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JYD型卧式真空清洗炉说明书

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  • 卖家[上传人]:l****
  • 文档编号:145320961
  • 上传时间:2020-09-19
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    • 1、. . JYD卧式真空清洗炉 使用说 明书 市杰亚达机械目 录一、概述二、工作原理三、结构简介四、技术数据五、安装调试六、使用须知七、故障排除一、概述 JYD型卧式真空清洗炉是清洗塑料行业模头滤芯及化纤行业普通喷丝板、组件壳体等的专用设备,是比煅烧法、流化床清洗法、三甘醇清洗法更先进的清洗方法,具有对环境无污染,清洗的喷丝板板面干净、丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命以及清洗时间短、节能、操作简便、清洗效果好等优点,是化纤清洗设备更新换代产品。 JYD系列真空炉具有以下优点: 1节能效果明显。采用筒式加热方式,加热元件安装在筒体,比同类产品节电30%以上。 2废料收集罐容量大。解决了同类产品因清洗件废料较多时存在的收集罐容纳不下而堵塞管道影响设备正常工作的问题。 3电气控制部分性能先进。采用程序式温控仪自动控温,操作方便,温控精度高,具有双重保险和保护功能,超温、断水自动停泵,并自动断开加热电源。二、工作原理 一般塑料化纤高分子聚合物在300左右熔化,高于300隔绝空气裂解,并产生多种裂解物,高于440在空气中可完全氧化。真空清洗炉利用这一特性,先把清洗件加热到300左右,使工件表面

      2、上数量较多的高分子聚合物熔化流入到下部废料收集罐中,板孔中只剩下少量的高分子聚合物,开启真空泵,此时炉呈负压,将炉温继续升高到460左右,打开进气阀,向炉膛通入少量新鲜空气,使板孔中剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳和灰分,并通过水喷淋洗涤器将灰分及气体净化处理。整个过程没有污染气体排在室,即使排出室外也只有少量二氧化碳,水中所带走的灰分也很少。三、结构简介 JYD型真空清洗炉主要有真空炉膛、炉盖启闭装置、不锈钢加热管、废料收集装置、水喷淋洗涤器、水环式真空泵、真空密封结构、工件台车,以及微机程序控制系统、水路等组成。 真空炉膛卧式放置,前开门。炉门通过手轮开启。从而减轻劳动强度。炉膛下为漏斗状的排放口与收集装置连接,因此废料的熔化排出非常流畅,缩短了组件的清洗时间。将清洗件装入台车到真空炉膛。废料收集罐为卧式结构,有盛装废料的抽屉,抽屉可拉出,操作方便。生成的灰分及气体经喷淋净化装置的喷淋过滤后,与水一起进入真空泵排出。炉膛与炉门等各接触面之间的密封材料为高温柔性石墨盘根。 JYD型真空清洗炉由日本“富士”PXR-5型高精度温度程序控制仪进行控温,用户可按工艺设置温控曲线,具有高

      3、的控温精度、显示直观和操作简单的特点。整个控制系统具有完整的程序控制和报警功能(断偶、断水、超温),从而保证了设备使用的安全性与可靠性。四、技术数据1、炉膛规格:2、加热功率:3、水环式真空泵功率: 4、工作温度:常温470,设计温度6005、温度均匀性:26、控温精度:17、真空度:-0.065MPa8、耗水量:80L/h9、清洗时间:9h五、安装调试 (一)安装 1设备开箱后应检查设备在运输中有无损坏,管道是否松动,确无异常后,在设备四角加10mm左右厚的橡皮(减震),将设备定位固定好。检查仪表安装情况,并根据线路图与有关资料说明进行电气及水路管道的安装联接(下部为进水口,真空泵预留口为出水口)。 2电气安装 (1)检查控制箱线路以及安装锣栓是否松动; (2)安装完毕后应先用“手动”开关启动真空泵,检查其旋转方向是否和泵体上所标箭头方向一致,如方向相反,则调换三相电源线上的任意两根即可; (3)电加热器各相阻值相等且接线端与炉体绝缘良好,无短路漏电现象; (4)空载调试温控仪; (5)调节PXR-5型高精度温度程序控制仪,并检查其报警性能;(本设备的电器仪表程序都已经设定好,请勿乱

      4、调,以防仪表停止运行。) (6)接上真空清洗炉电源,检查温度控制仪工作电压、电流是否正常; 3水路安装: (1)进水管径不小于20mm; (2)开阀后使水压指定0.25MPa,流量计调节灵活正常,应无漏水及失控现象; (二)使用 为检查炉子控温情况,须先加入适当的金属块,代替喷丝板,调试控制设备参数,并记录温度控制情况,调试合格后再正式运行。 1将被清洗工件排列在台车中,推入炉膛,将炉盖关闭、压紧。 2打开总水阀,将水压力控制器压力调至0.10.2MPa,调节真空水喷淋洗涤器水流量在60100L/h。 3延时开泵则由温控仪所设定好的温度(330)开泵,延时关泵由时间继电器设定为8:30小时,“手动/自动”开关正常打到中间的空档位置,打到“手动”位置为手动开泵。(注意时间继电器严禁带电调整)打到自动为温控仪设定好的温度开泵。 4接通总电源,打开仪表开关。 5按下列温度与时间关系表,参照微机温控仪说明书,调好微机温控程序。温度 () 450280 0 60 90 60 300 时间(min) (以清洗丙纶为例。不同的清洗物根据其特性重新确定工艺,编制工作程序运行。) 6打开加热开关,将真空

