数控加工实习之半环类零件的加工工艺（

1、数控加工实习 半环类零件的加工工艺 中国一重技师学院 实训处 学生分析 教学目标、重点、难点 教法与学法分析 教学设计 5 1 3 4 目录 2 课程及教材分析 一、课程分析 v说课程 数控技术专业-数控加工实习 本门课程是在学生就业实习前最后一学期开出，主要针 对的是学生最后一轮实习所涉及的机床系统、编程以及 实际加工常识进行讲解练 主要针对实际生产中所设计的典型零件的加工案例为基 础，通过真实机床的加工让学生感受加工情景，了解并 掌握各种常用指令，以及常用的加工工艺知识，最后达 到能够独立解决实际问题能力 课题地位 我所选的课题是第一章第三节的内容， 编程指令是整个教材的重点内容，而T指 令是重中之重。T指令是连接理论与操作 的重要纽带。因此，该节课的内容非常 重要，直接关系到操作的成败。 一、课程分析 返回 二、学生分析 v本门课程的教学对象是铣镗于数控技术专业二年级 初中起点的学生，他们学习基础相对较差，但是经 过一学期的理论、操作学习有了一定的编程与操作 能力，并且对简单的工艺知识有一定的了解，但是 学生的学习兴趣不高，学习主动性较差，对知识学 习的系统性条理性较差，这就需要

2、充分估计学生的 能力和不足精心设计教学方法，周密组织教学过程 ，来让学生掌握更多的知识。 返回 三、教学目标、重难点 教学目标 知识目标能力目标德育目标 学情分析 教学大纲 二、教学目标 知识目标 能力目标 德育目标 自行设计加工工艺的能力；独立动手操作机床的 能力；独立分析问题和解决问题的能力 特殊工件的装夹与定位；缺圆孔的加工工艺； 铣削加工常识 培养学生团结协作的能力和创新思维；培养学生严 谨细致的工作作风；认真负责的工作态度；形成锲而不 舍的钻研精神。 教学重点（对应于知识目标） 缺圆孔的加工工艺 特殊工件的装夹与定位 教学难点（对应于能力目标） 能够独立拟定加工工艺。 三、教学重点、难点 返回 四、教法及学法分析 教 教法分析 学 兴趣激起 教学法 小组教学 法 教师作 引导 学生为 主体 问题为 主线 学法分析 理论实践一体化。 返回 机床演 示法 对比归 纳 五、教学设计 教 学 心 得 01 启发 兴趣激起法 基础知识 讲解 实施 加工过程 课时分配 项目的考核与评估 教学 成果 教学过程设计 五、教学设计 第一部分：组织教学（5分钟）师生问好，检查 出勤，填写教学日志

3、 第二部分：复习提问，导入新课（5分钟）激发 学习兴趣 第三部分：布置课题项目 第一阶段：（15分钟） 讲授指令格式，方向判断并用课件进行示范课 件 五、教学设计 v教师 ： 讲授新系统的刀补与三英系统刀补的 区别、使用并用仿真软件演示、解答学生提 出的问题 v学生：记录并通过对比理解本节知识点 v第二阶段（16分钟） 1、布置课题，学生分组（1分钟）编程实例 五、教学设计 2、分组编程练习，教师巡回指导（15分钟） v教师 ：引导学生，巡回指导，并解答学生的 问题 v学生：通过读图分析，讨论，应用新知识点 编写合适的程序（体现团队协作意识） 五、教学设计 v第三阶段（5分钟）学生自评，互评，提出疑 问 教师：仔细聆听学生的问题互评，了解学生对 知识点的掌握程度，并给与鼓励，通过对比 使知识点强化 学生：参考其他组的观点，记录优点，指出疑 义的地方 五、教学设计 v第四阶段（5分钟） v1、归纳总结学生编程中出现的问题，回答学 生提出的疑问，从而引导学生学会总结，总 结出本节课重要知识点以及使用过程中的注 意事项等 v2、用正确的程序进行仿真演示仿真 五、教学设计 v第四部分：（40分

4、钟）学生去机房演示 （对本节知识的掌握程度摸底和检验） v教师：巡视观察解决学生出现的问题和软件 出现的问题 v学生：操作电脑校验程序，检验自己对软件 和指令的掌握 五、教学设计 v第五部分：小结（3分钟） v教师：总结归纳学生演示过程中出现的问题 本节课的知识点，注意事项 v学生：倾听教师的总结，记录老师的知识点 注意事项 v第六部分：布置作业（2分钟） v第七部分：板书设计 返回 五、教学设计项目的考核与评 估 返回 学 生 自 评 小 组 互 评 教 师 评 价 谢 谢 大 家 ！ 我会在您的教导下不 断提高自己的水平， 谢谢！ 五、教学设计启发 返回 分别用10和12的刀具利 用如下程序加工右侧的图形 ，将得到什么样的工件。 N010 G54 G90 G17; N020 M03 S500; N030 G00 Z100.0; N040 G00 X-50.0 Y-30.0; N050 G01 Z-5.0 F100; N060 G01 X-50.0 Y30.0; N070 G01 X50.0 Y30.0; N080 G01 X50.0 Y-30.0; N090 G01 X-50.0

5、Y-30.0; N100 G00 Z100.0 ; N110 M05; N120 M30; 100 6010 X Z X Y 五、教学设计讲解 v格式： v v G40 _ v其中_表示X，Y，Z中的两个坐标（与坐标平面选择指令 配合） vD后跟的数值是刀具补偿号，它用来调用内存中刀具半径补 偿的数值。 _ _ D_ G17 G18 G19 G41 G42 G01 G00 返回 返回 五、教学设计讲解 G41 沿着刀具前进方向观察 刀具在工件的左侧，称 为左刀补。 G42 沿着刀具前进方向观察 刀具在工件的右侧，称 为右刀补。 补偿值 刀具旋转方向 刀具在前进 方向左侧 刀具在前进 方向右侧 补偿值 刀具旋转方向 刀 具 前 进 方 向 编程实例 v加工如下图所示的凸轮，毛坯是经过预先铣 削加工过的规则铝板，且20、10孔已加 工，尺寸为105mm105mm6mm.。 6 R50 R20 R30 20 10 返回 板书设计 复习、导入新课 1、G01、G02指令的格 式及应用。 2、选用不同半径的刀 具但是选用相同的程 序，加工出的零件有 什么区别？ 刀具半径补偿指令应用 一、指令的格式 G17 G41 G01 _D_ G18 G42 G00 G40 _ 其中_表示X，Y，Z 中的两个坐标（与坐标 平面选择指令配合） D后跟的数值是刀具补 偿号，它用来调用内存 中刀具半径补偿的数值。 二、方向判断 沿运动方向看刀具在左侧叫 左补偿 三、注意问题 1、刀具半径左右补偿 的判断 2、刀补建立之后两行 程序段存在相应平面的 移动 3、G41G42后面不能跟 G02或者G03 四、小结 作业： 返回 G54G00X0Y0 Z20 M03S1000F100 G42G01X28.2843Y10D01 G01Z-10F100 G01X18.8562Y36.6667 G03X0Y50R20 G03X0Y-50R50 G03X18.8562Y-36.6667R20 G01X28.2843Y-10 G03X28.2843Y10R30 G00Z20 G40X50Y50 M05 M30 五、教学设计 拓展作业 返回

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