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北京科电高技术公司设备操作规程

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  • 卖家[上传人]:创****公
  • 文档编号:184205930
  • 上传时间:2021-06-18
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    • 1、作业指导书文件编号Q/HM 3-019-2020实施日期2020年09月14日中国科学院空天信息创新研究院环境模拟实验室作业指导书热真空试验作业指导书(设备型号:KD-A)1. 范围本文件规定了热真空试验的试验评审、试验准备、试验实施和试验后工作的要求,并给出了热真空试验常用换算公式。本文件适用于热真空试验,样品安装可参照本文件相关部分执行。2. 适用标准范围GJB1027A-2005运载器、上面级和航天器试验要求3. 术语与定义3.1. 固定点样品与冷板台面接触的部分,在使用中通常是固定样品的地方。如果是实际安装结构的一部分作夹具使用,则应取安装结构和冷板台面接触的部分作固定点,而不应取样品和冷板台面接触的部分作固定点。3.2. 控温点在试验中,通过使用来自一个或多个点上传感器的信号,按照有关规范的要求进行温度控制。这种传感器的安装位置称为控温点。3.3. 监测点为观测特定位置温度响应情况而设置的监测点。3.4. 温度稳定对于热循环和热真空试验,除非另有规定,当组件监测点温度已到达规定的试验温度允许偏差范围内时,并在前1小时温度变化已经小于1/h。3.5. 试验异常指试件在试验过程中

      2、发生的不满足规范要求的功能或结构反常现象。试验异常可能是暂时的非重复性的反常现象,也可能是永久性损坏。 试验异常包括与工作性能有关的异常、提前工作、未能在规定时刻运行或终止运行以及试件特有的其它异常现象。试验异常可能由试件也可能由试验设备、测试仪器、测试软件、供电等原因引起。4. 试验评审4.1. 概述为保证试验人员、受试样品及试验设备等安全,试验前应就试验条件与委托方进行沟通,确定或协助委托方确定试验类别、试验项目及条件、试验时间等,权衡收益和风险,并形成委托协议书,由双方签字确认。4.2. 评审4.2.1. 要求试验前应根据委托方提供的、签署有效的试验条件进行评审,决定是否承接任务。如承接任务,则应在委托协议书中确定:a) 委托方试验负责人;b) 试验时间;c) 试验条件;d) 是否有分包项目(如有需分包的项目,应征得委托方同意);e) 其他事项(如连接器插座、报告等)。4.2.2. 热真空试验条件4.2.2.1. 当委托方需要进行热真空试验时,应评审以下条件是否明确、设备是否满足要求:a) 确定试验项目;b) 试验真空度;c) 试验温度(需控温时提供);d) 变温速率(需控温时提

      3、供,/min);e) 试验时间(温度稳定时间,保持时间,测试时间,循环周期等);f) 样品安装方式;g) 控温点和监测点位置及数量;h) 样品需要通电检测/监测情况;i) 容差(包括真空度、温度、时间等);j) 试验后恢复情况(恢复温度,保持时间等);k) 其他需要确定的内容(体积、重量等)。当委托方未全面提供上述信息时,应及时沟通,由委托方签字确认。4.2.2.2. 其他条件当委托方或有关规范对下列条件有要求时,应评审相关条件是否满足要求。a) 样品在实验室样品间的温度限值;b) 样品在实验室样品间的相对湿度限值;c) 样品保密的需求等。4.2.3. 试验设备根据委托方提供的试验条件与试验设备能力进行对比,确定是否可以承接任务及承接任务的注意事项。试验设备能力见附录A试验设备参数选择设备应当遵循“可用、合理、安全”的原则:a) 可用所选用设备应当胜任试验任务,此时设备能力可能远远超过试验任务需求;b) 合理所选设备在“可用”的前提下应选用功耗小、成本相对低的试验设备;c) 安全所选设备必须保障试验人员、受试样品及试验设备的安全,如不能保证人员设备安全,则试验不得开展。4.2.4. 试

