公司车间安全培训

1、xx车间安全培训教材,JCST,编号： I-XX-X-XX-XXX,版号：A,培训大纲： 一、车间环境概述 二、环境安全 三、人身安全 四、产品安全,安全生产 警钟长鸣,1.环境条件 COB车间：空气洁净度100级，温度2026，相对湿度40%60%，压强:10-30pa TEST车间：空气洁净度1000级，温度2026，相对湿度40%60%，压强:3-20pa,温湿度显示器 环境条件： 温度 湿度 压强,备注：若显示器上的红色指示灯亮起，表示车间的温度或湿度或压强有异常，此时需及时向直属领导反应。,指示灯,1 一、车间环境概述,2.环境条件 包装房：空气洁净度10000级，温度2028，相对湿度40%60%，压强:30-70pa,温湿度显示器 环境条件： 温度 湿度,备注：若显示器上的数据异常，需及时反馈给直属领导。,2 一、车间环境概述,Dust起尘,设备,清洗不足、耗损、 摩擦、调整不足,人,毛发、口水、皮肤、 化妆、服装、作业（动作）,CR环境,带入物品,治工具,清洁不够、耗损、 粗暴的作业动作,清洁不足、 设备管理不足,材料,成分不良、超过微粒子 使用期限,料盒、carry、

2、镊子等,药品、气体、WF等,带入了非无尘品及 挥发性物品。,3 二、环境安全,1.引起灰尘的要素,灰尘是无尘室的一大要害，引起灰尘的原因很多，以上的因素是引起灰尘的主要原因，我们要做好预防,有灰尘附着的东西不能带入无尘室。,不必要的物品不能带入无尘室。,禁止带入物品不能带入无尘室。,具体参考无尘室管理规范,4 二、环境安全,2.物品管控,生产所需要的物品必须清洁干净后经过 风淋进入车间,使用了非无尘室专用纸,易产生灰尘物品,挥发性物品,严禁带入物品已贴在无尘室各个入口，员工需随时警惕带入严禁带入的物品,5 二、环境安全,3.严禁带入物品样例,皮肤引起的灰尘 对半导体有害的Na等元素（手上有很多Na，因此进入无尘室必须洗手）皮脂 这些东西残留会导致问题。,衣服起尘（纤维等）,口水，半导体的大敌,控制化妆品，化妆品是半导体行业的大敌,毛发、皮屑,人体是对半导体影响较大的污染源之一。 手套、口罩、网帽、无尘帽、无尘衣、无尘鞋等必须正确着装，防止危害发生。,重要,6 二、环境安全,4.由人体产生的起尘现象、污染源,手套,口罩网帽,无尘鞋,无尘衣,洗手,离开,如果违反顺序，会有污染无尘服的可能。

3、所以遵守正确的着装顺序非常重要。,重 要,进入,无尘帽,如果不按照顺序穿着， 空手会污染无尘服,如果不按照顺序穿着， 头发等就会污染无尘服,防止人体所带的灰尘对无尘室的影响,7 二、环境安全,5.正确的着装方式,8 二、环境安全,6.着装图例,7.去装图例,9 二、环境安全,8.戴无尘帽的注意事项,POINT 不能让头发从无尘帽中跑出,着装（前发）,重要 头发从无尘帽中跑出时，把头发往里塞这个动作会产生很多灰尘。,10 二、环境安全,9.无尘服的注意事项,重要 脖子周围需要正确着装，因为脖子周围非常容易产生灰尘。,POINT 到颈部为止都不能留有缝隙,11 二、环境安全,如果脖子周围不扣紧的话。,由于不正确的着装引起的灰尘（在可视化状态下）,白色可见的部分都是灰尘。这只是扭动脖子的情况下就已经产生那么灰尘了！,重 要,白色的部分就是 灰尘飞舞的状态 （多数情况下发生）,12 二、环境安全,10.错误着装方式的影响,请看我们平时在无意识状态下做出的动作会引发的起尘现象！,看手表的动作,煽动无尘服的动作,想要确认时间的话可以以无尘室内的挂钟为准。,可视化状态下,Point,可视化状态下,无

4、尘服内的灰尘会从脖子周围跑出。所以注意千万不要有这种动作。,Point,13 二、环境安全,11.动作引起的灰尘,填写作业记录时,折纸动作,carry Set,Point,做记录和折记录表这两个动作会伴随很多起尘现象。所以这种动作绝对不能在wafer上方发生。,Point,在使用carry时，手腕伸缩会引起无尘服上的很多灰尘掉落。尽量不要在wafer上方做手臂伸缩的作业。,14 二、环境安全,12.动作引起的灰尘,1、生产线的机器、设备要排列整齐，做到横平竖直，一视成线，井然有序。 2、操作人员应熟悉本设备的操作规程，并通过培训考核合格后持证上岗。 3、每天上班后应先做好机台的开机项目检测，确认机台正常后方可正式生产， 并严格按操作规程进行操作。 4、严禁有敲打、撞击机台等不文明行为和违章操作，发现机台有异常情况应立 即停机，及时汇报当班值班长。 5、操作人员每班做好机台运转台时记录。 6、下班前要对自己所操作的机台及周围进行卫生打扫。,13.机台注意事项,15 二、环境安全,14.设备安全,清洗,为了防止设备出现异常,灰尘 检查,大修,更换消耗部件,照明更换,定期计量,日常点検,照度

