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住宅工程裂缝防治措施

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  • 卖家[上传人]:kms****20
  • 文档编号:40641514
  • 上传时间:2018-05-26
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    • 1、1住宅工程裂缝防治措施、墙体砌筑:1.材料管理:1.1普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块龄期均不得少于 28 天。蒸压加气混凝土砌块龄期不得少于 15天,有条件的应延至 28 天。管理措施如下:1.1.1管理人员应对砌块生产厂家的材料产量、堆场规模进行全面了解,以合理推算出厂前砌块材料的自然养护时间;1.1.2应不定期到砌块生产厂家,对材料养护龄期进行突击抽查;1.1.3砌块材料应根据施工进度需求及现场堆场能力,提前备料,如具备条件,建议材料到场堆放 15 天后使用。1.1.4材料进场时应慎重核对出厂检测报告中的生产日期。 1.2同一堵墙不得使用两种砌体材料施工(顶砌材料除外),以免因材料性能差异,导致墙体产生收缩裂缝。1.3砌块材料到场后应目测表面或切开查看断面来检查其含水率情况,超标不得进场。砌块不得随意堆放,应具有防雨设施。以免造成砌块含水率过高,上墙后导致干缩裂缝。21.4砌筑砂浆严禁在砌筑工作面人工搅拌,水泥和砂严禁上楼。未经允许,施工电梯应禁运水泥和砂上楼。1.5砌筑砂浆必须采用机械搅拌,施工单位应委派专人负责现场搅拌旁站管理,严格按照配合比下料。2.裂缝控制

      2、工艺要求:2.1每层墙体应分三次砌筑。每次砌筑高度不得大于 1.5m,第二次砌筑应在前次砌筑完成 1 天后进行,砌筑到距离上层梁、板底一定高度后停止砌筑;接近上层梁、板底时应按要求顶砌(详见 2.4.3),顶砌时间应待下部墙体灰缝相对沉实以后进行,工期条件允许时宜在下部墙体完成 15 天后顶砌,如工期较紧时,必须保证在 7 天后方可顶砌。2.2顶砌方式:2.2.1打斜砖:必须采用辅助砌块或普通粘土砖斜砌挤紧,砌块与梁板间的异形灰缝应在砌筑完成后 1 天进行检查及修补,以确保灰缝饱满。2.2.2细石微膨胀混凝土:墙体砌筑至结构梁、板底部 4050mm 处,用模板封闭一侧,采用干硬性细石微膨胀混凝土填嵌,要求两遍成活。2.3墙体砌筑提前一天应在材料堆场上对砌筑用砖进行浇水润湿,然后运至待施工楼层,砌筑当天不得淋水浸砖,如发现砖面过干时可采用喷雾器对其表面进行喷水处理。轻质块材的润湿程度应浸入表面下 1525mm 深;粘土砖及灰砂砖3等材料的润湿程度应浸入表面下 1015mm 深。2.4所有砖缝均应采用钢筋或 PVC 线管压实,灰缝压实后低于砌筑面 24mm,随砌随压,以确保灰缝饱满密实。2

      3、.5外墙砌筑施工时,应在室外一侧挂线,使外侧成为正手墙,确保其平整度,以减少因抹灰层不平整造成厚薄不均产生的裂缝。3.成品保护要求:3.1墙体表面的线管开槽必须在大面墙体砌筑 15 天后方可开始施工。3.2墙体抹灰必须在墙体线管开槽补灰完成 3 天后方可开始施工。、抹灰:1.材料管理:1.1抹灰砂浆严禁现场搅拌,水泥和砂严禁上楼。未经允许,施工电梯应禁运水泥和砂上楼。1.2混合砂浆中的石灰膏应熟化完全,现场熟化生石灰,生石灰熟化时间不得少于 15 天,以免抹灰出现 “爆灰”现象。1.3抹灰砂浆必须采用机械搅拌,施工单位应委派专人负责现场搅拌旁站管理,按照配合比下料。如项目上同时采用水泥砂浆和混合砂浆时,应采用不同的搅拌机搅拌,严格区分使用。2.裂缝控制工艺要求:42.1混凝土天棚、墙面清理:混凝土面清洁时应将油污、脱模剂残留物、浮灰等清洗干净,将外露钢筋头、铅丝头、残留的碎模板彻底凿除。2.2甩浆:甩浆部位包括所有抹灰墙面,涵盖混凝土墙面以及砌体墙面。抹灰前应采用竹扫帚甩浆拉毛,使浆体形成凸出墙面 35mm 的倒刺,甩浆后应喷水养护 3 天。2.3挂钢丝网:挂网部位包括:室内不同材质墙

