CM-S全自动双头端子机使用说明书

1、CM-S系列全自动双头端子机使用说明书目录一、安全申明二、机器机构示意图三、机器参数四、操作方法1、开机准备2、开机调试3、主页基础参数介绍4、子页基础参数介绍1)后打端设置2)前打端设置5、高级参数设置介绍。1)参数设置2)冲压设置3)中剥设置4)手动调试5)IO监控五、常见的故障与排除六、机器的保养七、附件清单八、机器保修卡九、机器检修保养卡一、安全申明感谢贵司购买我们的产品：CM-S系列全自动双头端子机，请贵司操作人员仔细阅读本说明书，并在培训后使用本设备。为了操作人员的安全着想，CM-S系列全自动双头端子机在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题，但是为了确保安全，下面所列的条款均在为当进行安装，调试，操作，检测，保养的时候，请务必遵守，并充分加以注意，感谢合作。1、接入电源必须带有可靠的接地线，防止漏电触电。2、机器的一些机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或者移开的情况下不得开动本机器，因维修，保养等原因需要去下机箱罩时，必须先断电，断气。3、机械在自动运转时，请勿将手指和工具放到活动的部件里面，以免造成伤害和机器损坏。4、在更换电线，端子，模具的时候需要用手进入

2、主机机体作业时，请断电断气。5、当发生端子粘刀或者刀具上面有线皮时，最稳妥的方法是用气枪吹干净，或者断电断气后用镊子取下。6、请勿擅自开启电控箱，中央信号处理控制系统的改变可能会影响机器运行，甚至发生严重故障。7、禁止无人看管机器，若中途需要离开岗位，请先关闭电源。8、禁止单人维修调试机器，必须一人在旁招呼保证安全，一人维修机器。二、机器机构示意图收线斗触摸屏后剥夹卡模端子机机箱取线机构收纸器图2-1送线机构图2-2整直尾巴细节展示转接板后剥与取线及后端打端送线与前端打端图2-5图2-4图2-3三、机器参数 系列型号单线、双线、并线、金针外观尺寸长800*830宽*1530高（mm）机器重量315Kg工作电压AC220V 50Hz工作气压0.40.6MPa（稳定、清洁、干燥）额定功率2.5KW机器功能裁线、剥皮、单头打端、单头扭线沾锡裁线长度40mm9900mm,(15mm定制)裁线公差1m,0.2%以下剥皮长度0.5mm10mm扭线长度2mm10mm裁线速度4200条/h (100mm以内)加工效率4000条以上/h (100mm以内)打端压力2.0T 其他压力可定制适用线材AWG1

3、8#28#适用模具OTP横模、直模四、操作方法1、开机准备1)将机器组装好，并检查部件是否完整。2)将所用电线从机器尾巴开始依次通过调节手柄打结检测、缺线检测、整直条、过线孔、（并线款还需穿过分线模）导线管、送线轮（下压提轮手柄可张开），直至穿过压线轮图4-1锥形导线管，并用手柄调节送线压线轮的适合间距。（如图4-1）图4-2图4-33)把端子盘挂上L杆，端子盘纸条反向缠绕于收纸器上，将端子穿过导料板，置于刀片口中间（图4-2）。再使用附赠的Y型套口扳手手动旋转端子机后部主轴，测图4-4试刀模高度（图4-3）。通过冲头压紧块可调节下压距离，即刀模高度。（图4-4）4)插入气管，通过压力表查看气压是否符合工作要求（0.40.6MPa），打开气阀，插上AC220V带有接地线电源。准备开机。2、开机调试开关启动停止急停1) 按下开关，解除急停（旋转），开始按照产品需求调试机器。图4-52)在触控屏上进行各种参数设定（图4-6）。图4-63、主页基础参数介绍1) 总长 ：根据产品的需求，设置需要的长度。2) 退线 ：手动控制退线。3) 进线 ：手动控制进线。4) 线尾 ：电线尾部剥皮长度。5)

4、 线尾半剥：当大于线尾时胶皮全部剥下，当小于线尾时，胶皮会留在芯线上，等于0时胶皮全部剥下。（需要打端时要大于线尾，即全剥皮）6) 线头 ：电线头部剥皮长度。7) 线头半剥：当大于线头时胶皮全部剥下，当小于线头时，胶皮会留在芯线上，等于0时不剥皮。（需打端时要大于线头，即全剥皮）8) 线径 ：剥皮时的线径，即刀口张开直径，一般比芯线大0.5-0.8，根据不同线材直径调整。9) 退刀 ：剥皮退刀时避开芯线退开距离，一般为0.1mm，线径变化较大时需调整。10) 后打端：后端打端开关。11) 后打端设置：后端打端的基本参数设置，详见P1112) 前打端：前端打端开关。13) 前打端设置：前端打端的基本参数设置，详见P1214) 设定产量：产量总数设定，最大99999条。15) 设定单把：每把数量设定，到达数量自动暂停，便于收线。16) 工作数量：计数显示功能，清零。17) 回首页：回到主页面，中英文切换。18) 参数设置：高级参数设定，详见P1419) 手动调试：单个动作手动测试，详见高级参数设定，P1720) IO监控：传感器状态监控，详见高级参数设定，P1721) 单步：运行模式切换，

