风电机组吊装工程施工组织设计方案2

1、风力发电机组吊装工程施 工 方 案目 录一、编制依据1二、工程概况及特点22.1 工程概况22.2 工程特点2三、风机各部件主要参数33.1 塔架主要技术参数33.2 机舱、轮毂等部件主要技术参数33.3 风轮部件主要技术参数3四、吊装前应具备的条件44.1 风机基础验收44.2 风机设备转运44.3 道路维护44.4 通讯设备44.5 道路及平台要求54.6 模拟运输54.7 设备装卸5五、安装前的准备工作6六卸车方案136.1 塔筒卸车136.2 机舱卸车136.3 轮毂卸车136.4 叶片卸车14七、风力发电机组吊装程序、方法157.1 风力发电机组吊装工艺流程157.2 塔架吊装167.3 机舱吊装257.4 叶轮吊装277.5 电气安装36八、施工进度计划51九、质量保证措施529.1 公司质量方针与质量目标529.2 本工程质量目标529.3 质量保证的行政管理措施529.4 质量保证的技术措施539.5 质量保证的资源配备539.6 质量控制点539.7 质量薄弱环节预测及预防措施55十、安全保证措施5710.1 安全管理目标及方针5710.2 确保施工安全的保证措施57

2、10.3 安全技术措施5710.4 危险源辨识6110.5 应急措施65十一环境保护与文明施工6811.1 环境保护6811.2 文明施工72一、编制依据1、本工程投标及合同文件；2、本工程施工组织设计；3、电业安全工作规程DL048-；4、起重机设计规GB3811-2008；5、起重设备安装工程施工及验收规GB50278-；6、起重机械安全规程GB6067-；7、工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-；8、钢结构工程质量检验评定标准GB50221-；9、钢结构工程施工验收规 GB50205-2001；10、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规JGJ82-；11、污水综合排放标准 GB8978-1996；12、生活饮用水卫生标准GB5749-2006；13、风电场工程技术手册；14、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006；15、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规GB50168-2006；16、电气装置安装工程 接地装置施工及验收规GB50169-2006；17、电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规GB 50170-2006；18、风力发电机组验收

3、规GB-T_20319-2006；19、风力发电场项目建设工程验收规程DLT5191-2004；20、电气装置安装工程质量检验及评定规程DLT 5161-2002；21、风电施工组织设计规DL/T 5384-2007；22、风力发电机组 塔架GB/T19072-200X；23、风力发电机组 齿轮箱GB/T19073-2008；24、风力发电机组 2通用实验方法GB-T 19960.2-2005；25、国家和行业其它相关规和标准；26、W2000型风力发电机组安装手册2011（电气风电设备）；27、执行中电投能源铝业中卫新能源的有关标准及规定；28、公司质量、环境与职业健康安全管理体系文件以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经验资料。二、工程概况及特点2.1 工程概况XXX风电场位于XX市东南约65km。场址区海拔高度在2000m2100m 之间，为低山丘陵地貌，梁沟发育，山顶场地较为开阔，地形起伏不大。场区通过场道路与西侧202省道相通，对外交通较为便利。XXX风电场无破坏性风速，风的品质较好，盛行风向稳定，风能资源较好，具有一定规模的开发的前景，是一个较理想的风力发电场。XXX风电

4、场工程包括25台2.0MW风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等）的土建、安装、系统调试（风机本体调试除外）；风场道路、风机吊装平台、水土保持施工；厂35KV集电线路材料的购置、土建和整体安装；设备接卸、保管；上述围项目的地基处理，各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。本风电场拟安装25台W2000C-99-80型风力发电机组(B)，风机轮毂高为80米。单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。序号项 目 容1工程名称XXX风电场49.5MW工程2项目法人XXX3监理单位XX监理有限责任公司4设计单位XX电力5施工单位XX公司6发电机组供货厂家电气风电设备2.2 工程特点1、风电场海拔地势高，起伏大。2、风机位大多在独立山头上，机群分部广，风电场有通信线经过，增加吊装机械拆装和行走的难度。3、吊装平台大多是山体降基或临近山体，吊装场地有限，使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。4、风机机舱重量大（85t），吊装高度大（80m）,吊装过程中对设备和天气的要求较高。三、风机各部件主要参数W2000C-

5、99-80型风力发电机组(B)主要技术参数。3.1 塔架主要技术参数塔架主要技术参数表W2000C-99-80备注分段塔架长度（mm）塔架长度(mm)重量（kg）塔架法兰直径（mm）螺栓规格数量111215420043785 3972/ 3921100-M52285-10.9217650410945732 3921/ 3633100-M48265-10.9322630381542014 3633/ 3289100-M48245-10.9425370343528903 3289/ 2860100-M42235-10.9顶部法兰72-M36325-10.93.2 机舱、轮毂等部件主要技术参数机舱、轮毂等部件主要技术参数表序号设备名称长（m）宽（m）高（m）重量（t）1机舱13.64.74.06852轮毂4.713.74203底部平台支架74变频器柜35底部平台板1.56控制柜0.3.3 风轮部件主要技术参数风轮部件主要技术参数表序号设备名称长（m）宽（m）高（m）重量（t）1叶轮994.248.52叶片48.383.59.43=28.2四、吊装前应具备的条件4.1 风机基础验收4.1.1

