地下混凝土防水施工工艺的改进

1、地下车库混凝土工程防水施工工地下车库混凝土工程防水施工工 艺的改进艺的改进随着“以人为本”的理念逐渐渗透到建筑行业，现代建筑 的设计更体现出人性化的特点，许多附属建筑和设备都转 移到地下，地下车库、地下商场、人防地下室也越来越多。 对于地下建筑工程来说，混凝土工程占了大部分比例，由 于水文和地质情况的不同，地下混凝土的防水尤为重要， 若处理不当，常常会造成局部或者大面积渗水、漏水，无 法保证地下结构部分的正常使用，有时甚至会造成结构性 问题，成为建筑的顽症，处理起来极为棘手，现从以下几 方面进行简要的论述和分析：一、地下混凝土结构渗漏的种类及预防措施：1、板墙根部(与底板交界处)漏水，这种情况在工程中 是比较常见的，其根原是由于混凝土施工造成的：第一种情况为：当底板和板墙一起施工时，从一端到 另一端斜向浇筑，在振捣下一步底板混凝土时，前面的已 振捣完的底板和墙根 200300mm 高范围内的混凝土受牵 连振动，底板混凝土受振动下沉，从而板墙根部混凝土受 到影响也下沉，则在墙根上部 200mm 处拉裂；第二种情况为：当底板和板墙一起施工时，从一端到 另一端斜向浇筑，在振捣下一步底板混凝土

2、时，前面的已 振捣完的底板受振动下沉，而板墙混凝土由于模板作用下 沉量小，则在底板和板墙交界处拉裂。第三种情况为：当先施工底板，后浇筑板墙时，由于 间隔时间太长，底板混凝土已经初凝，浇筑板墙的混凝土 出现离析，石子正好在两次浇筑面上，造成以后漏水。第四种情况为：当底板和板墙分两次浇筑，留设施工 缝时，在施工缝处渗漏水，此种情况在下面第 10 条施工缝 将详细介绍。预防方法：针对前两种情况：在混凝土施工时振捣下 步底板混凝土时，不要将振捣棒插到上步底板混凝土内及 两步混凝土交界处，要离开一定距离，且应大于插振捣棒 振幅距离，最好底板和板墙不要一起浇筑，而采用先施工 底板，后浇筑板墙的施工方法；针对第三种情况，必须在 底板浇筑完 24 个小时后混凝土初凝前浇筑板墙，浇筑板 墙时，应斜向浇筑，使稠的水泥浆首先流向混凝土界面， 振动棒振捣要插入前次浇筑的底板混凝土内。2、凝土蜂窝、麻面、孔洞、渗漏水a)模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂 物，拆模时混凝土表面被粘出现麻面；b)模板拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；c)混凝土振捣不密实；d)未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中

3、， 捣不出水泥浆，造成混凝土离析；e)混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不到 位，漏振造成蜂窝；f)模板孔隙未堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模 板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，造成蜂窝。预防方法：a)模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性，, 所用木模或刚模板表面必须洁净平整，均匀涂刷隔离剂， 并且棱角分明，严禁使用变形模板，,模板安装必须横平竖直，对拉螺栓必须固定牢固，模板缝隙加双面胶带(防止漏 浆)，做到接缝严密，不漏浆。模板加固同时依靠斜撑和 12 对拉螺栓，对拉螺栓纵横间距要依据板墙的厚度和高 度计算而定。侧模与斜撑夹角不少于 45，支撑系统必须稳 固可靠，不得有跑模现象。b)在浇砼前先清理干净模板内和垫层上的杂物，并且用 水湿润模板，防止混凝土溅落在模板上，保持模板表面洁 净无浮浆，砼采用细石砼，根据设计要求是否采用抗渗混 凝土,严禁私自向砼中加水，控制砼的塌落度，如果发现砼 拌合物的均匀性和稠度发生较大变化及离析等不合格现象， 应及时采取措施。c)振动棒要快插慢拔(特别注意慢拔，以致能达到引气 的效果)，插点要均匀，振动棒应避免碰钢筋、模板，随浇 随振，严禁

