空冷管道安装交底书

1、宁夏国华宁东发电有限公司一期 2330MW 机组工程施施 工工 技技 术术 交交 底底 书书工程名称：空冷凝汽器组合安装工程名称：空冷凝汽器组合安装 专业工地专业工地：汽机专业汽机专业 班组班组：北京天襄北京天襄 编号编号： 工程项目名称工程项目名称空冷凝汽器设备安装空冷凝汽器设备安装交底时间交底时间交底主持人交底主持人技术交底人技术交底人交底地点交底地点施工负责人施工负责人施工范围及工程量：施工范围及工程量：空冷凝汽器钢平台组合安装；A 型架安装；风筒、风机安装；换热管束、蒸汽分配管安装；施工方案，操作程序及方法：施工方案，操作程序及方法：组合场地准备：要求场地平整，所有参加施工的人员施工前应认真学习作业指导书。见附页设计变更，设备材料代用情况：设计变更，设备材料代用情况：无质量标准和保证质量措施：质量标准和保证质量措施：1. 首航艾启威冷却技术有限公司提供的图纸、生产说明书2. 火电施工质量检验及评定标准焊接篇 / 1996 年版3.电力建设安全工作规程火力发电厂部分 / DL5009.1-2002安全文明施工保证措施，职业健康和环境保护要求保证措施：安全文明施工保证措施，职业健康

2、和环境保护要求保证措施：1施工前必须检查施工现场的环境，消除事故隐患后方可进行施工2施工人员应养成良好的生活习惯和卫生习惯，保证充足的睡眠，严禁在施工现场睡觉3施工场所应保持整洁卫生，清扫出来的垃圾、废料应分类存放并及时清运到指定的地点，防止对环境造成污染5施工时施工人员应佩戴好防护用品，使用角磨机时应戴好防护眼镜6施工现场的机械性能应保持良好，尽量避免噪音的排放7高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，防止坠落；高处作业人员衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿防滑鞋。8高处作业地点、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊，不得上下抛掷；高空作业应佩戴工具袋。9吊装时，吊物下方及起重臂下方严禁站人。10起重指挥信号统一、清晰、明确。应使用对讲机进行指挥。11施工区域应有专职安全员监护，以防交叉作业等引起的不安全隐患；12起吊物件应绑扎牢固，以防滑落。高空应设置牢固可靠的铁箱，集中保管高强螺栓等物品，以免碰落。13废旧纸盒、废手套等物件用完后应及时回收，不得随意乱放。14临时电源线、电焊线、氧气、乙炔带子要集中布置，不得任意接电源、任意摆放。15. 施工时注

3、意成品保护，防止二次污染。特别是吊装时，要注意防止对土建柱的碰撞。16施工结束后应及时清理现场，做到“工完、料净、场地清” 技术记录内容、见证、签证要求：技术记录内容、见证、签证要求： 要求详细做好施工记录，验收记录，焊接检验记录。其他施工注意事项：其他施工注意事项：参加施工技术交底人员签名（本人以对施工技术交底内容了解和掌握，同意按交底内容参加施工技术交底人员签名（本人以对施工技术交底内容了解和掌握，同意按交底内容进行施工）：进行施工）：编制人编制人/ /日期：日期：审批人审批人/ /日期：日期：说明：1施工技术交底书一式四份，技术交底人、施工负责人、专业工地、工程科（原件）各一份。2所有栏目必须填写：如栏目内容如填写不下时，可另加附页。3所有参加本项目的施工人员必须参加技术交底，所有参加技术交底的人员必须签名。附页：1. 空冷系统的组合安装工作，主要采用 M250 履带吊作为吊装机具。在钢架及管束组合吊装时，M250 履带吊为塔式工况：主臂 51.8 米，副臂 48.8 米，作业半径为 42 米。安装现场另配备一台 30t 汽车吊,一台 50t 履带吊作为现场材料倒运机具。2. 根