      5、泵“手动/自动”转换开关,打到“自动”位置。 7程序运行结束后,让炉子自然冷却至100以下,方可打开炉门。再打开收集罐的门,倒出残渣。注意操作,以防烫伤!附:PXR-5型微机温控仪简易操作法: 1面板说明: FUJI C1 C2 AL 1 AL2 AL3 PV SV SEL (1)液晶显示器:显示器共分PV、SV二组。 PV显示测量窗口,即显示测量值;SV显示设定窗口,即显示设定值和时间等参数。(2)指示灯:指示灯共5只。 C1、C2:输出指示灯; AL1:第一报警指示灯。当温度测量值设定值时,该灯亮; AL2:第二报警指示灯。当温度测量值设定值时,该灯亮;(3)功能键: 手动操作时,按“、”键,根据需要设定温度值。程序运行时,按SEL键,待SV窗口显示出P,即可设定PID值,然后再按下列次序操作: A:按SEL键,到PV,PSU时,设定温度上限围。 B:按SEL键,到SV窗口出现SV1时,即可分段进行参数设定。该仪表共有8段,即SV1到SV4为温度段,TM1r到TM4r为升温时间,TM1s到TM4s为保温时间。实际设定时,当仪表出现MOd时,即程序设定结束。当程序运行时,按SEL键,

      6、待SV窗口出现roFF时,再按“”键将rUn运行符号打开即可自动运行程序。 (6)输入数据的方法,详见仪表操作说明书。 (三)特殊情况下的操作: 1运行时短时断电,PXR-5系列微机具有断电保护的功能,一切参数不会丢失。复电后,仪表将自动重新运行,勿须人工干预。 2对于经常发生断水的单位,可加用增压水泵系统。六、使用须知 1应定期对设备进行检修,这主要包括: (1)真空泵声音是否正常; (2)检查炉膛各接触面密封情况; (3)有无漏水现象; (4)流量计有无污物,调节流量反应是否灵敏; 2密封圈及密封槽保持清洁,不得有异物。 3要定期清除炉膛、真空管路、洗涤器及真空泵中的分解物。 4当停机时间较长时,要将真空泵的水排掉,在叶轮上涂上油脂,以免锈蚀影响使用。 5水压应控制在0.3MPa左右。6在真空泵开启时,请注意观察,调整进气阀门,确保负压在-0.07Mpa以下,以防负压过高造成炉膛变形。7.每炉必须倒掉废渣。七故障排除现 象故 障 原 因排 除 方 法真空度低密封不好更换密封圈管道堵塞清理管道泵故障检修真空泵进气阀开度过大调节气阀真空表失灵修理及更换水路堵塞清理管道水流量失控针阀失灵

      7、维修更换流量计微机显示不正常微机故障维修更换微机加热时温度下降热电偶接反重新调换线头电流表无显示电流表坏更换新的电流表加热管坏更换新的加热管主回路某一相输出无电流电流表坏更换新的电流表加热管坏更换新的加热管快速熔断器熔断换新的快熔 具体电气原理见附图。真空清洗炉操作规程一、 打开炉盖。二、 将工件放入炉膛。三、 盖好炉盖并压紧螺丝。四、 盖好回收桶盖并压紧螺丝。五、 将开关打到手动位置,启动真空泵,将流量计的流量调到80-120L/H。检查真空度,使真空度达到-0.06-0.07Mpa。六、 关闭真空泵,将开关打在自动位置。七、 将加热开关打开,真空炉开始工作。八、 工作时真空度应保持在-0.06-0.07Mpa之间,如高于-0.06Mpa将炉膛上的手动阀门调节至真空度为-0.06Mpa。九、 真空炉出厂时仪表参数已设定好,不能乱调,升温步骤如下:1、 第一波段从室温升至280,升温时间1小时,保温1小时。2、 第二波段从280升至450,升温时间1小时,保温5小时。十、 注意事项1、 放入工件时严禁碰撞加热棒,并尽量将工件放置在炉膛的中心。2、 放入工件时不要碰到炉门密封圈。3、 万一将密封圈压变形用钢丝钳将密封圈夹至原来的位置,以保证真空度。4、 回收桶必须每炉清理一次。5、 取出工件时一定要将温度降到100以下,以免烫伤。6、 如果密封圈检查无误后仍然无真空度,应清理真空管道。7、 在运行过程中要经常检查以下参数:1) 根据时间曲线检查温度;2) 检查水流量是否在80-120L/H;3) 真空度是否在-0.06-0.07Mpa;4) 检查门口密封度;5) 检查三相电流是否平衡;6) 经常检查真空泵的运行是否有杂音;7) 应定期检查、清理水喷淋器、连管。定期用清水冲洗,水喷淋器、连管。8) 真空炉外壳必须接地;9) 每炉必须倒掉废渣;10) 仪表的程序不能乱动;11) 装好工件后必须关好上下炉门方可打开电源开关进行工作。 . . .

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