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供应商管理实战技能之三:如何与供应商建立合作关系

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  • 卖家[上传人]:xins****2008
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    • 1、供应商管理实战技能之三:如何与供应商建立合作关系【本讲重点】供应商早期参与新产品研发扶持与培育当地供应商供应商早期参与新产品研发1让供应商早期参与研发的五大优势缩短产品开发周期。平均可缩短30%50%。有效降低开发成本。供应商常常能提供更专业、性能更好、成本更低和通用性更强的设计。改进和提高产品质量。供应商的专业水平能提供更可靠的零部件,避免日后可能产生的设计更改。竞争带来的优越性。早期介入的供应商自然比其他同类供应商更具优势,更专业可靠。大大提高研发的有效性。早期介入的供应商能进一步提高自己的开发能力,从而保持领先或独特的理想供应地位。2三个函数关系图从研发成本看图71 供应商参与度与研发总成本从采购的自由度角度看图72 采购自由度与生产过程从产品规格调整的成本角度看图73 产品规格调整的成本与生产过程根据以上3个函数图可知,如果从降低研发成本的角度来看,研发的成本与供应商的参与度成反比,通俗点儿说是指供应商的参与程度越高,研发成本也相应的就越低;从采购的自由度角度来看,从新产品的概念开始,到设计、准备生产、生产阶段与采购自由度成反比。而产品规格调整的成本,却与这一系列阶段成正比的发

      2、展。3供应商早期参与新产品研发流程图74 供应商早期参与新产品研发流程图扶持与培育当地供应商【案例】洛克维尔参与克莱斯勒产品设计美国克莱斯勒公司与洛克维尔公司达成一项协议,两家公司将在汽车的设计阶段进行紧密合作。洛克维尔公司负责总装厂与零部件厂的计算机控制部分的设计。如果计算机控制与汽车的设计不匹配,就会影响到汽车的质量和汽车进入市场的时间。根据协议,洛克维尔公司成为克莱斯勒公司的总装、冲压、焊接和电力设备等部门设计计算机控制的独家供应商。他们(汽车制造商和计算机控制系统设计商)之间是一种相互依赖的合作伙伴关系。他们的这种合作是行业内的首次合作。两家公司的工程师在汽车设计的初期合作中,洛克维尔公司的工程师设计开发相关计算机控制软件,以便能与克莱斯勒公司的工程师同时设计控制系统和整个汽车。计算机控制是汽车制造过程中的重要部分。通过双方的紧密合作,可以达到降低成本、缩短开发和制造周期等目标,而且还有效地缩短了汽车进入市场的周期。与洛克维尔合作之前,克莱斯勒公司的开发和生产周期是2628周,现在通过合作,已有效地缩短到24周。【案例】美国本田支持培育当地供应商位于俄亥俄州的本田美国公司,非常

      3、强调与当地供应商的长期稳定的战略合作伙伴关系。本田公司总成本的80%都是用在向当地供应商的采购上,这在全球范围内是最高的比例。本田美国公司选择的供应商是距离自己工厂最近的供货源,能更好地保证即时制供应。因此,本田能做到制造库存的平均周转周期不到3小时。1982年,只有27个美国当地供应商为本田美国公司提供价值1,400万美元的零部件,而到了1990年,有175家美国当地供应商提供了总价值超过22亿美元的零部件,而且绝大多数的供应商距离本田美国公司不超过150里。1997年,本田公司在俄亥俄州生产的汽车零部件采购本地化率达到了90%,只有少数的供应商来自日本本土。事实上,强有力的当地供应商的支持是本田公司成功的重要原因之一。本田公司与当地供应商之间是一种长期稳定的相互依赖的合作关系。如果供应商达到本田公司的质量标准要求,就可成为其终身的供应商。本田公司在以下八大方面为当地供应商提供了强有力的全面支持帮助,使其供应商成为了世界一流的供应商:(1)本田公司有2名专职技术工程师为其当地供应商提供员工培训;(2)有40名工程师在采购部门协助供应商提高生产率和产品质量;(3)在质量控制部门配置了1

      4、20名工程师解决进厂产品的质量问题;(4)在塑造、焊接、模铸等关键领域为供应商提供了可靠的技术支持;(5)成立各种特殊小组,帮助供应商来解决各种特定的难题;(6)直接与供应商的上层沟通,以确保供应商等综合服务质量;(7)定期检查供应商的运作情况,包括其财务和商业计划等方面的情况;(8)外派高层领导人到供应商所在地工作,以加深本田公司与供应商之间的相互了解与沟通。本田与都尼利()公司的合作就是一个很好的例子。早在1986年开始,本田美国公司就选择了都尼利公司为其生产全部的内玻璃,当时都尼利公司的核心能力就是生产内玻璃。随着合作的加深,相互关系越来越密切,本田建议都尼利公司开始生产外玻璃,虽然当时这还不是都尼利公司的强项,但在本田的帮助下,都尼利公司成功地建立了一家新厂,生产本田的外玻璃。他们之间的交易额第一年就达500万美元,到1997年,已高达6,000万美元。在俄亥俄州生产的汽车,是本田公司在美国销售量最大、品牌忠诚度最高的汽车,部分还返销日本本土。本田公司与其当地供应商之间的战略合作关系无疑是其成功的关键因素之一。【自检】请列举供应商早期参与研发的五大优势,同时,结合本企业的实际情