5、check,精度check,装置安定稼動,防止设备发生突发状况停止，难以生产的情况，制造的人员主要负责日常的点检，做好点检记录；工程负责设备维修和保养，做好维修和保养记录。,16 二、环境安全,值班长负责确认最后的洁净度，并签名确认,每日按照点检单，点检每日清洁项目，完成填写相应的数据。,好！干净！,空白的点检表,作业员确实做过清洁后，需要确认人做清洁确认。判断后签名。,值班长签名确认,好！干净！,清扫不是目的，目的是为了洁净的环境。,重要,清洁完后判断仍有脏污或者灰尘时，需要对作业员进行指导，确认清洁方法后再度实施清洁。,17 二、环境安全,15. 每日点检,16.设备安全,实施保养是保证“设备无异常”“设备运作无问题”的必要工作,轨道槽是否有异物,电源是否切断,零件是否消耗,设备处理产品时，“设备内环境的变化”，“零件的耗损”等会发生。按照既定频率进行保养，对于防止设备发生突发状况导致长期不能使用的事情发生来说很重要。,和人一样，如果设备不进行定期保养就会发生状况。 必须按照既定的项目、顺序、频率进行保养。,18 二、环境安全,19 二、环境安全,17.设备安全,备注：机器在相应的

6、状态下，需要将状态牌的状态进行更改，避免造成不必要的损失。,机器调试中的状态牌,机器待料中的状态牌,机器生产中的状态牌,机器待修中的状态牌,通常作业时必然会产生灰尘。 重要的是一定要保证经常有经常除尘的意识。,重要,为何要进行定期打扫？,产品如果沾到灰尘就会导致不良。保证不产生灰尘是必须的，但设备运作/人员作业时确实会导致灰尘发生，为了清除这些灰尘，必须要制定定期打扫的计划。,灰尘会在怎样的情况下发生？,作业台 料盒底部附着的灰尘在移动过程中有灰尘落下。防尘服附着的灰尘掉落。 设备stage 反复取用料盒或carry时，摩擦产生灰尘掉落。 压板 压板和铝制carry摩擦时污染压板 Lot Carry 和料盒在搬运过程中会产生灰尘。,20 二、环境安全,18. 定期清洁无尘室,在固定打扫时间外，发现灰尘该如何处理？,咦，作业桌怎么脏了？,咦，载盘怎么脏了？,呀，料盒底部沾了什么！,啊，设备门怎么花了？,利用通常的清洁用具清洁。难以清洁的地方汇报值班长。,发现异常脏污时汇报值班长 异常异物和脏污指： 设备轨道内的液体残留。 天花板有液体滴下 设备(管道)等有变色,经常出现的异物或脏污要多关

7、注，发现后立即清理干净很重要。,重要,无尘室并不是“干净的环境”，而是“保证无尘的环境”。,最重要,21 二、环境安全,19. 发现灰尘的处理方式,用于回收含有酒精的废弃无尘布，统一回收后交由厂务部保存 塑料酒精瓶，用于放置酒精，不易碎,20.清洁物品的使用及回收,备注：员工使用的无尘笔等物质统一由值班长进行回收，交由厂务部门,22 二、环境安全,1、每位员工必须树立“安全第一”的思想，人人明确安全为了生产，生产必须安全。 2、爱护灭火器材，不得任意搬迁、使用、损坏，并配合厂务对员工进行培训，正确使用灭火器材。 3、每位员工需要遵守以下义务： 1）遵章守纪，服从管理的义务 2）正确使用、佩戴劳动保护用品的义务 3）接受安全生产教育和培训的义务 4）及时报告事故和隐患的义务,23 三、人身安全,1.自我防护意识,金线焊接机台的压板 机台工作时压板会很烫，不可触碰 变压器，带高压，需小心触电,24 三、人身安全,2.自我防范,防护用品：UV眼镜 （操作UV点胶机需使用，防护眼睛） 防护用品：高温手套 （操作烤箱时需使用，耐高温，保护手）,3.防护用品,25 三、人身安全,防护用品：手指套

8、（戴上手指套，可防护手受化学物质的腐蚀） 防护用品：乳胶手套 （戴上手套工作，可避免酒精等化学物质对手的腐蚀）,4.防护用品,26 三、人身安全,车间内所有的空余插座需插上保护塞，若发现有未安插保护塞的空插座需及时反馈直属领导。 安全出口指示方向 安全出口指示,5.安全防护,27 三、人身安全,应急联络电话,备注：COB车间及TEST车间各有一个学习园地，上面有应急平面疏散图，每个员工都必须熟悉，还有应急联络电话，在紧急情况下可联络上面的人员,28 三、人身安全,6.应急措施,应急平面疏散图,1.MPA 料盒的运输方式,正确方式：拿料盒时需双手拿料盒，用手托住料盒下方，不易掉落 错误方式：单手拿料盒，容易滑落,29 四、产品安全,从烤箱拿取料盒一定要戴高温手套,2.COB料盒的运输,30 四、产品安全,错误方式：单手从上方拿取料盒， 料盒容易滑落 手上掉落的灰尘会对产品造成影响,正确方式：一手托着料盒，一手从侧片拿料盒 料盒不易滑落 手上的灰尘不会掉落在产品上,料盒的拿取方式很重要，会直接影响产品的良率,3.静电防护,会减少静电的措施： 小推车上装静电链条，这样可以减少静电对产品的影响 会增加静电的动作： 人体靠在机台上面，人自身所带的静电会增大对产品的影响，员工不能靠在机台上面,静电链条,防震盘,31 四、产品安全,4. COB货架料盒摆放规范,32 四、产品安全,5. MPA货架料盒摆放规范,33 四、产品安全,6. 层流桌料盒摆放规范,34 四、产品安全,7. TEST货架料盒摆放规范,35 四、产品安全,8.TEST货架载带卷盘摆放规范,36 四、产品安全,Thanks ！,

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