4、漏振现象。振动棒放在沟壁的中间，严禁振动 棒触及模板，确保砼振捣密实，无气孔,对砼的振捣要责任 到人。d)砼的入模时间控制在一小时之内，砼连续浇筑，砼的 自落高度不得超过 1.5 米，严防石子堆积影响质量，每层浇 灌厚度不超过 300-500mm,相邻两层时间间隔不得超过 2 小 时。浇注过程中要时刻注意模板是否发生变形，一旦发现 及时调整加固，模板两侧各派一个人监视，应特别注意模 板处的缝隙，防止砼漏浆和起砂。e)终凝以后，表面覆盖草袋子并洒水对混凝土进行不少 于 14 天的养护，模板不易拆的过早，防止出现裂缝,拆模时， 遵守先支后拆原则，不准大面积硬性撬落，应轻拿轻放， 并及时清理干净。3、对拉螺栓处渗水加固模板用的对拉螺栓未焊止水板或焊接不严密，拆 模后切割螺栓时留下的端头较大。外面抹砂浆时螺栓头未抹严，特别钢筋头露在抹灰层外面，做防水时螺栓头穿破 防水层，在地下水的作用下形成化学腐蚀，并不断向内墙 方向腐蚀造成渗漏水。预防措施：所有对拉螺栓都必须焊止水片，焊完止水 片后，施工质监人员要严格验收，止水片的焊缝要连续无 漏焊，光滑平整，在模板拆除后应将螺栓端头周围混凝土 凿剔 40

5、mm 深，切割防腐后用砂浆抹平，经过我单位开发 建设的中都苑人防车库实践证明，对拉螺栓处无一处渗水。4、砼中有杂物造成漏水混凝土中有木楔、木板、方木、泡沫板、砖头、混凝 土块、编织袋等杂物时，易从这些部位渗漏。预防措施：在施工前，应将垫层上面的杂物和垃圾清 理干净，钢筋和模板施工完毕后浇筑混凝土之前必须将清 理干净模板内的杂物。5、后浇带处漏水后浇带漏水工程中是比较常见的，这在很多防水工程 中就遇到过，是由于施工缝处的止水带固定不牢靠，浇筑 混凝土时移位，特别是顶板和底板止水带下方砼不易密实， 形成蜂窝，空洞等。预防措施：因此我们在施工中首先必须选择优质止水 钢板，不能选择易老化腐蚀、开裂的止水带，施工时应用 钢筋骨架将止水钢板固定在准确位置，不得变形移位，严 禁在止水钢板上焊接固定，混凝土施工时，止水钢板下方 混凝土要震捣密实，让止水钢板位于板墙中间。6、内外墙防水层做法不合理形成渗漏水泥砂浆找平层凹凸不平，有大颗粒毛刺等，底板和 板墙交界处未做成圆弧形，防水层做完后，有气泡空鼓现 象。预防措施：内外墙做涂料防水或卷材防水之前，必须 先抹水泥砂浆找平层，并且找平压光，混凝土表面不得存

6、 在水眼，底板和板墙交界处做成圆弧形，防水层做完后注 意成品保护，及时施工保护层，严禁砸坏保护层及防水层。7、钢筋密集处区漏水由于钢筋密集，墙板交接处孔洞小，浇捣困难，混凝 土不易振捣密实，从而造成渗漏预防措施：浇筑混凝土时应用铁楔式将钢筋暂时分隔 开，再浇筑混凝土，最好选择细石混凝土浇筑，根据情况 在模板外面用平板振动器进行辅助振捣。8、预埋件、电源线路部位渗漏水预埋件周围，尤其是预埋件密集处混凝土浇筑困难， 不易振捣密实，埋件表面锈蚀层，没有认真除锈，致使预 埋件不能与混凝土紧密锚固，在施工或使用中又使预埋件 受振动，与混凝土间产生裂隙，形成毛细孔渗水现象；沿 电源线路形成贯通的渗水线路。预防措施：预埋件用螺栓固定于模板，并加强对预埋 件的周围混凝土的振捣，加强保护避免碰撞，对预埋件表 面严格除锈，并严格检查；在地下混凝土中，电源线路以 明线为主，不用或少用暗线，以减少结构渗漏水通道，穿 线管必须采用无缝管，确保管内不过水，杜绝以后短路和 断路造成混凝土的凿开维修。9、管道穿墙(地)部位渗漏水有些管道由于穿墙部位不当，在偏差作用下因伸缩变 形与结构脱离，或者管道本身的热胀冷缩，产生

