加氢裂化分馏系统正常操作法

1、加氢裂化分馏系统正常操作法1.1塔顶温度的控制1.1.1脱丁烷塔塔顶温度.影响因素：a.进料量增大、进料温度升高、进料性质变轻，塔顶温度升高。b.进料带水，塔顶温度升高。c.顶回流量降低、顶回流温度升高，塔顶温度升高。d.顶回流带水，塔顶温度先降低后升高。e.塔顶压力降低，塔顶温度升高。f.塔底重沸炉出口温度升高、重沸炉循环量增大，塔顶温度升高。g.仪表失灵，塔顶温度波动。调节方法：a.控制好冷热低分、轻烃吸收塔液位，控制好进料量；调整低分油换热温度；控制好热高分进料温度；联系反应系统降低反应深度。b.加强冷低分切水，控制好冷低分界位。 c.控制好回流量；控制好A-l002及El009冷后温度。d.加强V-1007切水，控制好V1007界位。e.控制好塔顶压力。f.控制好重沸炉出口温度，控制好重沸炉循环量。g.仪表改手动控制，联系仪表修理。1.1.2脱乙烷塔塔顶温度 影响因素：a. 进料量增大、进料温度升高，塔顶温度升高。b. 进料带水，塔顶温度升高。c. 顶回流量降低、顶回流温度升高，塔顶温度升高。d. 塔顶压力降低，塔顶温度升高。e.塔底重沸器出口温度升高，塔顶温度升高。f. 仪表

2、失灵，塔顶温度波动。 调节方法a.控制好V1007液位，控制好进料量；控制好A-l002及El009冷后温度。 b.加强V1007切水，控制好V1007界位。 c.控制好回流量；控制好E1010冷后温度。d.控制好塔顶压力。e.控制好塔底重沸器出口温度。f.仪表改手动控制，联系仪表修理。1.1.3常压塔塔顶温度影响因素：a. 进料量增大、进料温度升高、进料性质变轻，塔顶温度升高。b. 顶回流量降低、顶回流温度升高，塔顶温度升高。c. 顶回流带水，塔顶温度先降低后升高。 d. 塔顶压力降低，塔顶温度升高。e.侧线抽出量过大，塔顶温度升高。f.塔底汽提蒸汽量增大，塔顶温度升高；塔底汽提蒸汽带水，塔顶温度升高。g.柴油中段回流量降低、塔顶温度升高。h. 仪表失灵，塔顶温度波动。调节方法：a.控制好T1001液位，控制好进料量；控制好F1003出口温度；联系反应系统降低反应深度；控制好T1001操作。b. 控制好回流量；控制好A1003冷后温度。c. 加强V-1009切水，控制好V1009界位。d.控制好塔顶压力。e.降低侧线抽出量。f.降低塔底汽提蒸汽量；关闭塔底汽提蒸汽，加强切水。g.增大

3、柴油中段回流量。h.仪表改手动控制，联系仪表修理。1.1.4减压塔塔顶温度影响因素：a.进料量增大、进料温度升高、进料性质变轻，塔顶温度升高。b.顶回流量降低、顶回流温度升高，塔顶温度升高。c.塔顶真空度升高，塔顶温度升高。d.塔底汽提蒸汽量增大，塔顶温度升高；塔底汽提蒸汽带水，塔顶温度升高。e.仪表失灵，塔顶温度波动。调节方法：a.控制好T1003液位，控制好进料量；控制好F1004出口温度；联系反应系统降低反应深度；控制好T1003操作。b. 控制好回流量；控制好A1007冷后温度。c.控制好塔顶真空度。d.降低塔底汽提蒸汽量；关闭塔底汽提蒸汽，加强切水。e.仪表改手动控制，联系仪表修理。1.1.5分馏塔侧线抽出温度影响因素：a. 进料量增大、进料温度升高、进料性质变轻，侧线抽出温度升高。b.本侧线抽出量增大，侧线抽出温度升高；上一侧线抽出量增大，侧线抽出温度升高；下一侧线抽出量增大，侧线抽出温度升高。c.塔顶温度升高，侧线抽出温度升高。d. 塔顶压力降低，侧线抽出温度升高。e. 塔底汽提蒸汽量增大，侧线抽出温度升高；塔底汽提蒸汽带水，侧线抽出温度升高。f.下一侧线汽提蒸汽量增大，

