氧气厂氩气氮气二氧化碳充装项目技术工艺分析
9页1、氧气厂氩气氮气二氧化碳充装项目技术工艺分析项目建成后的试生产(使用)情况XXX氧气厂氩气、氮气、二氧化碳充装项目按照昆明兰德设计有限公司编制的可行性研究报告建成。并经确认具备投料试车条件后,由XXX氧气厂相关部门按现行生产管理程序投入试生产,本工程试生产主要由技术生产部门组织实施。生产过程中的服务由各职能部门承担。各部分操作由各工段、班组完成。本工程由于选用成熟生产工艺、先进生产设备,相对机械化、自动化程度高,工人劳动强度低。外排废气、废水量低,对环境污染相对较小。在试车过程中,各岗位设备运行基本正常,二次电压、电流均达到要求,部分装置出现漏油、密封不好、振动、噪音过大、堵塞等现象,但已请安装单位整改后运行正常。根据生产装置的特点,在单机试车调试正常后,进行联动试车,运行正常。从整个生产过程看,该项目的产出率、产品质量基本达到设计要求。产品收率高、产品质量稳定。由于人员配备到位,工艺简洁、操作简单,相关“工艺技术操作规程、设备操作技术规程、安全技术规程”及管理制度健全。各种准备工作充分有效,因此工程投料试车比较成功,按期生产出合格产品,已达到设计要求。该工程经过3个月的试生产证明,采用
2、的工艺技术及设备先进、可靠、安全,机械化、自动化控制较高。整个工程中生产线各工序选取的工艺参数及设备配置合理;在生产线中按设计要求配置的安全保护装置动作灵敏,运转正常,均能按设计的要求定位联锁动作,有效地保证了设备的正常运行。所有电气设备,生产装置接地电阻符合设计要求,从试生产以来未发生爆炸、触电等事故。所有防雷设施,接地体均达到设计要求,自本项目试生产以来,未发生雷击等事故。主要技术条件本项目主体工艺方案体现了项目项目本质安全的要求,符合劳动安全的发展方向。下面对本项目中有关的主要技术条件从安全的角度进行阐述。(1)管道材料的安全性本项目工艺管道材料是根据生产工艺特点和对材料要求而选用的。依照装置的工艺要求,按介质、温度和压力选择工艺管道材料等级,每个等级的管道装置工艺要求,有相应的阀门和管件,管道、管件、坚固件及垫片均符合国家标准和化工行业标准。材料说明根据生产过程中的介质,管道材料多选用防腐材料和铜管。管件管件材料同管道材料。阀门本项目中有大量气体介质,在选用阀门时根据设备和管材选用阀门。(2)主要设备的安全性设备选用本项目在设计时就按照“科学、经济、可靠”的原则选用充装生产中用
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