4、据现场场地和施工环境，空冷凝汽器组合安装时，整个吊装工作从扩建端 A6 列开始，逐列退车到固定端 A1 列结束。每一列的安装工作是从钢平台吊装风筒组合吊装组合后的扇桥（包括电机、风叶、减速器组合）吊装A 型架安装管束吊装蒸汽分配管道安装挡风墙骨架安装挡风墙彩钢板安装。3. 对已交安的土建柱进行复查、划线，划线前要进行柱顶清理，将柱顶上的杂物全部清理掉。安装斜支撑的预埋钢板上水泥浆也必须清理干净。4. 对到达现场的设备、部件，进行检验，检验项目主要包括钢构件的长度、孔距、编号、挠度、扭曲度等，以及设备外观的检查，并认真做好检验记录。5. 连接钢结构用的高强螺栓在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。 高强度螺栓应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物以免扭矩系数发生变化。只有同一个箱子里的螺栓、螺母和垫圈才能互相搭配，不同箱子里的零件不允许互相搭配。如果螺栓、螺母的螺纹被损坏，该螺栓不允许使用。严禁在高强螺栓的连接位置的摩擦面上做任何标记。6. 在开始工作前，每一个土建柱顶周围应搭设脚手架平台及上下安全通道，以便于在平台顶部进行工作并能安全

5、通行。7. 根据吊车负荷情况，在地面将钢桁架构件尽可能多的组合起来，整体吊装就位，尽量减少高空组合工作。吊装前，每一个组合好的钢架梁上都要安装保险绳，以便于施工人员在梁上安全通行；吊装时，钢架梁上要挂一道缆风绳。8. 钢平台安装顺序如下：先安装垂直于汽机房的两列土建柱上的主梁，即 A6、A4 列的主梁，在主梁安装完并找平找正后，再安装两列土建柱之间的横梁即 AA、AC、AE 轴横梁，把两列主梁在土建柱顶组合成牢固的“田”字形框架结构。等“田”字形框架找正后，才能开始安装 A7 列、AF 轴的悬挑梁。当 A4A7 列上的蒸汽分配管全部安装完后，才能退车进行 A1A4 列之间的框架安装。9. 对于空冷钢平台下部的斜支撑的安装，可以根据吊车负荷情况，在地面组合时直接安装在钢架梁上；也可以在钢架梁超负荷时，单独安装。斜支撑安装时，一头用高强螺栓连接在钢梁上，另一头伸进土建混凝土柱上的方框内，用垫铁垫实。而垫铁的高度决定了钢架梁的高低。10. 钢桁架起吊前，应对每个高强螺栓进行终拧检查，确认合格后，方可起吊。绑扎钢丝绳时，钢桁架棱角处应衬垫半圆管；吊装时，起吊速度应缓慢，钢架到位后缓慢落钩，同时

6、保持钢架水平；桁架就位后需将各个接头的螺栓全部穿入并初拧后方可松钩。11. 平台顶部标高为：35.00m，为了使平台最终平面标高达到 35.00m，平台突出土建柱的悬挑外梁必须预先找平到大约 +20mm 标高。整个平台找平误差在10mm 之内，也就是不低于 34.99m，且不高于 35.010m；外部悬挑除外（35.0135.03m） 。12. 严禁上道工序未完之前进行下道工序的安装，以防误差积累造成无法纠正的偏差。13. 穿入高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打） 。如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于 1.2 倍螺栓直径，若修整后的孔直径超标时，应在铰孔之前采用电焊将原孔填满，然后钻孔。严禁气割扩孔。14. 对于每一个连接，螺栓必须至少伸出螺母一圈丝扣，最多只能用三个垫圈。在螺栓的两边必须有垫圈。每一个高强螺栓用力矩扳手终拧后，一定要经检查确认，方可进行下一道工序。15. 当钢平台在吊装时，就可以在地面组合风机护网及风筒，但只有在钢平台框架找正并经验收合格后，方可吊装风筒。16. 风筒吊装过程：护网组合风筒组合护网与风筒连接夹板安装风筒吊装固定在夹板

7、上。17. 风筒安装完后，在平台上安装风机甲板，并焊接。要求风机甲板安装时，平整美观，点焊牢固，不应有翘起。18. 当护网和风筒在钢架上安装完毕以后，在地面做风机组合支架，支架高 2 米，下部加以斜撑使支架牢固。两个支架在地面摆放间距为 11 米，两支架应在同一水平面上。19. 在组合架上进行风机桥的组装。风机桥由桥体，围栏，踏板栅格等组成，减速机安装时，要用力矩板手检查螺栓紧固无误后，方可进行减速机及叶片的安装。20. 安装风机轮毂盘时，先将减速器与风机轮毂结合面打磨清理干净，再使用倒链提升预先放置在桥架底部的轮毂盘，当止口部分进入后均匀把紧螺栓，然后进行叶片的安装。叶片在轮毂上安装必须按顺序依次安装。21. 在地面将风机组装完毕后，用 M250 履带吊将风机桥架整体吊装到钢平台风机甲板上，吊装时应注意以下各项：（1）吊装过程中，扇桥不得倾斜；缓慢起吊，防止非控制的摇摆；（2）减速器起吊前不得注油，防止起吊时油渗漏，造成污染；（3）出于安全原因和保护减速器避免干转，在扇桥吊装过程中及吊装之后，风机上的一个扇叶必须固定在扇桥上。22. 按作业指导书中要求进行风机扇桥的找平找正，以及叶片

