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某工程钢结构施工组织设计(DOC 20页)

20页
  • 卖家[上传人]:一****茶
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  • 上传时间:2021-06-11
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    • 1、钢结构施工组织设计钢结构工程施工组织设计目录1、编制说明32、工程概况33、施工准备计划44、施工总体部署55、主要分部分项施工方法76、主要技术措施167、质量保证体系及措施188、工期进度安排及保证措施209、安全保证措施2010、文明施工保证措施2411、附图、附表25 1、编制依据本工程施工组织设计编制依据如下:1、上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。(1)上海劲松建筑设计事务所设计的1#生产车间工程施工图纸;(2)施工现场实地踏勘;(3)国家有关建筑工程法规、规范与文件;(4)建筑施工安全检查标准JGJ5999;(5)本公司ISO9002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及拥有的技术力量;2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准:(1)工程测量规范GB500262001;(2)钢结构设计规范GBJ500172002;(3)钢结构工程施工及规范GB502052001;(4)建筑钢结构焊接规程JGJ8191;(5)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1154589;(6)涂装前钢材表面锈蚀

      2、等级和除锈等级GB892388;(7)低合金钢焊条GB511885;(8)碳钢焊条GB511785;(9)建筑施工安全检查评分标准JGJ5999;(10)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091;(11)建筑机械使用安全技术规程JGJ3386;(12)施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688;(13)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。2、工程概况本工程为上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程,为全钢结构框架,建筑总长90米,宽为24米,檐口高度为6米,建筑面积:2250平方米。基础:本工程为钢筋混凝土独立基础;结构:本工程为轻钢结构,采用刚架柱H350-750220810和刚架梁H350-750220810,H300220610建筑物所用的钢材为Q345B。钢柱为焊接H型柱,钢梁为焊接H型钢梁,屋面为mm压型彩钢板,外墙面为mm压型彩板;檩条和墙梁采用Q235,C18070202.5薄壁型钢;钢板天沟采用3mm厚的钢板,内外进行红丹漆防锈处理。本工程施工范围:上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程的钢结构系统的制作与现场安装施工以及保修。3、施工准备计划3

      3、.1施工技术准备:积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集,编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作,完成工程的定位放线工作等。3.2物资的准备:根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。3.3劳动力等组织准备:成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构(组织机构图见附表11),建立健全各项规章管理制度,确定劳动组织的领导机构名额和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织

      4、施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度,必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度,使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。主要施工人员表机构 项目部成员 姓名 职务 职称 主要资历、经验及承担过的项目项目部 项目经理 项目经理 工程师 技术负责人 技术负责人 工程师 施工负责人 施工负责人 工程师 质检员 质检员 工程师 安全员 安全员 工程师 施工员 施工员 工程师 材料员 材料员 工程师 预算员 预算员 工程师 主要劳动力计划表序号 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注1 下料工 2 2 组立工 2 3 矫正工 2 4 机修工 1 5 电焊工 5 6 安

      5、装工 14 7 钻孔工 1 8 架子工 1 9 喷漆工 2 10 杂工 2 4、施工总体布署为了合理地安排,组织好施工,根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工程流水法施工。即:在施工上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程基础的同时开始加工制作钢结构(钢柱、钢梁、钢檩条等)。钢结构采取分批分段施工。4.1任务安排:钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。4.2施工布署:本工程施工包括施工准备(见施工准备工作计划)及钢结构施工两个阶段。4.2.1施工准备阶段:包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备,均在工程开工之前完成。4.2.2钢结构施工阶段:包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等,均组织好流水施工。4.3施工顺序和进度计划:本工程遵循“先地下、后地上;先结构、后装修”的原则安排施工。4.3.1本工程施工顺序如下:钢结构部分:材料检验材料矫直放样号料切割加工(矫正、成型、制孔)-对接(焊接)-X光检验校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检验-涂层-编号、发送现场检验单片现场组装钢柱吊装水平支撑吊装-钢屋架吊装钢檩条吊装斜支撑安装

      6、拉条安装校正补漆天沟安装中间验收墙面彩钢板安装屋面板安装门窗安装验收。4.4本工程施工进度计划(见工程进度计划表)。4.5施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图).4.主要施工机械的选择:主要施工机械设备一览表序号 机械设备名称 规格型号 数量 功率(KW) 备注1 型钢自动组立机 1台 5.5 钢结构焊接2 H型钢矫正机 1台 5 钢结构焊接3 气割枪 J01-30 2套 钢结构焊接4 台式砂轮切割机 S3SL-250 2台 2.2 切割钢材5 门式自动埋弧焊机 MZG-z*1000 1组 10.2 钢结构焊接6 八头抛丸除锈机 DG*90*180 1组 94.6 (3)涂装施工 基面清理:a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b.为保证涂装质量,采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力,连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,比较先进的除锈工艺。2涂装:a.调合油漆,控制油

      7、漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐。c.待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注:重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。(4)涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。(5)成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔度,防止踏踩,损伤涂层。钢构件涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,则加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。3涂装后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。4涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。5.1.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。5.1.12检验、编号等在钢结构制作加工完后,应立即组织有关单位进行检验,验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中,

      8、应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。5.5.13钢结构安装根据本工程的结构形式,钢结构安装的工艺流程为:测量(标高、轴线)就位准备-钢柱吊装-校正并临时固定-柱最后固定-钢梁吊装-就位临时固定-柱间支撑吊装-钢屋架吊装-支撑吊装-檩条安装-天沟安装-面板安装等。(拼装就位临时固定)5.1.13.1安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量,查验零部件的技术文件(合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件)。所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用15t的吊车进行吊装,钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具(具体见施工机具一览表)均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案,并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实,无积水;堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。A、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前,应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住,在加固螺栓时采用钢板凿孔固定(钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致)。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好,并涂刷防滑油,防止生锈。B、钢结构基础检查钢结构安装前,经抄平放线,严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高,并进行验收,提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸,保证以上内容符合

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