2019年食品企业生产用水测试规程.精品
2页1、1.0 目的确保生产用的处理水及冲洗水符合标准。2.0 范围2.1 原水2.2 碳滤、精滤后的处理水、反渗透水2.3 瓶线、罐线、利乐线、糖房的处理水、设备和容器的最后冲洗水2.4 棉球擦拭样品3.0 职责微生物品控员负责本程序的执行;领班负责监督本文件的执行。4.0 设备及试剂薄膜过滤装置不锈钢取样勺( 1,10,20 ml )0.45u 滤膜0.8u 滤膜M-TGE 培养剂M-Endo 培养剂M-Green 酵母和霉菌培养剂5.0 程序5.1 每种测试的样品量根据以往的经验和测试的内容来定,通常规定如下:5.1.1 所有的大肠杆菌测试取100ml样品,结果记录为每100ml的菌数。5.1.2 除非过去的经验表明原水的总菌数很低,否则测试时应取1ml 样品,结果记录为 每1ml总菌数。若原水的总菌数很低,则应取10ml样品,结果记录为10ml的菌数。5.1.3 处理水和冲洗水的总菌数测试取10ml样品,结果记录为每10ml的菌数。酵母菌和霉菌数测试取20ml 样品,结果记录为每20ml 的菌数。5.1.4 棉球擦拭样品记录为每个取样点的菌数。5.2 至少每周检查一次厂内用水的微生物状
2、况。每次只检验总菌数和大肠杆菌数,除冲洗水外,通常不需进行酵母和霉菌的检验。5.3 在无菌的条件下,在尽可能多的取样口取得有代表性的样品150200ml,如果样品是从有氯的地方取得,在蒸压灭菌之前向每个空的取样瓶加进一、两粒硫代硫酸钠晶体。5.4 总菌数5.4.1 用无菌的操作方法将大约20ml的无菌水加入到漏斗中。注:样品量超过20ml时,不需做此步骤。5.4.2 燃烧取样勺,用样品冲洗两次,使其冷却。5.4.3 第三次装满取样勺,打开漏斗盖,将样品直接倒入漏斗。盖上漏斗盖,冲洗取样勺,再放回酒精中。5.4.4 轻轻转动滤座使样品与无菌水混合。打开真空泵将样品抽过滤膜,水经过滤后仍保持10秒。将滤膜转移到含有MTGE介质的无菌佩特利式培养皿中,在35C下培养。5.4.5 在培养24小时和72小时后,计录总菌数。5.5 酵每和霉菌5.5.1 燃烧20ml取样勺,用样品冲洗两次使其冷却。5.5.2 第三次装满取样勺,打开漏斗盖,将样品直接倒入漏斗。盖上漏斗盖,冲洗取样勺,将其放入酒精中。5.5.3 打开真空泵使样品抽过滤膜,水通过滤膜后仍保持10秒钟5.5.4 将滤膜转移到含有MGreen酵母和霉菌介质的培养皿中,在28C下培养。72小时、96小时和120小时后进行酵母和霉菌的计数。5.6 大肠杆菌5.6.1 打开漏斗盖,将样品直接倒入无菌漏斗中直到100ml刻度上。5.6.2 盖上漏斗盖,打开真空泵过滤样品。将滤膜转移到含有MFEndo介质的培养皿中,35C下培养。5.6.3 只在24小时之后数出有“光泽”的菌落。5.6.4 记录结果
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