4、侧线抽出温度升高。g.中段回流量降低，各侧线抽出温度升高。调节方法a.控制好进料量；控制好进料温度；联系反应系统降低反应深度；控制好前一分馏塔的操作。b.降低侧线抽出量。c.降低塔顶温度。d.控制好塔顶压力。e. 降低塔底汽提蒸汽量；关闭塔底汽提蒸汽，加强切水。f.降低下一侧线汽提蒸汽量。g.控制好中段回流量。1.2压力1.2.1脱丁烷塔顶压力影响因素：a. 进料量增大、进料温度升高、进料性质变轻，塔顶压力升高。b. 进料带水，塔顶压力升高。c.顶回流带水，塔顶压力升高。d.A1002、E-1009冷后温度升高，塔顶压力升高。e.塔底重沸炉出口温度升高、重沸炉循环量增大，塔顶压力升高。f.回流量增大，塔顶温度下降，塔顶压力下降。g.回流罐液位升高，塔顶压力升高。h.塔顶温度升高，塔顶压力升高。i.后路不畅，塔顶压力升高。j.仪表失灵，塔顶压力波动。调节方法：a.控制好冷热低分、轻烃吸收塔液位，控制好进料量；调整低分油换热温度；控制好热高分进料温度；联系反应系统降低反应深度。b. 加强V1006切水，控制好V1006界位。c. 加强V1007切水，控制好V1007界位。d.检查A1002

5、运转情况及风机变频；控制好循环水量，检查循环水进出口温度。e.控制好重沸炉出口温度；控制好重沸炉循环量。f.控制好回流量。g.控制好回流罐液位。h.控制好塔顶温度。i.检查后路流程。j. 仪表改手动控制，联系仪表修理。1.2.2脱乙烷塔顶压力影响因素：a. 进料量增大、进料温度升高、进料性质变轻，塔顶压力升高。b. 进料带水，塔顶压力升高。c.顶回流带水，塔顶压力升高。d.E-1010冷后温度升高，塔顶压力升高。e.塔底重沸器出口温度升高，塔顶压力升高。f.回流量增大，塔顶负荷增大，塔顶压力升高。g.回流罐液位升高，塔顶压力升高。h.塔顶温度升高，塔顶压力升高。i.后路不畅，塔顶压力升高。j.仪表失灵，塔顶压力波动。调节方法：a.控制好V1007液位，控制好进料量；控制好A-l002及El009冷后温度。控制好T1001操作。 b. 加强V1007切水，控制好V1007界位。c. 加强V1008切水，控制好V1008界位。d.控制好循环水量，检查循环水进出口温度。e.控制好塔底重沸器出口温度。f.控制好回流量。g.控制好回流罐液位。h.控制好塔顶温度。i.检查后路流程。j.仪表改手动控

6、制，联系仪表修理。1.2.3常压塔顶压力影响因素：a. 进料量增大、进料温度升高、进料性质变轻，塔顶压力升高。b. 顶回流带水，塔顶压力升高。c.A1003冷后温度升高，塔顶压力升高。d. 塔底汽提蒸汽量增大，塔顶压力升高；塔底汽提蒸汽带水，塔顶压力升高。e.回流量增大，塔顶负荷增大，塔顶压力升高。f.回流罐液位升高，塔顶压力升高。g.塔顶温度升高，塔顶压力升高。h.柴油中段回流量降低、塔顶压力升高。i.侧线抽出量过大，塔顶压力升高。j.后路不畅，塔顶压力升高。k.仪表失灵，塔顶压力波动。调节方法：a.控制好T1001液位，控制好进料量；控制好F1003出口温度；联系反应系统降低反应深度；控制好T1001操作。 b. 加强V1009切水，控制好V1009界位。c. 检查A1003运转情况及风机变频。d.降低塔底汽提蒸汽量；关闭塔底汽提蒸汽，加强切水。e.控制好回流量。f.控制好回流罐液位。g.控制好塔顶温度。h.控制好柴油中段回流量。i.控制好侧线抽出量。j.检查后路流程。k.仪表改手动控制，联系仪表修理。1.2.4减压塔顶真空度影响因素：a. 进料量增大、进料温度升高、进料性质变轻，

