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电泳涂料与电泳涂膜检测指标及检测规范

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  • 卖家[上传人]:yh****1
  • 文档编号:137054636
  • 上传时间:2020-07-04
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    • 1、.电泳涂料与电泳涂膜检测指标及检测规不挥发物的测定法一、适用围:本标准适用于电泳漆原漆,电泳槽液及回收槽槽液的不挥发物的测定。二、依据标准:国家标准GB6751-86色漆和清漆,挥发物和不挥发物的测定;EDTM-03固成份测定法及计算方式。三、仪器设备和材料:1 精密天平(精确度0.001g)2 玻璃干燥器(硅胶干燥剂)3 铝箔纸4 玻璃吸管5 100ml烧杯6 细玻璃棒7 鼓风恒温烘箱8 50ml移液管四、测定方法及步骤1抽取试样:准备好烧杯,移液管,把需要检测的漆液搅拌均匀,然后用移液管从被测液中抽取试样。2将铝箔纸截直径约6cm圆形纸,再将其折成直径4cm的圆盘,将截成的吕箔纸盘置于天平称重并记录为A。3玻璃棒搅拌被测液,使之均匀;用玻璃吸管吸取大约2g置于铝箔纸盘上精确称重为B。4依次置于烤箱烘烤温度为1052 2小时,然后断开电源,等温度下降到70左右时,转移至干燥器中冷却。5待冷却至室温,后精确度称重为C。6试验平均测定至少两次。五、结果表示:1计算:注:NV以两次测试的算术平均值(精确到一位小数)为报告结果。2重复性:由同一操作者,在短时间间隔,在同样的条件下对同一试样所

      2、测得两连续结果的差,应不超1%。电泳漆检测技术指标检测样品 检测项目 技术指标 检测方法电泳漆原漆 外观 无结块,无沉淀 目视不挥发份% 1052h 乳液:35-37 色膏:44-46 武科液检01 细度µm 色膏:15 武科液检15 灰份% 色膏:21-23 武科液检06 MEQ酸mmol/100g 乳液:30-36 武科液检05 MEQ酸mmol/100g 乳液:55-65 0.1mol/LH2SO4 溶剂含量% 6.8-7.2 武科液检04 PH值 乳液:6.3-6.9 色膏:6.0-7.0 武科液检03 导电度µs/cm 乳液:2400-2800 色膏:1550-1850 武科液检02 贮存 乳液:6个月;色膏:6个月;贮存条件5-35;密封贮存于阴凉干燥处电泳漆槽液 导电度µs/cm 1000-1600 武科液检02 PH值 6.0-6.6 武科液检03 MEQ酸mmol/100g 26-34 武科液检05 灰份% 10-14 武科液检06 槽液因体份% 14-18 武科液检01 泳透力 98 武科液检08 工作温度 28-32 溶剂含量%

      3、 2-3 武科液检04 干燥性能 1755/20min完全干燥 漆膜性能 漆膜外观 色泽均一,平整光滑无颗粒 目视 漆膜厚度µm 15-30 武科液检01 漆膜硬度(铅笔) 2H 武科液检05 漆膜附着力(划格1mm) 0级 武科液检06 漆膜柔韧性mm 1 武科液检09 耐盐雾性 1000h,单向腐蚀2mm 武科液检12 漆膜冲击强度Kgcm 50 武科液检04 耐水性(40) 500h,无明显变化 武科液检08 光泽性(60) 50-80 武科液检10 杯突mm 6 武科液检11注:因产品规格不同,指标也略不同,说明书上标明各规格产品详细指标。EDTM是科利尔公司的检测标准。3再比性:由不同的操作者,在不同的实验室,对相同的试样,所测得两个结果之差应不超过2%。电泳漆电导度测定法一、适用围:本标准适用于电泳漆液及其相关液体电导率的测定:测定方法采用电导率仪,以µs/cm表示。二、依据标准:HG/T3335-1997(1985)电泳漆电导率测定法:EDTM-02电导度测定法。三、仪器设备和材料:1 电导率仪2 标准电导度液3 温度计:0-50,分度0.54 恒

      4、温水浴缸:0-1005 烧杯(塑胶制品为宜):容量150ml6 S-140清洗剂本公司配制产品7 稀释用纯水:电导度小于10µs/cm四、测定方法及步骤1按电导率仪使用说明书的要求,安装好电导率仪。2按产品标准要求在烧杯中配制100ml电泳漆液(或从被测液中直接提取100ml试样),置于恒温水浴缸上恒温250.5。3按标定好的电导电极,插入恒温的被测电泳漆液中,按使用说明书的要求进行操作电导率仪的电导电极常数调节旋钮,务必指向标定的电导电极常数值。读出指针批示读数并记录,重复测定三次,分别记录为M1,M2,M3。4电极的保养:因电泳涂料,ED槽液及多槽回收液,含有树脂成份在电极上的凝结涂料隔膜,阻碍导电性,须使用10%S-140清洗液浸泡后用纯水冲洗。注:ED槽通电中,避免干扰,不可线上测定。五、数据处理及结论M为平均值,即为被测液的电导率。注:每次平行测定的电导率数值与平均值之差,不得大于3%,否则应重新测定。PH(酸碱值)测定法一、适用围:本标准适用于电泳漆液及其相关液体酸碱值测定。二、依据标准:EDTM-01科利尔公司PH测定法三、材料和仪器:1PH计2温度计(0-5

