二保焊基础知识PPT课件
19页1、二保焊基础常识培训,.,2,CO2气体保护焊特点,1)焊接成本低 :焊丝和保护气便宜,SMAW40-50% 2)生产效率高: 粗丝大电流焊厚板,电流密度高,细颗粒过渡, 焊丝熔化速度快,熔敷率高,电弧挺度大,穿透力强,焊接熔深大,可以不开坡口或开小坡口, 生产率比焊条电弧焊提高1-3倍 ;细丝小电流焊薄板,短路过渡,电弧对工件间断 加热,线能量小,变形小,焊后矫形工序简化; 3)焊接能耗低:与TIG、SMAW相比,熔化效率高、 焊接速度快;,.,3,4)适用范围广,半自动焊可焊接任意空间位置的焊缝,工件的厚度尺寸适应范围广,最薄可达1mm; 5)是一种低氢型或超低氢型焊接方法,对油锈水不敏感,焊缝抗裂性能好; 6)CO2气体密度大,电弧加热后体积膨胀,保护效果好;焊后不需清渣,明弧焊接便于监视,有 利于机械化操作。,CO2气体保护焊特点,.,4,7)CO2高温分解,氧化性强,不能用于非铁金属的焊接,对不锈钢可能造成焊缝增碳,降低抗晶间腐蚀能力; 8)CO2高温分解,氧化性强,过渡不如MIG焊稳定,飞溅量较大;(这一缺陷目前已经解决) 9)产生很大的烟尘,弧光较强; 10)送丝速度快,只
2、能自动或半自动焊。,CO2气体保护焊特点,.,5,H2气孔的产生: H的来源有两条途径:一是焊丝、工件表面的油、锈和水分;另一是CO2气体中的水分。 电弧空间的水蒸气发生分解: 自由状态的H原子被电离: H+溶入金属中。在熔池冷却过程中,H+的溶解度降低,析出并聚集成H2气团,如不能逸出到熔池外部,就造成H2气孔。,CO2焊本身对铁锈、水分没有埋弧焊或氩弧焊那么敏感,通常被称作低H型或超低H型焊接方法。,.,6,CO2焊接过程中 1)CO2发生分解,增加了O的分压,使H2O的分解度降低; 2)高温下CO2气体、O原子与H2及自由状态的H原子发生作用生成不溶于金属的水蒸气和羟基,使电弧气氛中含H量减少,H+亦减少, H2气孔产生的可能性降低。,.,7,CO2气体保护焊熔滴过渡类型:,.,8,短路过渡特点: 1)细焊丝(0.81.6mm)、小电流、低电弧电压热输入低,适用于薄板焊接(0.83.2mm)或厚大件的打底焊。 2)过渡平稳:燃弧和短路反复而规则地进行, 每次短路后熔滴向熔池过渡一次。 3)在合适的规范区间,飞溅较少。规范不合适容易产生未熔合。,.,9,短路过渡的影响因素: 1)
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