6、风机基础混凝土必须有当地具有相关资质的检测机构出具的试压块强度报告。现场须经监理、业主验收签字后转安装工序。4.1.2 风机基础回填且优先利用基槽中挖出的优质土或采用级配良好的土壤，不含壤土、树根、有机杂质及其它杂质；含水量应符合压实要求，回填土须分层碾压密实，分层铺填厚度200mm，回填干密度1.8t/m3，压实度0.95。4.1.3 基础环测平采用检验合格的水平仪进行测量，测量时必须有监理人员在场，在监理人员的监督下，要求基础环倾斜度即法兰水平度偏差不得大于2mm。4.2 风机设备转运风机设备经由风机厂家发货，在有监理工程师在场的情况下使用250T履带吊、70T汽车吊将设备卸载于堆放场，经过施工工期的安排，有条不紊的将设备经由250T履带吊、70T汽车车将风机设备转运于风机位，方便进行下一道工序，转运车辆采用大型平板车，转运时需对设备绑扎牢固，以免在转运过程中发生倾斜甚至滑落转运车辆的事故。风机转运时，装载机随时待命，若发生雨后路滑、转运车辆自身动力及道路坡度问题而无法前行时，采用装载机对转运车辆拖曳的形式保证风机设备转运的顺利进行。设备在堆放场转运一直到设备卸载于风机位过程中，应

7、严格按照转运要求，仔细小心，杜绝因操作不当而导致设备损坏的现象发生。4.3 道路维护因转运设备较重，可能对风机道路路面造成损坏；对此应安排专人对风机道路进行巡逻，发现道路路面遭到损坏，影响设备转运及其他作用时，应立即组织人员及自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机及相关施工设备对路面进行修整及硬化处理。防止因其造成工作人员生命及车辆的行驶的安全，专业人员还必须对道路的转弯半径、道路坡度及道路坚实度有个明确的了解，并及时和专业监理工程师和司机及时沟通，如果不能达到运输要求，应及时通知项目部，安排人员对特殊地段进行修整，确保风机设备运输的安全。4.4 通讯设备转运平板车司机以及现场指挥人员在转运风机设备的过程中必须配备良好的通讯设备，以便在转运过程中与业主、监理、项目部保持良好的通讯联系及数据联系，遇到问题时，可第一时间到达事故现场并解决问题，防止因路面损坏或因其他原因导致转运停滞，确保风机设备转运的全过程中做到通讯流畅。4.5 道路及平台要求转运设备道路以及吊装平台地表层必须满足重型车辆施工要求，对于不能满足重型车辆施工的地段要采取措施，安排人员及机械设备对其加以整理，确保路面平整、严实、开阔

8、，以确保机械车辆的施工安全。为了保证主吊机进行吊装作业时的安全，对主吊机站位点的平台应进行碾压和平整，并达到12t/m2以上的承载力要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。汽车吊在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。吊装平台按规定得达到40M40M，由于局部风机位特殊的地理位置关系，导致吊装平台无法达到40M40M，对这些特殊的地理位置风机进行吊装，应采取相应的吊装措施，（比如：这些特殊的风机位的风机设备当天吊装，得当天运输，运输一部分设备，并对这一部分设备进行吊装，直到全风机设备吊装完成），作业平台水平平整，以满足吊车的旋转。4.6 模拟运输运输车辆人员必须持证上岗，必须保证2台运输车辆时刻在现场，性能均在460马力以上，能运输所有风机设备及配件，鉴于W2000C-99-80型风机设备的特殊性，以及山路的坡度、转弯处、天气的影响，在运送W2000C-99-80型风机设备前，特要求大型平板运输车进行模拟运行，以保证设备完好运输至吊装现场，设备完好率100%，在试运行前，安排专门人员协同驾驶员对即将运输的道路转弯处、坡度、风机位进行熟悉。试运行期间，所有司机以及指挥人员、观察人员必须配备良好的无线通话设备，安排一轻型车辆作为指引，通过无线通话设备与后方运输司机将前方道路（尤其是高边坡以及转弯处）情况及时汇报，并要求一辆装载机随时待命，以防紧急情况时，及时牵引。4.7 设备装卸按照合同约定的围及正确的卸装方法卸装，风机设备在平台卸车后，必须有一定的间距以利于装配，塔筒的堆放下方必须用枕木或砂袋架空，轮毂在卸车后用防护罩加以保护，风机设备摆放应不妨碍汽车吊进出场和吊装行走路线。五、安装前的准备工作5.1 在监理的监督下，用自动安装水准仪对基础环法兰面的水平度进行测量，确保水平度偏差不大于2mm，安排人员检查基础环连接螺栓孔数、间距是否与塔筒底部法兰相吻合，基础环平面度允许最大变形1.5mm；最大允许弓性变形外边0.5mm,边1.5mm，法兰水平面对中最大允许角

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