电缆原材料检验规范标准

1、. . . 电线电缆原材料检验规1主题容与适用围本规对所采用电线电缆原、辅材料作了A、B、C质量特性重要度分级（类），并描述了如何掌握分寸；规定了购进原材料的质量控制项目，检验方法和适宜使用的试验仪器设备。 本规适用于XX公司对电线电缆原、辅材料的技术性能检验和质量管理。也可供原材料采购人员参阅借鉴。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过本标准的引用而构成本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法GB/T 351-1995 金属材料电阻系数测量方法GB/T 451.2-2002 纸和纸板定量的测定法GB/T 451.3-2002 纸和纸板厚度的测定法GB/T 453-2002 纸和纸板抗强度的测定法GB/T 1033-1986 塑料密度试验方法 GB/T 1040-1994 塑料拉伸试验方法GB/T 1048-199

2、9 塑料击穿强度试验方法GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法GB/T 2951.1-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分:通用试验方法 第1节:厚度和外形尺寸测量 机械性能试验GB/T 2951.2-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分:通用试验方法 第2节:热老化试验方法 GB/T 2951.3-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分:通用试验方法 第3节:密度测 定 方 法 一 吸 水 试 验 一 收缩试验 GB/T 2951.4-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法 第4节:低温试验GB/T 2951.5-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第2部分:弹性体混合料专用试验方法第1节 :耐臭氧试验一热延伸试验一浸矿物油试验GB/T 2951.6-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第3部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法 第1节:高温压力试验一抗开裂试验GB/T 2951.7-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方

3、法 第3部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法 第2节:失重试验-热稳定性试验GB/T 2952.1-1989 电缆外护层 第1部分 总则GB/T 2972-1991 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法GB/T 2973-2004 镀锌钢丝锌层质量试验方法GB/T 2976-2004 金属材料 线材 缠绕试验方法GB/T 3048.2-1994 电线电缆电性能试验方法 金属导体材料电阻率试验GB/T 3048.13-1992 电线电缆冲击电压试验方法GB 3082-1984 铠装电缆用镀锌低碳钢丝GB/T 3428-1997 钢芯铝绞线用镀锌钢丝GB/T 3952-1998 电工用铜线坯GB/T 3952-1998 电工圆铝杆GB/T 3956-1997 电缆的导体GB/T 4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T 4240-1993 不锈钢丝GB/T 4909.2-1985 裸电线试验方法 尺寸测量GB/T 4909.3-1985 裸电线试验方法 拉力试验GB/T 4909.4-1985 裸电线试验方法 扭转试验GB/T 4909.7-1985 裸电线试验方法 卷绕试验GB/T 5019

4、-2002 以云母为基的绝缘材料 试验方法GB/T 7689.1-2001 增强材料 机织物试验方法 第一部分 玻璃纤维厚度的测定GB/T 7689.2-2001 增强材料 机织物试验方法 第一部分 捻度的测定GB/T 7689.5-2001 增强材料 机织物试验方法 第五部分 玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 8544-1997 铝及铝合金冷轧带材GB/T 8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料GB/T 10003-1996 普通型双向拉伸聚丙烯薄膜GB/T 11091-2005 电缆用铜带GB/T 12706.2-2002 额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分 额定电压6kV到30kV电缆GB/T 15065-1994 电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T 17650.1-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释放气体的试验方法 第1部分：卤酸气体总量的测定GB/T 17650.2-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释放气体的试验方法 第2部分：用测量PH 值和电导率来测量气体酸度GB/T 17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密

5、度测定 第2部分：试验步骤和要求GB/T 18380.3-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：成束电线或电缆的垂直燃烧试验方法GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 13950-1992 电气绝缘用聚酯薄膜JB/T 8134-1997 架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线JB/T 10259-2001 电缆和光缆用阻水带JB/T 10260-2001 架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料JB/T 10437-2001 电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料YB/T 024-1992 铠装电缆用钢带 JC/T 174-2005 无碱玻璃纤维带3 定义及说明3.1 定义3.1.1 A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定，且使用带有这种不合格的产品可能给使用者带来严重的人身或设备危险。3.1.2 B类不合格：单位产品的质量特性不符合规定，这种不合格使产品实用性下降，但是不至于引起不安全的情况。3.1.3 C类不合格：单位产品的一般质量不符合规定，但不影响产品使用特性。3.1.4 检验: 对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些特性与规定的要