      4、验人员技术评审后,应确定项目主管及试验员,并将其填入试验任务单。项目主管应:a) 熟悉标准方法或委托协议书等相关文件的要求;b) 熟练掌握热真空试验设备的操作;c) 协调委托方试验时间安排;d) 能准确解答委托方提出的相关技术问题,或者提供合理的试验建议等。项目主管应根据委托方要求,在统筹试验人员、设备安排的情况下,合理安排试验时间,确保试验任务高质量高效率的完成。4.2.5. 样品及文件接收经评审确定可开展相关试验时,应按照相关规定接收样品,填入环境试验委托协议书和物品接收与发送传递单中,接收并保管好委托方签字确认的试验相关文件等。5. 试验准备5.1. 概述试验前,应从试验设备、法兰接口检查、样品安装工具、传感器方面进行准备。准备过程中应遵守设备安全操作规范,不得违规指挥、违规作业。5.2. 试验设备试验前状态检查5.2.1. 通用要求热真空试验中设备设施均应进行检定/校准,且处于有效期内。5.2.2. 热真空设备检查a) 试验前应确保设备系统正常;b) 首先打开配电柜中设备电源,查看供电是否正常;c) 扭动柜体上钥匙旋钮至打开状态等待开机,系统进入准备状态;d) 查看设备循环水阀

      5、门,旋转至开启状态,并对循环水压力表进行读数。检查设备水路是否有漏水现象(发现异常及时反馈);e) 查看干燥氮气阀门,旋转至开启状态,查看设备气路是否正常;f) 如试验需要液氮,通知气体房,打开液氮阀门(根据用量打开阀门),排放管道气体,读取压力表数值;g) 查看浴油机组的工作模式(本地控温或试件控温),记录机组油位;h) 目测设备的地线连接是否正常;i) 设备辅助设施检查完毕。5.2.3. 法兰接口的准备应按委托方需求选用合适的法兰,接口数量应满足试验要求,法兰密封圈应无破损、无老化、无杂物。5.2.4. 传感器检查复压开罐检查传感器线材是否完好,查看传感器读数是否正常,清理传感器表面污渍。5.3. 试验样品及传感器的安装5.3.1. 试验样品的安装5.3.1.1. 样品或夹具的固定宜采用螺接的方式,当不能采用螺接时,可采用压条进行固定,样品与冷板接触面应有导热硅脂,导热垫或其他材料(委托方提供)增加导热性能。5.3.1.2. 如样品体积较大,无法用压条来固定时,要用螺钉和压条做好限制措施,防止样品在冷板上的意外移动。5.3.1.3. 安装完毕检查冷板应无杂物、工具等遗漏,检查法兰盘

      6、是否紧固,罐体密封圈是否正常。5.3.1.4. 无论采用何种安装方式,均应确保所用安装件合适符合要求,保证人员设备安全。5.3.1.5. 安装过程中应遵守相关安全规范要求。5.3.2. 传感器的安装5.3.2.1. 根据委托协议书的要求的位置和数量,粘贴控温传感器和监测传感器。5.3.2.2. 需使用真空专用胶带进行粘贴固定,冷板控温时可用压条固定传感器。5.3.2.3. 传感器应与固定面贴紧,中间无缝隙。5.3.2.4. 传感器线材避免受力,避免试验过程中脱落或损坏。5.3.2.5. 传感器安装完成需委托方确认是否符合要求。5.4. 试验前样品检查试验前准备时,可对受试样品进行检查,检查可包括目视外观检查记录检查结果、委托方功能检测和性能检测等。经检查正常且委托方认可后,进行拍照,关闭罐门开始正式试验。6. 试验实施6.1. 安全告知试验中对人员的安全影响主要产生于用电、液氮使用过程,因此参加试验的试验人员和检测人员应采取安全生产、职业/健康防护措施,如佩戴静电手环、手套、鞋套等。6.2. 试验依据委托书、任务单上位机系统进行准备,设置控温传感器及循环程序质量监督员进行复核(如手动变

