变压器铜带

1、I C S 7 7 . 1 5 0 3 0 H 6 2 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G s / T 1 8 8 1 3 -2 0 0 2 变压器铜带 T r a n s f o r me r c o p p e r s t r i p 2 0 0 2 一 0 8 一 2 3 发布2 0 0 3 一 0 3 一 0 1实施 中华人民共和匡 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 1 R Gs/ T 1 8 8 1 3 -2 0 0 2 “ li青 本标准是首次制定。 本标准与一般用途的铜带相比， 增加了如下内容: 对毛刺作了量化。 对电性能作了规定。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准由洛阳铜加工集团有限责任公司负责起草， 上海金泰铜业有限公司、 白银公司西北铜加工厂 参加起草。 本标准主要起草人: 孟惠娟、 黄春梅、 程万林、 邵胜忠、 陈汉文、 张健、 肖中亚、 张鸿生。 GB / T 1 8 8 1 3 -2 0 0 2 变压器铜带 范 围 本标准规定了变压器用铜带的要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装

2、、 运输、 贮存及合同内 容等。 本标准适用于绕制变压器线圈用铜带。 2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。 凡是注明日期的引用文件， 其随后所 有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注明日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法 G B / T 3 5 1 金属材料电阻系数侧量方法 GB / T 4 3 4 0 . 1 金属维氏硬度试验第 1 部分: 试验方法 G B / T 5 1 2 1 铜及 铜合金化学分析方法 GB / T 5 2 3 1 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 G B / T 6 3 9 7 金属拉伸试验试样 GB / T 8 8 8 8 重有色金属加工产品的包装、 标志、 运输和贮存 要求 产品分类 1 牌号、 状态、 规格 带材的牌号、 状态和规格应符合表 1 的规定。 襄 1 带材的牌号、 状态和规格 33131 牌 号供应状态 规格 / mm 厚 度宽 度 T U1

3、, T2M ( 软 ) 0 . 1 0 - G 0 . 5 0成 6 0 0 0 . 5 0 - 2 . 5 0 簇 1 0 0 0 注: 经供需双方协商， 也可供应其他牌号、 状态和规格的带材。 3 . 1 . 2标记示例 用 T 2 制造的、 软( M) 状态、 厚度为 0 . 5 mm、 宽度为 2 0 0 mm的带材标记为: 变压器带 T 2 M 0 . 5 X 2 0 0 GB / T 1 8 8 1 3 -2 0 0 2 3 . 2 化学成分 T U1 , T 2 牌号的产品化学成分应符合G B / T 5 2 3 1 中相应牌号的规定。 3 . 3外形尺寸及允许偏差 3 . 3 . 1 带材的厚度及厚度允许偏差应符合表 2的规定。 3 . 3 . 2 带材的宽度及宽度允许偏差应符合表 3的规定。 G s / T 1 8 8 1 3 -2 0 0 2 3 . 3 . 3 带材的外形应平直， 允许有轻微的波浪。带材的侧边弯曲度应不大于 2 mm/ m, 3 . 3 . 4 带材的边缘分为三种: 剪切边、 圆角和圆边。 3 . 3 . 4 . 1 带材的剪切边应切齐， 无裂边和

4、卷边。厚度不小于 0 . 4 m m 的带材， 其边部毛刺应不大于 0 . 0 5 mm; 厚度小于 0 . 4 m m的带材， 其边部毛刺应不大于 0 . 0 3 mm, 3 . 3 . 4 . 2 圆角如图 I 示。带材边部不应有尖角、 粗糙或凸出的边棱。 3 . 3 - 4 . 3 圆边如图2 所示。A点允许为尖角， 但不应为粗糙或凸出的边棱。 A 巨 二 图 1园角 仁二 图 2国边 表 2带材的厚度允许偏差 m m 厚 度 宽度 蕊 2 0 0 2 0 0 - 4 0 0 4 0 0 - 6 0 0 6 0 0 - 1 0 0 0 厚度允许偏差/ 士 普 通 级较 高 级普 通 级较高级普 通 级 较高级 普 通 级 较高级 0 . 1 0 0 . 2 0 0 . 0 1 00 . 0 1 50 . 0 1 0 0 .0 1 50 . 0 1 0 0 . 2 0 - 0 . 3 00 . 0 1 50 . 0 1 00 . 0 2 00 . 0 1 50 .0 200 . 0 1 5 0 . 3 0 - 0 . 5 00 .0 2 0 0 . 0 1 50 . 0 2 5 0