7、裂缝漏水。预防措施：管道最好做套管，套管要高于底板面 100mm,或做 100-150mm 的挡水沿，对穿管部位防水处理 必须严格细致，切实保证施工质量，管道或套管焊接抗力 片。10、施工缝漏水施工缝留设位置不当，未留止水槽或者止水钢板，缝 内清理不干净，在浇筑混凝土时，没有在施工缝处铺一层 水泥浆，下料方法不当，石子集中施工缝处，上下层混凝 土分层、粘结不牢固，以上这些情况都能造成渗漏水。预防措施：施工缝留设应根据工程的特点来决定位置， 施工缝最好不留或少留，竖向的的施工缝可留在变形缝上， 底板连续浇筑，水平的施工缝应留在离底板 200-400mm 的 范围内，并避免设在墙板承受弯矩和剪力最大的部位，施 工缝的断面可为凸缝、凹缝、v 形缝、阶形缝,对于厚度较 薄的板墙，最好采用凹缝和 v 形缝，它施工简便，渗水线 路延长，界面结合较好，缺点是清理困难，易积杂物，使 我们施工中较常见的一种施工方法，对于厚度较厚的板墙， 最好采用凸缝，它施工简便，渗水线路延长，界面结合较 好，清理困难，缺点是支模麻烦。对于地下水位较低，防水等级不高的结构可优先采用 钢板止水片，钢板止水片的厚度和宽度可根

8、据实际情况或 由设计院决定。无论采用哪一种形式的施工缝，浇筑前必 须进行凿毛处理，清除浮粒，浇水湿润，先铺一层 200- 250mm 的同标号砂浆，以保证接茬严密。总结：以上 10 个方面主要从施工角度进行论述，现实 中混凝土防水要从多方面考虑，我们已经形成了“防排结合、刚柔并用、多道设防、综合治理“的防水原则，仅提高混凝 土抗渗的措施就有水灰比、水泥用量、砂率、灰砂比、坍 落度、减水剂、加气剂、膨胀剂等多方面，是一门综合的 学问，在此不再探讨。二、堵漏方法1、堵漏不成或原因分析堵漏不成功的原因在于对众多堵漏材料和防水性能不 了解，不重视研究防水技术。比如在 9 轴处现浇板板顶出 现的漏水，我们通过找防水材料，做实验，就选择了堵漏 灵，施工效果见效快，至今该工程没有漏水。相反施工时 不找漏水点、漏水线，见缝漏水，即骑缝打眼灌浆，见墙 面渗水即满墙打眼灌浆或在墙面涂刷表面涂料，见沉降缝 漏水即剔凿灌注热沥青堵漏，这种盲目打眼，盲目灌浆， 盲目堵漏的结果使裂缝继续漏水。2、单纯采用多种涂料在面层堵漏，忽视隐蔽漏水、漏 水缝，这种方法处理低压力渗水，在短时间内有效，但不 能最终堵住渗水。3、

9、对重点漏水部位和施工缝堵漏只采取一种材料，是 必然堵漏的原则和方法。(1)首先制定措施预防渗漏。(2)必须通过剔凿漏水点、漏水线，有针对性的进行堵 漏。(3)对漏水点、漏水线堵漏采取刚柔结合，膨胀增强结 合，外刚内柔的原则，即内部采用在水中能灌浆，能膨胀， 能渗透的柔性注浆堵漏材料，外部封堵采用刚性高强堵漏 剂。堵漏顺序如下：重点漏水堵漏弱点漏水堵漏大面积渗水堵漏重点漏水灌浆膨胀液体防水材料堵漏。4、对后浇带堵漏必须在缝内进行，剔凿深度 80mm， 采用刚柔结合，膨胀增强剂结合 4 道防水层，堵漏防水效 果甚佳。5、对埋件周围漏水堵漏，剔凿一定深度后，采用无机 渗透性刚性防水材料和速凝剂堵漏6、线管内部渗漏水堵漏，将管内防锈 60mm 深，堵速 凝剂 20mm，再堵刚性渗透防水材料 20mm，最后堵速凝 剂 20mm 与管端齐平，在堵漏时必须塞严。总结:地下混凝土结构渗漏也是当前防水技术需要解决 的重要问题，只有从工程内部进行，从工程设计、混凝土 的配比、到施工方案，都必须综合考虑、认真分析研究， 按规范办事，这样才能源头上杜绝地下混凝土结构渗漏， 尽量避免渗漏以后进行堵漏。枣矿集团中兴建安公司 济宁德圣房地产开发有限公司 王锦贵 2011 年 5 月 26 日

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