福州某汽车公司过程审核记录现有操作有效性评价和监视控制程序
3页1、版本/修改码:A/0现有操作有效性评价和监视控制程序Q/YT.P10-2006无锡云天汽车配件有限公司现有操作有效性评价和监视控制程序版本/修改码:A/0Q/YT.P10-20061目的对公司现有操作、车间布局和过程效果进行评价和监视,为实现精益制造原则,提高制造过程能力和效率。2范围适用于对本公司的生产车间、设施和设备布局及对现有操作的有效性进行评价和监督的控制。3职责3.1技术部负责组织由设计、生产、制造、质量等相关人员组成的多方论证小组。3.2 多方论证小组负责对工厂、设施和设备计划及其布局、生产作业操作进行策划。3.3 生产部负责提供工厂、设施和设备计划和改进所需的资源。3.4有关部门配合作好策划和评价,对评价中发现的属于本部门之问题进行整改。4工作程序4.1设备投资规划/年度设备采购计划的制定4.1.1技术部根据公司发展战略、营销预测和公司生产技术进步的需要,组织生产、技术、质量和营销等部门相关人员,组成专门的“多功能小组”进行充分调查研究和科学预测和多方论证,制定公司的技术改造投资规划,经总经理审批后,作为公司经营计划的一部分。4.1.2根据技术改造投资造规划和当年的生产计
2、划,技术部门制定本年度的技术改造投资计划,组织多方论证审核后呈总经理批准。 注:根据需要,该专门“多方论证小组”可以是临时性组织,也可以相对固定。4.2对工厂、设施和设备策划的评价和监督4.2.1在公司APQP的过程设计和开发阶段,多方论证小组应参照APQP参考手册的相关检查表(A-3/4/5),并根据精益制造原则,对工厂、设施和设备策划以及车间内的平面布置和生产运作现场,进行评价。确保场地空间的增值利用,便于材料和半成品的同步流动,减少材料和半成品的转移和搬运,实现工艺流程与布局的优化和现行操作的有效性与高效率。4.2.2技术部门应组织多方论证小组对生产制造现场现有操作操作的能力,每年进行一次评价和监督。在设备、作业方法等变更等情况下,或发现制造、安装能力与原来的评价有很大差异时,则实施临时评价。4.3实施精益制造(Lean Production)原则4.3.1在工厂、设施和设备的策划中,应处处体现效率高、品质稳、交货准时、减少浪费的精益制造理念,排除造成“浪费、勉强、不均衡”的七种浪费现象:a) 不合格品浪费:返工、报废、降价、人工/设备资源/材料损失、信誉/市场损失。b) 制造过
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