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(热拌)沥青混合料的配合比设计和基本性能

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  • 卖家[上传人]:ap****ve
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  • 上传时间:2020-04-23
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    • 1、 热拌 沥青混合料的配合比设计和基本性能 设计目标配制出满足基本性能要求的沥青混合料 关键问题1 确定混合料性能要求2 各种原材料的选取粗细骨料选择和品质要求 沥青种类3 各种原材料用量的确定 设计思路1 确定设计混合料的类型 依据道路等级 路面类型 结构层位 表3 132 确定混合料的技术性能指标 力学指标 击实次数 MS FL DS耐久性指标 VV VFA VMA MS 0 TSR 表3 16 17 18 19 203 原材料选取沥青标号 骨料品质 表2 6 3 6 7 8 9 10 11 12 4 骨料级配确定和设计确定选取骨料的组配 满足级配要求 表3 14粗骨料 细骨料 矿粉比例5 沥青混合料设计确定最佳沥青用量 满足技术指标要求 矿料设计 最佳沥青用量确定 一 矿质混合料的配比设计 问题的提出1 骨料粒级如何配合 堆积空隙率最小 最大堆积密度理论2 不同骨料如何搭配 才能获得最大堆积密度 矿料配合比设计方法 1 矿质混合料级配理论 最大密度曲线理论 W B 富勒 Fuller 研究发现 矿质混合料过筛百分率与粒径的关系曲线越接近抛物线 混合料的密实度越大 空隙率越小 P2

      2、kd当筛孔尺寸d等于集料的最大粒径D时 该颗粒的通过百分率P为100p 100 d D 0 5实际应用 p 100 d D n n幂级配通式n通常在0 3 0 7之间 0 5时为最大密度曲线 P d级配曲线 P logd级配曲线 已知矿料最大粒径 理论上可以推算最佳级配范围 2 矿质混合料的组成设计合理组配不同集料 使混合料级配处于要求的范围之内 并尽可能逼近理想的最大密度曲线 数解法和图解法已知条件 1 各种集料的筛分析试验结果 2 设计要求 技术规范规定或理论计算得到的矿质混合料级配范围 迫近表3 14的级配中值 数解法基本原理 1 设有A B C三种集料 欲配制级配为M的矿质混合料 A B C在混合料中百分比分别为X Y Z 则 X Y Z 100 2 设集料A B C中某粒径i颗粒含量分别为aA i aB i aC i 混合料M相应颗粒含量为aM i 则 XaA i YaB i ZaC i aM i 3 假定混合料中某粒径颗粒仅由一相应的优势集料提供 其他集料不含此种颗粒 则优势集料用量可直接求出 计算AC 13I型沥青混凝土的矿料配合比 已知 碎石 石屑和矿粉三种矿质集料 筛

      3、分析试验结果见表1 沥青混凝土矿料的级配要求计算 1 确定碎石 石屑 矿粉在矿质混合料中所占的比例 2 校核矿质混合料合成级配计算结果是否符合规范要求级配范围 例题1 1 矿质混合料级配范围中值换算为分计筛余中值 2 确定优势骨料 计算相应含量优势骨料1 碎石 优势粒径为4 75mm 则混合料中碎石含量 X aM 4 75 aA 4 75 21 0 49 42 1 优势骨料2 矿粉 优势粒径为 0 075mm则混合料中矿粉含量 Z aM 0 0 75 aC 0 0 75 6 0 85 3 7 0 3 计算石屑在矿质混合料中的含量YY 1 X Z 50 9 4 校核 计算 调整 如何校核 原则是什么 图解法基本原理 1 n幂公式p 100 d D n中 p与 d D n为直线关系 2 假设矿料为单一粒径骨料组成 则其级配曲线为直线 3 各粒径骨料用量可通过首尾相连 与级配中值线的交点确定 4 非单一粒径各骨料用量按下述方法确定A 级配曲线相离 作相离点的垂直平分线 B 级配曲线相接 连接相接点 C 级配曲线相重叠 作垂线使之在两条级配曲线上截得的线段长度相等 通过所作垂线与级配中值直线的

      4、交点 作水平线 在纵坐标上截得的距离为相应骨料的用量 例题2 试用图解法设计某高速公路用细粒式沥青矿质混合料的配合比 已知 1 有碎石 石屑 砂和矿粉四种矿料 各集料通过百分率列于表中 2 设计级配范围按 沥青路面施工及验收规范 沥青混凝土混合料细粒式AC13 I要求的级配范围和中值列于表中 步骤1 绘制图解法用图 纵坐标取10cm表示通过量 横坐标取15cm表示筛孔尺寸 作级配曲线中值 并确定筛孔坐标 步骤2 将碎石 石屑 砂和矿粉的级配曲线绘制于图中步骤3 确定各集料所占比例 步骤4 根据图解法求得的各集料用量百分率 列表进行校核计算如表 步骤5 0 3mm和0 6mm通过量偏低 0 075mm通过量偏高 配合比调整 碎石X 31 石屑Y 26 砂Z 37 矿粉W 6 步骤6 将调整后合成级配绘制于规范要求级配曲线中 二 沥青混合料的配比设计 1 热拌沥青混合料配比设计步骤A 矿质混合料的配比设计1 根据道路等级 路面结构和层次 选取沥青混合料类型2 确定合成矿料要求的级配范围 3 矿质混合料配合比设计 0 075mm 2 36mm和4 75mm筛孔通过量尽量接近设计级配范围中值

