冷

      7、设备清单序号序号设备名称设备名称规格规格数量数量单位单位安装位置安装位置1超快冷框架钢结构1台/套主轧跨2提升机构钢结构及液压系统2台/套主轧跨3水箱钢结构1台/套主轧跨4喷嘴NGKL-01-15-0136台/套主轧跨5气动阀门L12A150AA-B1CU11-ND9106HX1T36台/套主轧跨10中板超快冷中板超快冷中板磨床中板磨床11中厚板矫直机中厚板矫直机中厚板磨床中厚板磨床12表表 6 6 生产工艺流程生产工艺流程工艺流程简述:南钢中厚板卷厂冷矫直机流程:热处理线的钢板如需冷矫直,通过汽车运输进入钢板库内,由起重机先吊运到冷矫上料辊道上,经过对中后的钢板随即进入冷矫直机进行冷矫直,然后将钢板通过辊道运输入库。南钢中厚板卷厂、中板厂磨辊流程:磨辊设在主轧线轧机机组的操作侧,主要承担主轧线的工作辊和支承辊、矫直机的矫直辊等设备的轴承座及轴承的拆卸、组装、调整等。南钢中板厂超快冷系统流程:超快冷系统设备布置于轧机与矫直机之间,冷却区长度 14m,共有 15 组喷嘴上下对称布置进行喷水。整个冷却设备有冷却喷嘴、框架和提升机构、控制阀组和检测仪表组成。采用整体可升降结构,框架高度可以根

      8、据钢板厚度进行调整,利用通过式冷却喷水及往复式冷却喷水方式对钢板进行冷却。输送辊道用于传输钢板在超快速冷却区域内沿轧制线方向移动,实现对钢板位置的准确跟踪,满足超快速冷却工艺控制的需要,另一方面,通过辊道速度的改变实现钢板头尾及长度方向上的冷却均匀性控制。13表表 7 7 主要污染源排放及其治理情况主要污染源排放及其治理情况主要污染工序:废气本项目无废气排放。废水生产废水本项目实施的中板厂超快冷循环水系统供钢板直接冷却水及直接淬火用水,使用后的水温度升高,并含有少量的氧化铁皮,平均水量为 4500m3/h,水质情况为 COD:50mg/L,SS:120mg/L。水处理流程:用户冷却使用后的水经铁皮沟进入沉淀池处理,全部水量由泵组加压送过滤器,过滤后的水利用余压上冷却塔,冷却后的水与新增加的水混合后进入冷水池,再用水泵加压循环使用,具体循环水系统流程见下图。整个过程无废水排放。本项目冷矫直及磨辊工序中也无废水排放。生活污水本项目不新增人员,因此生活污水不新增。固体废弃物本项目固废主要有:中板厂超快冷循环水系统水处理过程产生氧化铁皮约1620 吨/年;中厚板卷厂冷矫直过程产生氧化铁皮约 6

      9、00 吨/年。氧化铁皮全部回收经原料系统混匀配料后进烧结机。 。磨辊工序产生废备品备件约 600 吨/年,全部回收进炼钢炉。本项目不新增人员,因此生活垃圾不新增。噪声本项目主要噪声源有冷矫直机,磨辊,水泵等。超快冷冷却水铁皮沟沉淀池泵过滤器冷却塔冷水池补充新鲜水用户泵14表表 8 8 验收监测内容验收监测内容5.15.1 废水废水本项目无生产废水产生,不新增人员,生活污水不新增,无废水排放监测。5.25.2 废气废气本项目无废气排放,无废气排放监测。5.25.2 噪声噪声本项目主要噪声源有冷矫直机,磨辊,水泵等,位于南钢现有厂区内 ,属于厂中厂项目,无厂界噪声监测 。15表表 9 9 环境管理检查和环境管理检查和“环评批复环评批复”落实情况落实情况表表 9-19-1 公司环境管理情况检查公司环境管理情况检查序号检查内容执行情况1“三同时”制度执行情况本项目已按国家有关建设项目环境管理法规要求,进行了环境影响评价,工程相应的环保设施与主体工程同时设计、同时竣工、同时投入使用,执行了“三同时”制度。2公司环境管理体系、制度、机构建设情况公司建立了环境管理体系,组织机构、职责分工明确,3污染处理设施建设管理及运行情况生产废水循环使用,无废水排放。4排污口规范化设置情况本项目无排污口16表表 9-29-2 项目环评批复落实情况检查项目环评批复落实情况检查序号环评批复要求实际落实情况1全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念,采用先进工艺和先进设备,加强生产管理和环境管理,减少污染物产生量和排放量,单位产品物耗、能耗和污染物排放灯指标应达到国内同行业清洁生产先进水平。南京市环境保护局于 2011 年 6 月 24 日对南京钢铁联合有限公司清洁生产审核工作予以验收(验收意见详见附件 3) 。2项目属提高产品质量技术改造,不增加产品规模,不得新增员工,不新增废水、废气及固体废物排放量该项目未增加产品规模,未新增员工,根据现场调查和企业相关说明,本项目实施后未增加厂区废水、废气及固体废物排放量(南钢关于该项目的建设内容的情况

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