      5、0)3恒温水浴缸(0-100)4烧杯(塑胶制品为宜)150ml5稀释用纯水:电导度小于10µs/cm6标准用缓冲溶液(PH4.0,PH7.0)7S-140清洗剂(本公司配制产品)四、测定方法:1按PH计使用说明书的要求,安装好PH计,并进行PH4.0或PH7.0校正(根据被测液的酸性,可用PH试纸先测定PH围)。2按产品标准要求在烧杯中配制100ml电泳漆液(或从被测液中直接提取约100ml试样),在恒温水浴缸上恒温于250.5。3将校正好的PH电极,插入恒温的被测电泳漆液中,按使用说明书的要求进行操作(PH计的电极常数调节旋钮,务必指向标定的PH电极常数值)。读出指针指示读数并记录,重复测定三次,分别记录为M1,M2,M3。4电极的保养。因电泳涂料、ED槽液及多槽回收液,含有树脂成份在电极上的凝结涂料隔膜,阻碍导电性,须使用10%S-140清洗液浸泡后用纯水冲洗。五、数据处理及结论:M为平均值,即为被测液的PH值。注:每次平行测定的PH值与平均值之差,不得大于3%,否则应重新测定。酸当量MEQ测定法一、适用围:本标准适用于电泳漆及相关液体酸的含量测定。二、依据标准:EDT

      6、M-04-01科利尔公司MEQ检验方法及计算方法。三、检验仪器及材料:10.1N NaOH水溶液2PH计3150ml平底瓶4电磁式搅拌机5滴定管6精密天平(0.001g)7稀释剂BCS四、BCS的空白试验:以25gBCS测其PH值,添加0.1N NaOH(边加边搅拌)直至PH=10.2,记录消耗的0.1N NaOH,做平行试验三次,致函其平均值K。五、检验方法1将100ml平底瓶置于天平上精确称重分别为W。2取样约25g置于平底瓶精确称重为S。3取约25g的BCS置于上述平底瓶精确称重为D。4将平底瓶置于搅拌机上,启动开关充分搅拌。5把PH计电极置于平底瓶(注意:不能让搅拌磁石打到以免受损)。6用0.1N NaOH水溶液开始滴定,滴定至滴定终点为PH=10.2时,停止滴定,关掉搅拌,PH的指数30秒不变,此时记录0.1N NaOH水溶液使用量为L。7试验平行测定至少两次。六、结果表示:计算:注:每次平行测定的PH值与平均值之差,不得大于3%,否则应重新测定。灰份测定法一、适用围:本标准适用于电泳槽槽液色膏与树脂检验的比例。二、依据标准:EDTM-05科利尔公司灰份检验公式及计算方法。三

      7、、检验仪器及材料:1精密电子天平(精确至0.001g)2坩埚3坩埚夹4恒温鼓风烘箱(0-200)5马付炉6玻璃干燥器(硅胶干燥剂)四、测定方法及步骤1从干燥器取出坩埚含盖置于天平上精确称重并记录为C。2取样品约1g置于坩埚精确称重(包括坩埚含盖),并记录为S。3置于恒温烘箱设定烘烤温度为1055,当温度到达设定温度保温30分钟。4取出,盖上坩埚盖置于马付炉。5马付炉温度分别由200,400,600依序加温至800,并在800恒温烘烤2小时。6切断电源,使炉温度慢慢下降,至200左右时,用坩埚夹取出坩埚,放置于干燥器中。7冷却至室温后,含盖置于天平上精确称重,并记录为W。8试验平行测定至少两次。五、计算公式和数据处理M灰份0.7为计算因子注:每次平行测定的灰份与平均值之差,不得大于3%,否则应重新测定。加热减量测定法一、适用围:本标准适用于检测沉积涂膜架桥硬化后减少的重量。(注意涂膜必须在180/20分钟)。二、依据标准:EDTM-06科利尔公司加热减量测定方法及计算方式。三、材料及仪器设备:1马口铁片40120mm三块2分析天平(精确度0.001g以上)3整流器4被测电泳漆四、测定方法及步骤1取马口铁片三块(其它金属片,如磷化铁片亦可)在天平上精确称生每块试片重量,并记录分别为W。2在28,150V,1min条件下进行电泳后,用水冲洗干净。3将电泳后试片置于105烘箱中烘烤1小时后取出。4将试片冷却至室温,精确称出试片的重量,并记录为V。5再把试片置于180的烘箱中,烘烤20min,取出置于干燥冷却至室温,精确的称出试片的重量,并记录为M。6试验平行测定至少三次。五、数据处理:n加热减量(%)注:1以三次测

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