      5、对交通量大的道路 级配应接近下限 小交通量的道路应偏上限 B 确定最佳沥青用量沥青用量表示 油石比 各种矿料配合比 矿料总和为 油石比 沥青与矿料的质量比 沥青百分含量 各矿料配合比 矿料和沥青总和为 沥青含量 沥青占沥青混合料总质量百分率 1 测试试样制备 1 按矿质混合料配比确定各种集料用量 2 选取间隔为0 5 的五个沥青掺量2 测定物理指标 1 表观密度 s 2 计算理论最大密度 3 计算空隙率 VV 4 计算沥青体积百分率 VA 5 计算矿料间隙率 VMA 6 计算沥青饱和度 VFA 7 测定力学指标A 马歇尔稳定度MSB 流值FLC 计算马歇尔模数T3 马歇尔试验结果分析 1 绘制沥青用量与物理力学指标关系图 2 根据稳定度 密度 空隙率 沥青饱和度确定最佳沥青用量初始值1 OAC1 OAC1 a1 a2 a3 a4 4 3 根据符合各技术指标要求的沥青用量范围 不含VMA 确定沥青最佳用量初始值2 OAC2 OAC2 OACmax OACmin 2 4 根据OAC1和OAC2确定沥青最佳用量OACOAC OAC1 OAC2 2 检验OAC满足VMA要求 且偏最小值预计车辙

      6、较大 OAC在OAC2和OACmin之间选取 但不小于OAC2的0 5 寒区道路及一般道路 OAC可在OAC2和OACmax之间选取 但不大于OAC2的0 3 4 水稳性试验以最佳沥青用量OAC进行浸水马歇尔试验或冻融劈裂试验若OAC与OAC1 OAC2相差较大 用OAC和OAC1或OAC2进行残留稳定度试验要求 表3 205 抗车辙试验以最佳沥青用量OAC进行动稳定度车辙试验 若OAC与OAC1 OAC2相差较大 用OAC和OAC1或OAC2进行试验要求 表3 186 低温抗裂性检验以最佳沥青用量OAC进行低温抗裂性检验 若OAC与OAC1 OAC2相差较大 用OAC和OAC1或OAC2进行试验 例 某高速公路沥青路面上面层沥青混合料的配合比设计 原始资料 1 道路等级 高速公路2 路面类型 沥青混凝土3 结构层位 三层式沥青混凝土的上面层4 气候条件 7月平均最高气温32 年极端最低气温 6 5 年降雨量1500mm5 材料性能 1 沥青材料 2 矿质材料 碎石 石屑 石灰石轧制碎石 饱水抗压强度120Mpa 洛杉矶磨耗率12 粘附性5级 视密度2 70t m3 矿粉 石灰石磨细石

      7、粉 粒度范围符合技术要求 无团粒结块 视密度2 58t m3 设计要求 1 根据道路等级 路面类型和结构层位确定沥青混凝土的矿质混合料的级配范围 根据现有的各种矿质材料筛析结果 用图解法确定各种矿质材料的配合比 2 根据选定的矿质混合料类型相应的沥青用量范围 进行马歇尔试验 确定最佳沥青用量 3 根据高速公路用沥青混合料要求 对设计的矿质混合料的级配进行调整 沥青用量按水稳性检验和抗车辙能力校核 设计步骤 1 矿质混合料的配合比设计1 确定沥青混合料的类型根据原始资料 选用AC 13 型沥青混凝土混合料 2 确定矿质混合料的级配范围依据附表确定AC 13 型沥青混凝土的矿质混合料级配范围3 矿质混合料的配比设计及校核 2 沥青最佳用量的确定1 试件成型采用AH 70沥青 依据附表AC 13 型沥青混凝土的沥青用量范围为5 0 7 0 采用0 5 的间隔 以计算得到的矿料配比制备5组试件 按要求击实75次成型 2 马歇尔稳定度试验 1 物理指标测定成型后试件 24h后测定其视密度 空隙率 矿料间隙率 沥青饱和度等物理指标 2 力学性能测定测定物理指标后的试件 在60 下测定马歇尔稳定度 流值 计算马歇尔模数 试验结果列于表 3 马歇尔试验结果分析1 绘制沥青用量与物理 力学指标关系图 2 确定沥青用量初始值1 OAC1 OAC1 6 20 6 30 5 60 5 90 4 6 0 3 确定沥青用量初始值2 OAC2 OACmax 6 45 OACmin 5 30 OAC2 6 45 5 30 5 9 a4 4 综合确定最佳沥青用量OAC按沥青最佳用量初始值OAC1 6 0 检查各指标均符合要求 由OAC1和OAC2综合确定沥青最佳用量取OAC 6 0 当地属温区 考虑到高速公路可能出现车辙 再在中限值OAC2与下限值OACmin之间选取一沥青最佳用量OAC 5 6 4 水稳定性试验采用沥青用量为6 0 和5 6 制备试件 进行浸水马歇尔稳定度或冻融劈裂强度实验 5 抗车辙试验同样采用沥青用量6 0 和5 6 进行车辙试验两种沥青混合料的动稳定度均大于1000次 mm 符合要求 OAC 6 0 混合料耐久性好 OAC 5 6 时抗车辙能力强

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