5、 . 0 2 00 . 0 3 00 . 0 2 00 . 0 5 00 . 0 4 0 0 . 5 0 - - 0 . 7 00 . 0 3 00 . 0 2 50 . 0 3 50 . 0 3 00 . 0 4 00 . 0 3 50 . 0 6 00 . 0 5 0 0 . 7 0 1 . 1 0 0 . 0 4 00 . 0 3 50 . 0 4 5 0 . 0 4 00 .0 5 00 . 0 4 50 . 0 7 00 . 0 6 0 1 . 1 0 - y 1 . 5 00 . 0 5 00 . 0 4 50 . 0 5 50 . 0 4 50 . 0 6 00 . 0 5 50 . 0 8 00 . 0 7 0 1 . 5 0 - 2 . 5 00 . 0 550 . 0 5 00 . 0 6 00 . 0 5 50 . 0 8 00 . 0 7 00 . 1 0 00 . 0 9 0 注:当需方要求单向偏差时. 其值应为表中舒 之 值的两倍。 表 3 带材的宽度及宽度允许偏差 mm 宽 度 厚度 ( 1 . 0 1 . 0 - 1 . 5 1 . 5- 2 . 5 宽

6、度允A二 偏 差 / 士 普 通 级较 高 级普 通 级较高级普 通 级较 高 级 镇 1 0 00. 20 .1 0 0 . 3 0 . 2 00. 40. 25 1 0 0 - 3 0 0 0 . 30 . 1 50 . 40 . 2 50. 50 . 3 0 3 0 0 - 6 0 00 . 50 . 3 00 . 60 . 4 00. 60. 5 0 6 0 0 - 1 0 0 0 0 . 80 . 6 00 . 80 . 7 00. 8 注:当需方要求单向偏差时， 其值应为表中数值的两倍。 3 . 4 力学性能 带材的室温拉伸试验结果应符合表4的规定。需方有要求并在合同中注明时， 可进行维氏硬度试 验， 表中结果仅供参考。 2 GB/ T 1 8 8 1 3 -2 0 0 2 表 4 带材 的力学性能 牌 号状 态 抗拉强度 o n / MP a延伸率 a , o / % 维氏硬度 H V 不 小 于 TU1 , T2M1 9 53 54 5 - 6 5 注:厚度小于。 . 2 0 mm的带材， 其试验结果_反供参考。 3 . 5电性能 带材的电性能应在 2 0 C的温度下测

7、试， 并符合表 5的规定。 表 5带材的电性能 牌 号 电导率/ 写I AC S 不 小 于 电阻系数/ ( n “ mm, / m) 不 大 于 TU l1 0 00 . 01 7 2 41 T2 9 80 . 0 1 7 5 9 3 注:电导率和电阻系数任选一种， 并在合同中注明， 未注明时， 则测试电导率。 . 电导率=1 0 0 %X0 . 0 1 72 4 1 / 电阻系数实测值。 3 . 6外观质f 3 . 6 . 1 带材的表面应光滑、 清洁， 不允许有分层、 裂纹、 起皮、 起刺、 气泡、 压折、 夹杂和绿锈。 3 . 6 . 2 带材的表面允许有轻微的、 局部的、 不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、 斑点、 凹坑、 辊印等缺 陷 。 3 . 6 . 3 带材表面轻微的氧化发红、 发暗和轻微的、 局部的油迹、 水迹不作判废依据。 3 . 7其他 3 - 7 . 1 厚度小于 1 . 0 mm的带材， 每卷带材应有内衬直径为 5 0 0 mm或其他规格的衬筒， 且应卷紧、 卷齐 。 3 . 7 . 2 当带材按重量交货时， 允许超重部分不大于订货量的 1 0 %e 4试验