      7、温可不设置程序)。开始进行罐体抽真空操作(具体操作见附录B)。当真空度达到要求,委托方确认后可进行循环程序。试验完成按照委托书中的要求恢复到实验室大气条件。6.3. 监测与检测试验过程中时刻监测试验设备运行情况,发现异常情况立刻通知委托方并中止试验。试验过程中,委托方是否需要进行性能检测等操作。6.4. 试验中断与故障处理6.4.1. 试验中断处理试验中断按以下方法处理:a) 欠试验中断:当试验条件低于委托方要求时,应从低于试验条件的点重新达到规定的试验条件、恢复试验直至结束;b) 过试验中断:当试验条件高于委托方要求时,应立即停止试验,与委托方协商,分析结果决定继续进行试验或用新的试验样品重新试验;c) 中断时应填写相关记录表格。6.4.2. 故障处理试验异常现象判定为故障时,应按以下程序处理:a) 试验设备出现故障,应记录故障现象、发现故障时的条件、出现故障时间,如设备故障未导致设备停机且不影响试验进行,与委托方协商是否继续试验;b) 试验过程中试验样品在测试中发现异常,由委托方判断样品异常是否可以继续试验;c) 根据验证结果决定是否可重新开始试验、继续试验或结束试验,并保存好相关

      8、记录文件。7. 试验后工作7.1. 试验样品和设备处置试验结束,按照委托方要求恢复到大气条件。取下试验用的传感器,拆除固定螺钉和压条并分类收好。待委托方拆除试验样品后,试验人员清理冷板杂物及现场,清点试验工具。按委托方或相关规范的要求妥善处置试验样品,对样品的外观、结构进行仔细的目视检查(照相)。遇到物品结构比较复杂时,必要时对物品各方位进行照相(委托方允许的情况下),当遇到委托方不允许对物品照相的情况下,检测员应用文字的形式表明或用草图说明,并把检查后物品有无异常情况详细记录在物品接收与发送传递单中,委托方取走样品时应在物品接收与发送传递单签字确认。及时对罐体进行粗抽保存,填写记录,刷卡下机,关闭系统电源,关闭控制计算机。7.2. 文明生产试验结束后,应清扫设备及周边工作区域,试验工具、紧固件分类放置于指定位置等。7.3. 原始记录和报告7.3.1. 原始记录7.3.1.1. 在控温时温度变化的拐点温度应进行记录,在温度保持阶段应定时巡查并记录,每隔12小时记录一次上位机上当时显示的试验状态值。7.3.1.2. 试验时试验员应做好试验记录,试验后整理试验数据及曲线,检查试验记录的完整

      9、性,原始记录应包括:a) 样品信息(包括名称、型号、编号等);b) 试验相关信息(包括委托方名称、地址,试验规范、条件,试验设备等);c) 环境条件;d) 检测/监测记录;e) 试验时间统计信息;(记录的试验时间必须与委托书中的试验时间一致)f) 试验后的样品去向;g) 其他需要记录的信息。7.3.1.3. 原始记录不得随意修改。如需修改,应采用划改的方式,不得涂抹,保证原记录清晰可辨,修改后在修改处附近签名或签章确认。7.3.2. 试验报告7.3.2.1. 试验报告应真实全面地反映试验情况。7.3.2.2. 当有关规范规定试验报告内容及格式时,应按有关规范执行。如无特殊要求,应按照本实验室模板编写。附录A常用换算单位本附录给出了试验常用单位,供试验技术评审时使用。附录B设备操作细则1 目的为保证环境试验检测结果的准确性;操作人员能够正确使用、操作KD-A热真空设备。2 范围本文件仅适用于环境模拟实验室KD-A热真空设备。3 安全事项3.1 试验前观察循环水管路接口是否有滴水现象,防止试验过程中管路崩裂;3.2 开氮气阀门时面部不要正对着氮气出气管路,防止管路松动造成人身伤害;3.3 开启真空泵之前必须把罐体复压阀门关闭;3.4 试验过程中,设备出现过载或者不正常运行,使用人员应立即停止使用,并加贴停用标示等待处理。4 使用前准备4.1 试验前,设备旁边测试桌保持干净整洁;4.2 试件连接完毕后要检查法兰盘接口的安装是否牢固,防止松动漏气。4.3 提前

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