超声波探伤检测细则
7页1、杭州正远钢结构检测有限公司超声波探伤操作细则编号:HZZY/SC-03编制:周红波校核:朱建忠批准:日期:2004-7-10超声波探伤操作细则超声波探伤操作细则金属材料的焊接质量等级是钢结构工程必须保证的技术指标,是质量保证体系的重要内容。为保证探伤结果的准确性、统一性、可比性,特制定本操作细则。本探伤操作细则适用于室温下常用金属材料对接接头、角接接头的探伤。对特殊材料或有特殊结构的,应对照相关标准进行探伤。引用标准:引用标准:GB11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分类GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规程JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程1、探伤准备工作1.1 距离波幅曲线:利用 RB-1 或 RB-2 试块制作 DAC 曲线,平定线、定量线和判废线满足 GB11345-89 标准中 9.2.1 的 B 级要求。1.2 探伤灵敏度:不低于评定线,扫查灵敏度在基准灵敏度上提高6dB。1.3 探伤时机:碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,低合金结构钢应在完成焊接后 24h 后进行。1.4 扫查方式:扫查方式有锯齿形扫查,前后、左右、环绕、转角
2、扫查等几种方式。2、探伤方法2.1 平板对接焊缝2.1.1 探头的选择(表 1)表 1:探头 K 值的选择工件厚度(mm)折射角(K 值)2570(K2.5,K2.0)255070或 60(K2.5,K2.0,K1.5)5010045或 60;45和 60;45和 70并用(K1.0 或K1.5;K1.0 和 K1.5;K1.0 和 K2.0 并用)10045和 60并用(K1.0 和 K1.5 或 K2.0 并用)2.1.2 探伤面的选择(图 1)2.2 T 型接头焊缝的检验按 T 型接头的特点及 GB11345-89 标准要求,选择以下三种探伤方式组合实施检验。2.2.1 焊缝内部缺陷检测2.2.1.1 探头的选择(表 2)表 2:T 型接头检测探头 K 值的选择腹板厚度(mm)折射角(K 值)2570(K2.5)位置 1位置 2位置 3位置 4 图图 1:平板对接焊缝的超声波探伤:平板对接焊缝的超声波探伤255060(K2.5,K2.0)5045(K1.0,K1.5)2.2.1.2 探测位置斜探头在腹板一侧作直射法和一次反射法探伤,见图 2。2.2.2 焊缝及腹板侧热影响区的裂纹
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