铝模板施工工艺与方法
26页1、铝合金模板施工工艺与方法1.1铝模板的安装工作1.1.1放好墙柱边线及定位钢筋的布设先放好墙柱的所有边线,然后根据边线,在边线内侧打定位钢筋。1.1.2标高及定位的控制(1)标高点的竖向传递及复核1)、标高的竖向传递,应用钢尺从塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞(放线孔)起始高程点竖直量取,当传递高度超过钢尺长度时,应另设一道标高起始线,钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。2)、每栋建筑物应由三处分别向上传递,标高的允许误差见下表:高 度(m)允许误差(mm)层 高3H30m153)、施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的三个标高点,当较差小于3mm时,以其平均点引测水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高的允许误差为3mm。4)、为便于施工及准确性,每户提供一个标高控制点,安装工人根据此标高点用激光水平仪抄出混凝土墙上的500mm线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的低标高线。5)、根据墙柱边线弹出离墙柱边线300mm的墙柱控制线,在墙柱模板安装完以后,用此控制线复核墙柱的定位是否准确。如不正确,先根据控制线内空复核控制线是否正确,如
2、控制线正确,采用斜撑和葫芦将模板校正。6)、根据测量结果,沿墙线高出基准点的地方(高出基准点5mm以上),应打磨到正确的水平高度;沿墙线低于基准点的地方,需用砂浆找平至模板安装所需水平高度,角部及墙中为重点找平位置。标高控制点1.1.3铝模板安装顺序:墙柱模安装安装梁模安装楼面板主龙骨及楼面板铝模板系统加固-综合验收-混凝土浇筑-下一层工序循环。(1)先安装墙柱模板:1)、所有模板安装都从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应在内角膜内部2)、封闭模板前,须在墙模连接件上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回穿墙螺丝。3)、墙、柱模板安装时,应随时支撑固定,防止倾覆。4)、墙顶边模和边角模与墙模板连接时,应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模,即可在角部开始安装板模,必须保证板模混凝土接触边已涂脱模剂。(2)安装梁模:1)、按图纸编号一次拼装好梁底模、梁侧模,梁顶角模及墙顶角模,用支撑杆调节梁底标高,以便模板间的连接,梁底的支撑杆应垂直,
3、无松动。梁底模与底模间,底模与侧模间的连接也应采用螺栓、销钉连接,防止涨模。2)、把支撑杆安装在横梁组建支顶位置,并调节支撑杆至适当的位置。通过已在角部安装好的板模端部,用销子将梁和板模连接。3)、梁侧板、底板在安装前,必须保证其板面已完成涂刷脱模剂的工作。墙柱模板在安装前必须涂刷一道脱模剂(3)安装主龙及楼面板:1)、安装完墙顶、梁顶角模后,安装楼面主龙,并用支撑杆将楼面主龙调整到合适的高度。2)、楼面板安装从角部开始,依次进行拼装。安装楼面模板(顶板)时,每排第一块板模安装后,用销子将板模与横梁进行固定;放置第二块模板时,暂不连接,以便为第三块模板留出足够的调整范围;待第三块板放置好后,用销子将第二块板与横梁进行固定。用同样的方法放置这一排剩余的板模。楼板模板安装完成后,必须先刷一道脱模剂(4)铝模板系统加固:楼面板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固,即安装背楞及穿墙螺杆。安装背楞及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行,背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当, 不得过紧或过松,过紧会引起背楞弯曲变形,影响墙柱实测实量数据,过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装,不得倾斜。
4、背楞阳角加固如下图:背楞阴角采用整体式焊接而成综合验收:经实测实量及校正复查确认无误后,通知监理、甲方进行综合验收,获取混凝土浇筑许可。(5)重复上述步骤,即可完成一层楼的模板施工。1.2质量控制体系及标准1.2.1铝模实测实量及校正(1)严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为工人安装、自查自检的依据,墙柱板的安装尺寸允许误差5mm。(2)墙柱实测实量的校正:墙柱铝模加固完成后,挂线坠检查墙柱的垂直度,并进行校正,在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑,外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶,斜撑一端固定在威令上,另一端通过底脚在楼面板上打膨胀螺栓固定在楼面上,以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度平整度允许误差4mm。墙柱校正(3)顶板实测实量的校正:根据楼层标高,用红外线先检查梁底是否水平,调节可调支撑杆至梁底水平,再用红外线检查顶板的水平极差,调节顶板的每一根支撑杆,直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在
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