6、求进行比较，以确定其符合性的活动。 3.2 说明3.2.1 原材料质量特性分级说明 在评定电线电缆产品质量时，一般按电线电缆发生故障时产生的危害严重程度，将产品质量特性分为上述A、B、C三类。产品质量特性是由其采用的原材料属性和制造（使用)工艺技术水平决定的。本规根据电线电缆的结构元件在成品中所起的作用及重要程度，将本公司所用原材料进行分级，具体见表1。表 1 原材料质量特性分级原材料名称A电工用铜线坯，电工用铝线坯，电工圆铜线、电工圆铝线，绝缘级塑料，特种护套级塑料，耐火电缆用云母带，半导电屏蔽塑料，阻水和阻燃型带材，架空导线用镀锌钢丝B普通护套级塑料，屏蔽用铜带、半导电带，铠装缆用钢丝、钢带 C塑料绕包带，聚酯薄膜带，无纺布带，填充绳(索)，包装材料控制程度描 述1. 对A级原材料，严格检验、严格把关、严格管理。2. 对B级原材料，要检验、要把关；对比较大的品质缺陷，一般不能轻易让步。3. 对C级原材料，主要看外观，必要时才做试验，根据实际情况可以适当从宽。3.2.2 塑料密度及氧指数说明 为控制电缆成本，保证电缆产品质量，特规定部分护套料密度的控制值，具体见表2；同时也对阻燃材料

7、的重要指标氧指数进行规定，具体见表3。表 2 材料名称密度控制值材料名称密度控制值PVC绝缘、护套料1.40阻燃 PVC绝缘、护套料1.45无卤低烟阻燃聚烯烃1.50表 3 材料名称氧指数控制值 %材料名称氧指数控制值 %阻燃 PVC绝缘28阻燃 PVC护套32无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料30无卤低烟阻燃聚烯烃护套料324 检验技术要求4.1 电工用铜线坯 4.1.1 牌号、状态、规格如下：牌号： T1, T2；TU1，TU2 状态：热态（R），硬态（Y）规格：8.0mm0.4 mm4.1.2 电工用铜线坯检验要求见表4。表 4 序号试验项目抽样数量试验方法试验仪器或设备要求1表面质量每一卷视力检查1.0/1.0的正常视力圆整一致无有害缺陷2尺寸及其允许偏差1-3卷GB/T4909.2-1985千分尺或游标卡尺取算术平均值，保留两位小数3抗拉强度1-3卷GB/T4909.3-1985GT-TS2000M-200kN万能材料试验机取3个试件计算数据的算术平均值4断裂伸长率1-3卷GB/T4909.3-19855扭转试验（只做T1、T2）1-3卷GB/T4909.4-1985GX-10扭转试验

8、机若断裂处在夹钳口或离钳口距离小于2d，且扭转次数未达规定值，则应另取样重新试验。6电阻率1-3卷GB/T3048.2-1994QJ57型双臂电桥取20时的值验收规则1电性能不合格时，按批判为不合格品；力学性能、扭转特性、表面质量和尺寸偏差不合格时，按卷判为不合格品。 2 铜线坯应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的铜线坯组成，每批重量应不大于60t。3每卷铜线坯上应挂有标明供方名称, 产品商标, 牌号、状态、规格、 净重、批号、出厂日期的标签，且有生产厂技术监督部门的检印。4每批铜线坯供方应提供产品质量证明书及检验报告，检验报告应包括铜线坯化学成分及上述试验项目检查结果。4.2 电工圆铝杆 4.2.1牌号、状态、规格如下 ： 纯铝杆 A 、稀土铝杆 RE-A ，0状态 纯铝杆A2、A4、A6、A8，稀土铝杆RE-A2、RE-A4、RE-A6、RE-A8， H112状态规格：9.5 mm0.5 mm，12.0 mm0.5 mm4.2.2 电工圆铝杆检验要求见表5。表 5 序号试验项目抽样数量试验方法试验仪器或设备要求1表面质量每一卷视力检查1.0/1.0的正常视力圆整一致无有害缺陷2尺寸偏差及不圆度3卷GB/T4909.2-1985千分尺或游标卡尺取算术平均值，保留两位小数3抗拉强度3卷GB/T4909.3-1985GT-TS2000M-200kN万能材料试验机取3个试件计算数据的算术平均值4断裂伸长率3卷GB/T4909.3-19855电阻率3卷GB/T3048.2-1994QJ57型双臂电桥取20时的值表 5（完）验收规则1 尺寸偏差不合格时，判该卷不合格，但允许供方逐卷检验，合格者交货。2 表面质量不合格时，判该卷不合格，但允许供方切除不合格部分重新检验，合格者交货。3 力学性能、电

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