5、分为单步，周期，全自动循环三种运行模式。22) 启动：与蓝色按钮功能相同，按下机器开始运行，（按一下初始复位，按 两下开始运行）。23) 停止：与红色按钮功能相同，按下机器停止循环运行。24) 复位: 各活动部件初始原点复位。25) 急停：按下后所有动作立即停止，机器运行发生故障时立即按下。4、子页基础参数介绍1)后打端设置图4-7a) 打端次数：后端端子机打端次数，单线为一，双线为二。b) 打端位一：1号线剥皮后平移至后端端子机位置。（平移夹）c) 打端位二：2号线剥皮后平移至后端端子机的位置。（平移夹）d) 打端超前：后端打端动作超前启动时间，一般不需要。e) 打端基准：端子压着于电线上的位置基准，可调整包胶深度调整，数值越大，包胶越深，由后剥夹夹取电线位置调整。f) 打端稳定 ：平移夹平移位置到位后的稳定停滞时间。g) 打端延时 ：端子机打端冲压动作延时时间。h) 感应停留 ：端子检测光纤检测端子的停留开关。i) 后打端采用平移检测：两种平移夹的位置检测方式，目前只有平移检测。j) 后剥换夹位置：后剥夹把线交换给平移夹的后拉位置距离，主要为了不让电线碰触其他部件，依剥线长度而调整

6、，注意！非技术人员谨慎调整，防止夹子之间触碰干涉！此功能也可调整包胶深度，但一般不用。k) 平移取线位置：平移夹将电线交接给取线夹的位置，出厂前已设置好。l) 平移感应位一：平移夹将1号线移至端子检测光纤的位置，出厂前已设置好。m) 平移感应位二：双线的时候，平移夹将2号线移至端子检测光纤的位置，一般比1号线大2个单位。n) 取线感应位一:无该检测功能。o) 取线感应位二：无该检测功能。p) 停 留 时 间：无该检测功能。2)前打端设置图4-8a) 打端次数：前端端子机打端次数，单线为一，双线为二。b) 打端位一：1号线剥皮后摆臂至前端端子机的角度位置。（送线机构）c) 打端位二：2号线剥皮后摆臂至前端端子机的角度位置。（送线机构）d) 感应位一：送线机构将1号线摆臂至端子检测光纤的角度位置，出厂已设置好。e) 感应位二：双线的时候，送线机构将2号线摆臂至端子检测光纤的角度位置，一般比1号线大两个单位。f) 打端基准：端子压着于电线上的位置基准，可调包胶深度，该动作变化为导管离端子机的距离，较软线可离端子机近一点。g) 打端深浅：1号线的包胶深度调整，为电线伸出导管长度，一般为负数调整

7、。h) 深度补偿：打双线时，2号线的包胶深度调整，为电线伸出导管长度，一般为负数调整。i) 打端超前：前端打端动作超前启动时间，一般不需要。j) 滚轮前送：打端的时候，滚轮可往前送线，可调整体包胶深度。k) 打端前送：与打端基准类似，送线机构整体前送，也可调整体包胶深度。l) 打端后退：打端完成之后，送线机构整体后退，该功能主要用于超长端子避开障碍物。m) 打端稳定：送线机构摆臂到位后的停留稳定时间，主要为稳定线的位置。n) 打端延时：端子机打端冲压动作的延时时间。o) 感应停留：端子检测光纤检测端子的停留开关。p) 停留时间：端子检测光纤检测端子的停留时间。q) 奇型端子：奇型端子的避让开关。r) 预送位置：为避开障碍物，送线机构会在打端完成之后的摆臂动作时同时开始预送线，该参数调整开始预送的角度s) 预送长度：预送线的长度，根据实际需求调整。5、高级参数设置介绍。1)参数设置图4-9a) 吹气功能：剥线刀片吹胶皮的开关。b) 吹气时间：吹去胶皮的吹气时间。c) 卷纸延时：收纸器收到信号后开始卷纸的延迟时间。d) 碎料间隔：切料带每隔一定端子数量就切断料带的间隔数。e) 把数暂停：每

8、把数量达到后的暂停时间。f) 检测个数:端子检测光纤检测端子个数，单线为1，双线为2。g) 速 度：机器运行的整体速度，新机磨合建议5-6。h) 档 案：可将设置好的参数存档作为预设，方便下次调出使用。i) 导管前送：送线时导线管的前送长度，适用于较软的电线。j) 切断刀值：切断电线的下刀深度。k) 放线位置：取线夹放下电线时的放线位置角度。l) 细线功能：细线剥线开关，开启后可加工细线，剥皮2mm。m) 细线刀值：细线的切断刀值。n) 前推延、后推、压线延时：该功能为附件振动盘调试，无需调整。o) 线材检测：缺线检测开关。p) 打结检测：打结检测开关。q) 打端检测：前端子光纤检测开关。r) 后打端检测：后端子光纤检测开关。s) 气压检测：无该检测功能。t) 卷纸检测：收纸器检测，不建议开启，会引起持续报警。u) 端 子 机：端子机开关。v) 传 送 带：外接传送带开关，为超长电线配置附件。2)冲压设置图4-10a) 冲压位置：电线的分线位置。b) 冲压开关、分线开关：同样的意思，分线模的开关，打并线分线时需要同时打开两个开关。c) 分线方式：两种分线模式，等距和任意。d) 分线位置：电线分线的位置，一般会根据电线长度自动调整。e) 冲压延时：分线模冲压动作的减速延时时间。3)中剥设置图4-11a) 中剥位置：中间剥线的位置。b) 长 度：中间剥线长度。c) 中剥开关：当需要中剥时打开该功能。d) 中剥速度：中剥时的速度调整。4)手动调试图4-12此功能用于技术人员调试使用，动作测试，客户使用无需点开。5)IO监控图4-13此功能用于技术人员调

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