8、角度调整；风机桥架找平找正后，紧固风机桥架的四个底座螺栓。23. 当风机桥架在钢架上安装完毕以后，准备 A 型架的安装。24. 在钢架上安装 A 型架前，先对 A 型架底座在钢架梁上进行找平，要保证 A 型架安装后，A 型架顶部在同一标高线上。25. A 型架在地面按单元组合后用 M250 履带吊吊装至安装位置。26. A 型架安装就位后需测量并调整其垂直度，每组 A 型架调整、安装完毕后，将每列 A型架连接成为整体。要求要保证 A 型架的水平度以及纵向中心一致。27. 在 A 型架上安装管束支撑及密封盖板。28. 在吊装换热管束前应对管束进行外观检查，其翅片无变形、弯曲、缝隙无堵塞物，管束平整无扭曲变形。29. 管束铝制品容易遭受损害，搬运时必须小心谨慎，避免任何东西掉入管束内部。30. 管束吊装可以采用以下方法：准备四根两种不同长度的钢丝绳用以起吊管束，两根绳长各约为 3 米，其他两根绳长各约为 10.6 米，这四根钢丝绳应通过四个 2224mm 的吊环固定在管束上。吊装时，为了不损伤管束，采用双台吊车同时吊起管束，在空中小吊车松钩、摘绳。大吊车把管束吊装到位的方式。31. 管束落

9、下至 A 型架时，要注意轻缓，不得发生猛烈撞击，确保管束与管束支撑接触密实后，方可松钩。32. 本工程每台机组换热管束一共 360 片，其中逆流管束为 48 片。逆流管束安装在每一凝汽器列的中间，即第 1417 片，其对应的风机为逆流风机。33. 吊装之前，在管束下部栓一股缆风绳，以免在吊装过程中可以调整迎风角度，避免吊车在回转过程中受到很大的扭矩以及管束在空中大幅度、大角度地摆动和回转。34. 当一列管束安装调整完毕后，按图纸要求，焊接管束之间上、下部端面结合处，焊接形式是上部端面平焊、下部端面仰焊，以免焊接时烧坏管束翅片。此处焊接要求密封焊，焊接完毕，要做焊缝着色检查后，才能进行下一步工序。35. 焊接完毕并检验合格后，安装管束下部凝结水联箱；凝结水联箱安装在每一凝汽器列两侧的管束下部端板上。36. 安装时从凝汽器列靠汽机房一端开始，使用连接板把凝结水联箱固定到管束下端板上。调整凝结水联箱的位置并找正（凝结水联箱安装位置在管束下端板中间） 。凝结水联箱的前端应与管束下端板前端平齐。37. 在开始安装蒸汽联箱前，要确保管束上端板与管束支撑上的固定点已焊接完毕。38. 在管束上焊接安装基板、连接板、加强板，焊接形式为密封焊。39. 当连接板与加强板焊接完毕，并经密封检查无误后，开始安装蒸汽联箱。蒸汽联箱分为 6 个部分，安装从汽机房侧端头开始，把不同管径的蒸汽联箱按顺序放置在管束上，调整和固定后，焊接。40. 每个蒸汽联箱的开口端必须密封防止灰尘，雨水和雪进入。在每天的安装工作结束时要进行管道口封堵。41. 在蒸汽分配管入口处安装一个蝶阀。只有第三、第四列的蒸汽联箱与排汽管道连接是附件管道连接而不是阀门。蝶阀安装时，要注意阀门的方向及电动头的安装位置。42. 蒸汽联箱连接管口焊接完毕后要做渗透试验，内部要认真进行清理，封闭人孔门前，要通知监理检查验收后才能进行封闭。

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