7、塔顶真空度降低。b. 循环水温度升高、压力降低，造成塔顶冷后温度升高，塔顶真空度降低。c. 塔底汽提蒸汽量增大，塔顶真空度降低；塔底汽提蒸汽带水，塔顶真空度降低。d.回流量增大，塔顶负荷增大，塔顶真空度降低。e.塔底液位升高，塔顶真空度降低。f.塔顶温度升高，塔顶真空度降低。g.蒸汽压力下降；蒸汽带水。h.抽真空冷却系统冷后温度高。i.真空系统泄漏。j. V1010水封破坏；大气腿不暢。k.减压炉管吹汽过大；减压炉管吹汽带水。l.一、二级抽真空蒸汽配比不当。m.后路不畅，塔顶真空度降低。n.仪表失灵，塔顶真空度波动。调节方法：a. 控制好T1003液位，控制好进料量；控制好F1004出口温度；联系反应系统降低反应深度；控制好T1003操作。b. 检查A1007运转情况及风机变频。c. 降低塔底汽提蒸汽量；关闭塔底汽提蒸汽，加强切水。d.控制好回流量。e.控制好塔底液位。f.控制好塔顶温度。g.联系提高蒸汽压力；加强切水。h. 控制好循环水量，检查循环水进出口温度。i.检查消漏。j.检查水封破坏的原因并消除；手摸大气腿温度检查是否冻凝。k.控制好减压炉管吹汽；加强切水。l.调整好一、二级

8、抽真空蒸汽配比。m.检查后路流程。n. 仪表改手动控制，联系仪表修理。1.3液位1.3.1脱丁烷塔底液位影响因素：a.进料量增大，塔底液位升高；进料温度升高、进料性质变轻，塔底液位降低。b.塔底抽出量降低，塔底液位升高。c.塔顶压力降低，塔底液位下降。d.塔顶温度降低，塔底液位升高。e.塔底重沸炉出口温度降低，塔底循环量减小，塔底液位升高。f.进料带水，塔底液位降低。g.仪表失灵。调节方法：a.联系反应岗位控制好冷热低分、轻烃吸收塔液位；调整低分油换热温度，控制好热高分进料温度；联系反应岗位降低反应深度。b.控制好塔底抽出量。c.控制好塔顶压力。d.控制好塔顶温度。e.控制好重沸炉出口温度及循环量。f.V1006加强切水，控制好V1006界位。g.仪表改手动控制，联系仪表修理。1.3.2脱乙烷塔底液位影响因素：影响因素：a.进料量增大，塔底液位升高；进料温度升高、进料性质变轻，塔底液位降低。b.塔底抽出量降低，塔底液位升高。c.塔顶压力降低，塔底液位下降。d.塔顶温度降低，塔底液位升高。e.塔底重沸器出口温度降低，塔底液位升高。f.进料带水，塔底液位降低。g.仪表失灵。调节方法：a.联系反应岗位控制好冷热低分、轻烃吸收塔液位；调整低分油换热温度，控制好热高分进料温度；联系反应岗位降低反应深度。b.控制好塔底抽出量。c.控制好塔顶压力。d.控制好塔顶温度。e.控制好重沸器出口温度。f.V1007加强切水，控制好V1007界位。g.仪表改手动控制，联系仪表修理。1.3.3常压塔底液位影响因素：a.进料量增大，塔底液位升高；进料温度升高、进料性质变轻，塔底液位降低。b.塔底抽出量降低，塔底液位升高。c.塔顶温度降低，塔底液位升高。d.塔底汽提蒸汽量增大，塔底液位降低；塔底汽提蒸汽带水，塔底液位降低。e.侧线抽出量过大，塔底液位下降。f.柴油中段回流量增大,塔底液位升高。g.仪表失灵。调节方法：a.控制好T1001液位，控制好进料量；控制好F1003出口温度；联系反应系统降低反应深度；控制好T1001操作。b.检查塔底泵工作情况,控制好塔底抽出量。c.控制好塔顶温度。d.降低塔底汽提蒸汽量；关闭塔底汽提蒸汽，加强切水。e.控制好侧线抽出量.f.控制好中段回流量.g.仪表改手动控制，联系仪表修理。1.3.4减压塔底液位影响因素a.进料量增大，塔底液位升高；进料

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