工厂质量问题综合分析报告
5页1、质量问题综合分析报告林月为有效控制生产二厂批量质量问题,提高产品质量和效率,现针对五月份生产过程质量问题(批量性)进行统计分析,具体如下:一、生产过程存在问题概况:1、概况:五月工艺员记录的生产过程存在问题共157批,其中原材料90批,占总批次不良的57.32%;人为31批,占总批次不良19.75 %;技术设计25批,占总批次不良的15.92%;文件问题11批,占总批次不良的7.01 %;具体见下表:线体原材料人为技术设计文件问题不良批数90312511占比57.32%19.75%15.92%7.01%2、人为不良方面:生产中心批量质量问题共157批次,生产二厂人为批量质量问题31批次,其中总装13批/次、预装5批/次、领料4批/次。生产三厂预焊问题9批/次.具体见下表:序号不良项目数量所占比例累计1总装1343.33%43.33%2三厂930.00%73.33%3领料线513.33%86.67%4预装线413.33%100.00%总装13批质量问题里面,员工用错物料有8个批次,占61.54%;员工装配不到位有4个批次,占30.77%;条形码打印错误有1个批次,占7.69%。3、原材料
2、方面:本月原材料不良共计90批次,涉及不良总数8023台。其主要问题厂家为:塑料厂32批/次,纸箱厂11个批/次,电子公司11批/次。具体如下表:序号不良项目数量(批)所占比例累计1塑料厂3236.78%36.78%2纸箱厂1112.64%49.43%3电子公司1112.64%62.07%4诚丰89.20%71.26%5东丽78.05%79.31%6电机厂44.60%83.91%7钣金厂44.60%88.51%8宁波奔马33.45%91.95%9顺新印刷厂21.15%93.10%10顺威21.15%94.25%11曼博莱21.15%95.40%12工程塑料厂11.15%96.55%13东莞正鼎11.15%97.70%14电加热保温管厂11.15%98.85%15包装材料厂11.15%100.00%共计90通过上述表格可以发现,塑料厂、纸箱厂与电子公司、诚丰、东丽不良批次占了整个原材料不良批次的79.31%,其中塑料厂问题主要为底座、中框不良,纸箱厂问题主要为纸箱印刷不良,电子公司问题主要为遥控器混送(出现4批)、电控板不良等,诚丰、东丽问题主要为底座、面板不良。4、设计开发文件方面:设
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