      4、体的接合处;烟道与墙体的接合处;室内管线暗埋开槽处;室外所有轻质砌块砌筑墙面。墙面抹灰挂网应采用丝径0.81.2mm,网眼 1013mm 的镀锌钢丝网,丝径和孔径不宜过大也不宜过小。不同界面间挂网宽度为 300mm,每边各搭接 150mm。 (备注:室内部分可采用网眼 46mm 玻纤布。 )2.4管线暗埋:所有砌筑墙体上需进行水、电暗埋安装的管线均必须采取切割开槽施工,以减少打凿开槽时对墙体的扰动而产生墙面裂缝。开槽应先采用切割机根据槽宽、槽深在墙体上进行切割,之后在切割范围内进行墙体凿除形成管槽;水、电管安装在槽内后,应采用铁钉对其进行临时固定,然后用1:3 水泥砂浆嵌槽固定管线,嵌槽应密实,嵌槽砂浆应完全覆盖管线且与墙体表面平齐。2.5抹灰前,墙体表面应提前一天进行淋水湿润两遍,渗水深度应控制在 810mm。2.6天棚抹灰厚度应控制在 14mm 以内,底灰和罩面均必须57mm。当天棚局部平整度无法满足要求时,应进行混凝土板底打凿处理,以确保抹灰厚度的要求。2.7墙体抹灰厚度应控制在 735mm 以内。当厚度小于7mm 时应采取打凿的方式进行处理,确保抹灰厚度;当厚度超过 35mm

      5、时,局部应采取提前抹灰找平,抹灰厚度达到其余部位基层厚度时,应补钉钢丝网一层。分层抹灰每层厚度不应大于 10mm。抹灰严禁一遍成活,罩面应在底灰完成后次日施工,施工前应先对底灰层喷水湿润,以避免因抹灰层过厚导致空鼓裂缝。2.8烟道尺寸在 350450mm 以内时,应满挂网抹灰,钢丝网与侧边墙面搭接宽度 150mm,且烟道延高度方向每米应设分隔缝一道,以避免裂缝。2.9抹灰完成 1 天后,必须进行喷水养护,养护期不少于 7天。3.裂缝防治管理办法:3.1抹灰样板:样板施工应围绕质量控制进行,设置重要质量检查过程控制点,包括基层处理、甩浆、底灰、罩面等,项目发展部专业工程师进行确认,作为抹灰施工的检查及验收依据。3.2抹灰施工审批表:检查内容包括施工前的所有关键质量控制点以及许可施工区域和工期进度,详见附表。3.3抹灰完成 28 天后,项目发展部应进行首次抹灰空鼓、裂6缝检查,及时整改。竣工入伙前一个月,项目发展部应组织全面的室内抹灰质量检查,包括抹灰层的空鼓、裂缝等情况,并于入伙前完成整改。4.成品保护要求:4.1抹灰完毕后,严禁水电安装单位擅自处理暗埋的水、电管线。如必须处理,应做到事

      6、前通知、事后封闭,必须按照抹灰程序进行施工,以免造成抹灰层裂缝。、无地下室首层地面:1.材料管理1.1首层地面回填土中不得夹有砖渣、木材、垃圾等杂质,监理单位应对回填土质进行认真检查,土质不合格应禁止使用。2.裂缝控制工艺要求:2.1无地下室住宅工程首层地面施工前,应将回填土分层夯实,每层厚度不大于 300mm。2.2首层地面混凝土浇筑前应对原结构边缘打凿锉毛,淋水湿润。2.3混凝土地面的石粉或碎石垫层应确保厚度均匀,石粉垫层应少量淋水并采用平板振动器振捣密实。混凝土板浇筑时应及时振捣,并确保地面板结构密实、厚度均匀。3.裂缝防治管理办法:3.1样板先行:首层地面样板应提前 30 天施工,观察地面是7否产生沉降裂缝,以确定施工工艺标准。、裂缝维修:1.灌浆加固法:当裂缝数量较少且细小,并已基本稳定时,应采用灌浆加固法修补裂缝。对于宽度小于 2mm 的裂缝,应采用压力灌浆。对于宽度为 3.0mm 左右的裂缝,应采用纯水泥浆灌缝处理;对于宽度大于 5.0mm 的裂缝,应采用水泥砂浆灌缝处理。2.嵌补法:裂缝较宽但数量不多时,可采用嵌补法处理。施工时在裂缝中用高标号砂浆和细钢筋填缝密实。3.外部加固法:当裂缝较多时,应采用局部钢筋网外抹水泥砂浆予以加固处理。施工前应对局部墙体抹灰层凿除干净,然后采用膨胀螺栓将 4200 的钢筋网固定于墙体基层上,螺栓间距 500mm 左右,呈梅花形布置,最后淋水抹灰,抹灰后应养护至少 7 天。附表:抹灰施工审批表抹灰施工审批表编号: 栋号检查项目检查项目检查内容检查内容备注备注许可施工部位 栋 层 层基层清洁清洁符合要求 清洁不符合要求螺杆洞封堵符合要求 封堵不满足要求甩浆、养护甩浆强度满足要求 甩浆强度不满足要求镀锌钢丝网挂网满足要求 挂网不满足要求灰饼、冲筋满足要求 不满足要求提前淋水湿润已淋水湿润 未淋水湿润底层抹灰计划抹灰时间: 月 日 月 日面层抹灰计划抹灰时间: 月 日 月 日施工单位负责人日期项目土建工程师日期注: 1. 抹灰施工必须在许可的栋号和楼层进行,每次申请同一栋号不得超过 3 个楼层。 2. 抹灰施工必须严格按照计划抹灰时间进行。3. 备注栏中应注明不合格项目的要求整改内容及时间。

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