金属切削原理 第二版 华中科技大学 陈日曜主编 第1-48页word版
72页1、绪论绪论一、本课程的性质和任务一、本课程的性质和任务金属切削原理是研究金属切削加工的一门技术科学。材料的切削加工是用 一种硬度高于工件材料的单刃或多刃刀具,在工件表层切去一部分预留量,使 工件达到预定的几何形状、尺寸准确度、表面质量以及低加工成本的要求。切 削过程牵涉到刀刃前端工件材料的大塑性变形(剪切应变约为 28) 、高切削温 度(可达或超过 1000) 、新鲜的具有化学敏感性的切出表面、刀具以及加工 表面的相当高的机械应力和热应力和刀具的磨损或破损2。因此,这门科学与 金属物理学、金属工艺学、力学、热学、化学、弹塑性理论、工程数学、计算 技术、电子学和生产管理与经济学等有着密切的联系。根据“机械制造工艺与设备专业”教学计划及本课程教学大纲的规定6, 本课程是一门专业基础课。它为这一专业的培养目标即培养机械制造方面的工 程师服务,并为本专业的后续课程如“金属切削刀具” 、 “金属切削机床” 、 “机 械制造工艺学”和其他专业选修课等以及专业课课程设计、毕业设计提供必要 的基础知识。学生通过本课程的教学、实验、并配合生产实习,应达到下列要求:在基本理论方面,掌握金属切削及磨削过程中切
2、削变形,切削力,切削热 及切削温度,刀具磨损、破损以及砂轮磨损的基本理论与基本规律。在基本知识方面,掌握常用刀具材料的种类、性能及其应用范围;掌握材 料加工性及加工表面质量的评定标志、影响因素和提高加工性及加工表面质量 的主要措施等知识;掌握切削用量的选用原则,并初步了解切削液的种类、作 用和选用。在基本技能方面,应具有根据加工条件合理选择刀具材料、刀具几何参数 的能力;应具有根据加工条件,和用资料、手册及公式,计算切削力和切削功 率的能力;应具有根据加工条件,从最大生产率或最低加工成本出发,合理选 择切削用量的能力;应初步具有利用常用仪器设备进行切削变形、切削力、切 削温度、刀具磨损和砂轮磨损等测试的技能,并具有对实验数据进行处理和分 析的能力。此外,还应初步了解国内外在金属和非金属切削(磨削)方面的新成就和 发展趋势,对国内切削加工的生产实践有一定的了解,有初步的对生产上提出 的切削加工问题进行试验研究的能力。二、切削加工的地位、种类和发展二、切削加工的地位、种类和发展金属的机器零件可能经过的加工方式3可分塑性加工、加热加压成形加工、机械加工、高能加工、电及化学加工等几大类。塑性加
3、工又可分热锻加工 (Forging) 、轧压加工(Rolling) 、冷拔加工(Drawing) 、挤压加工(Extrusion) 、 冷锻加工(Cold Forging) 、剪切加工(Shearing)和弯曲加工(Bending) 。加热 加压成形加工又可分铸造(Casting) 、模型铸造(Die Casting) 、注入成形 (Injection Moulding) 、焊接(Welding) 、摩擦焊(Friction Welding) 、钎焊 (Brazing) 、金属喷镀(Metalizing) 、粉末冶金(Powder metallurgy) 。机械加 工又可分为用刀具加工切削加工(Cutting) ,用磨料加工和液压喷射加工 (Hydrojet Machining)用磨料加工还可分为磨削(Grinding) 、珩磨(Honing) 、 超精加工(Superfinishing) 、研磨(Lapping) 、抛光(Buffing) 、滚筒加工 (Barrel Finishing) 、超声波加工(Supersonic Machining)和喷射加工( blasting) 。高能
4、加工可分为火焰切割(Flame Cutting) 、等离子加工( Plasma machining) 、放电加工(Electrical Discharge machining)电子束加工 (Electrochemical machining) 、电解抛光(Electrolytic Polishing) 、电镀 (Plating) 、电铸(Electroforming) 、化学加工(Chemical Machining)和化学抛 光(Chemical Polishing)等。在上述各种加工方法中机械加工中的切削加工和磨削加工,在机械制造过 程中所占比重最大,用途最广,属于本课程的研究范围。目前机械制造中所用 工作母机有 80%90%仍为金属切削机床。日本近年来每年消费在与切削加工有 关的费用超过 10000 亿日元3;美国每年消耗在切削加工方面的费用近年达 1000 亿美元2。在工业发达国家中,国民经济中创造物质财富部分1,制造业 占 2/3;而其它如农业、林业、渔业、矿业和建筑业等共占 1/3。在各种制造业 中,机械制造业占着主导地位;而且各个经济部门都必须有相当的机械制造力 量。由上
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