      5、况,制订供应商早期参与研发的计划。_见参考答案71【本讲小结】让供应商早期参与研发是与供应商建立战略合作关系的最佳途径之一。这样做,不仅能有效地缩短新产品上市的时间、降低研发成本、提高产品质量,更能卓有成效地提高企业的市场竞争力。而扶持和培育当地供应商是与供应商建立战略合作关系的重要基础。【心得体会】_第8讲 采购与供应商管理的发展趋势【本讲重点】耐克全球化采购经验借鉴微软电子化采购经验借鉴的采购价值分析耐克全球化采购经验借鉴1耐克目标全球扩展的公司正在为产品开发的成本最优化而努力。许多公司试图通过统一全球的顾客需要,以全球需求量为生产批量,从而降低产品开发成本,获得规模经济效益。然而,全球性寻源决策必须在全球标准化设计带来的规模生产优势和满足成本目标及当地需求、注重产品地域特色之间作出平衡。2耐克现状耐克公司是一个在供应基地既抓廉价劳动成本,又构建了先进技术能力的生动案例。耐克公司在全球是为整个产品而不是为某个部件进行寻源的。在过去的20年中,耐克公司已发展了一个大约有40个供应点(主要在亚洲的一些低收入国家)的供应基地。结果,耐克的跑鞋在美国的成本仅为零售价的25%左右。3耐克成功

      6、原因耐克的全球采购来自低成本和高成本国家的有效组合。最初,它的大量生产在南韩和台湾(那时的低成本地区)进行。但随着这些国家工资率的提高,耐克又发展了新的更低的成本供应商印尼和中国大陆。同时,耐克继续增加产品的技术复杂度,增添一些新特性,如气垫嵌入物和多彩的鞋底板。相应地,南韩和台湾的高级供应商,现在生产一些日益复杂的产品,而低工资国家的新供应商则生产简单的劳动密集型产品。微软电子化采购经验借鉴1微软电子化采购现状是基于企业采购申请而建立的微软公司内部局域网,为雇员提供方便快捷的、从其桌面就可下订单的工具。直接与?3(现在微软的企业资源解决方案)连接,采用流水线订单程序,便利了汇票的高效传送,降低了日常管理开支。微软公司通过简化采购过程,把每个订单的成本由60美元降到了5美元,仅此一项就每年节省了730多万美元。与当今竞争性市场中的其它公司一样,微软的成功部分归功于在为雇员提供生产需要的最优材料和服务的同时,不断有效地抑制了成本的增加。2改革之前的采购情况1996年之前,微软公司的采购过程依赖于大量的有纸化工作和多重订制的采购商品服务的申请表。处理多种在线和纸制等形式的订单,造成很大的成

      7、本浪费,而且效率也不高,比较容易造成人为的数据输入错误,供应商和雇员双方都难于管理订单的递送和支付。每周的采购申请都是成千上万的,但每张订单都不足1,000美元,批量大、金额小的交易就占了微软采购业务的70%。大量资源都用于处理这些交易和多余的手制数据。1996年7月,一项以命名的、颇具创新意识、以网络为基础的采购应用系统,跃入了更多微软雇员的眼帘。3的功能是一种在线订购系统,在微软公司内部网上运行。它为雇员提供了易学易用的在线订单形式,如办公用品、电脑硬件、商务卡片、供应商合同、商业货运及差旅服务等。使诸如定价这样的信息合法化,确保每份订单都有专属的会计代号,并能自动把日常订单通过电子邮件发送到经过处理的等待批复通知。微软公司高级采购经理海斯延斯曾说:“我们特意把发展成为一个流水线形式的审批过程,并影响批量较大的交易,与供应商谈判以争取更有利的价格。”在世界范围内,每年处理超过40万笔的交易,公司的订单交易额高达50亿美元。微软用批量交易与选定的交易商进行定价和折扣谈判,为公司创造了额外的成本节约。在运营的第一年,帮助公司采购部重新分配以前负责处理订单的19位职员中的17位,让他们关

      8、注于分析采购数据,并与供应商谈判批量折扣。运行4年后,为微软公司节省了上百万美元的营业费,提高了与供应商进行折扣谈判的能力,把每份订单的管理成本从60美元降低到5美元。在降低企业采购成本方面功勋卓著:至今已共为微软节约了1,800万美元的采购成本。此外,还改变了职员管理商业申请和配置公司资源的方式,职员现可在线下订单,一般在3分钟内便能快速地完成,而且还免受管理大堆文件及繁琐的官僚程序之苦。成功地引导微软开始介入网站服务器的应用,建立了商业编辑程序的技术板块,成功地介入了建立普通电子商务企业内部网解决方案使用的样本站点。【自检】请根据微软的案例,总结一下电子化采购的优势。_见参考答案81的采购价值分析【案例】“石棉板事件”背景情况:1940年,需要购买石棉板,用来铺设车间地面,而石棉板当时市场上奇缺,价格昂贵,财务开支上也有困难。这迫使采购工程师麦尔斯()思考这样一个问题:为什么非要用石棉板呢?原来,在生产过程中,在给电器元件上涂料时,容易溅落到地板上,而涂料中的溶剂是一种易燃易挥发的物品,地面上铺设了石棉板后,可以预防火灾事故。因此,消防法规定这种车间地面必须铺上石棉板。可是,这种物品偏偏难于买到,严重影响了正常的生产,由此麦尔斯想到了能否使用其它替代品的问题。解决途径:采购部人员终于在市场上找到了一种不易燃的纸,能起到石棉板同样的功能,而且

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