8、方法 4 . 1 化学成分 带材的化学成分的仲裁分析按 G B / T 5 1 2 1的规定方法进行。 4 . 2 外形尺寸 4 . 2 . 1 带材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。 厚度测量: 带宽1 0 0 mm时， 在距离边部 )5 m m处测量; 带宽(1 0 0 mm时， 在距离边部)3 m m处测量 4 . 2 . 2 带材毛刺的仲裁， 应用相应精度的仪器采用影像法进行测量。 4 . 3力学性能 带材的拉伸试验方法按GB / T 2 2 8的规定进行， 试样号按 G B / T 6 3 9 7 表 1 0中P 0 1 , P 0 4的规定进 行。维氏硬度试验方法按 G B / T 4 3 4 。 的规定进行。 4 . 4电性能 带材的电导率( 电阻系数) 仲裁试验方法按 G B / T 3 5 1 的规定进行。 4 . 5 外观质f 带材的外观质量应用目视进行检验。 G B / T 1 8 8 1 3 -2 0 0 2 检验规则 51 检查和验收 5 . 1 . 1 带材应由供方技术监督部门进行检验， 保证产品质量符合本标准的规定， 并填写质量证明书。 5 . 1

9、 . 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验， 复验结果与本标准及订货合同的规定不符时， 应在三个月内以书面形式向供方提出， 由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议， 应在收 到产品之日 起一个月内提出， 属于其他性能的异议， 应在收到产品之日起三个月内提出。 如需仲裁， 仲裁 取样应在需方由供需双方共同进行。 5 . 2 组批 带材应成批提交验收， 每批应由同 一牌号、 状态和规格组成。 每 批重量应不大于6 5 0 0 k g ( 如 为同一 熔次， 可不限定组批量) 。 5 . 3检验项 目 每批带材出厂前应进行化学成分、 外形尺寸、 力学性能、 导电率( 电阻系数) 和外观质量的检验。 如有 要求， 还应进行维氏硬度试验。 5 . 4取样 带材取样应符合表6的规定。 表 6 带材的取样 检 脸项 目取 样 规 定 要求的章条号试验方法的章条号 化 学 成分 每炉取 1 个试样 3 . 24 . 1 外形尺寸偏差 逐 卷 检 查3 . 34 . 2 力 学性 能 每批任取 2 卷， 每卷沿轧制 方向任取 1 个试样 3 . 44 . 3 维 氏硬 度每批任取 2卷， 每卷取1个试样 3 . 44 . 3 电性 能每批任取 2 卷， 每卷取1个试样 3 . 54 . 4 外 观 质 量逐卷检查 3 . 64 . 5 5 . 5 检验结果的判定 5 . 5 . 1 化学成分不合格时， 判该批带材不合格。 5 . 5 . 2 带材的外形尺寸偏差和外观质量不合格时， 判该卷不合格。 5 . 5 . 3 当力学性能、 电性能的试验结果中有试样不合格时， 应从该批带材( 包括原检验不合格的那卷带 材) 中另取双倍数量的试样进行重复试验， 重复试验结果全部合格， 则判整批产品合格。 若重复试验结果 仍有试样不合格， 则判该批带材( 或该卷带材) 不合格， 允许供方逐卷检验， 合格者交货。 标志、 包装、 运输、 贮存 标志 在检验合格的带材上应打印上如下标志( 或贴标签) : a ) 供方技术监督部门的检印; b ) 生产厂名称、 商标; c ) 牌号 ; d ) 供应状态; e ) 规格 ; f ) 批号 。 G B / T 1 8 8 1 3 -2 0 0 2 62 包 装 每卷带材的外面应用防潮纸或编织布包裹后， 再用塑料

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