染整设备及其选用数码印花机剖析

1、任务5 数码喷射印花机,喷射印花,喷射印花省略了感光制板、配色调浆等工序。印花时只需将来样或来稿进行扫描、修正、接花回、分色等工作，最终将CAD产生的数据传入印花机直接印在织物上。,工艺过程,工艺过程： 织物前处理烘干喷墨印花烘干汽蒸水洗烘干 1、喷墨印花对织物的要求： 对油墨或色浆吸收要快，能够抑制染液的渗化； 容许油墨液滴重叠，粘着的液滴不会流动和渗化； 油墨液滴印上后保持细小而且大小一致的状态； 油墨液滴形状呈圆形，圆周光滑； 白度好； 油墨中染料上染和固着均要求充分，色光纯正；,2、喷墨印花的特点： 设计非常灵活，不需要制网； 不受图案中颜色套数限制，可印出高质量的色调效果； 换批效率高，只需将新图案或色位的数字信息送到喷墨印花机即可换批； 只需使用恒定的基本色油墨（黄、品红、青和墨色）就可得到所需的各种颜色； 直接在织物上有效混合可得到颜色，不需要另外进行配色操作； 操作过程容易控制和效率高，可以极大地减少浪费 可做小批量订单，可以制作个性化的工艺品、礼品,数码喷射印花机适合做转移印花，转移印花是将分散染料先喷印在专用的转移印花纸上，然后经过热转印把染料转移到面料上。为了保证

2、纸张的平整，该设备在打印台板上特意设置了吸风装置。颜色同样采用了8组8色，能体现出图案层次丰富、色泽鲜艳、清晰度高，适于喷印一些个性化的风景画、油画、中国画、人物照片，更适合于转移印花厂的打样。 数码喷射印花打样与传统转移印花相比，无论从反应及时，操作简便，成本节约方面均有绝对的优势,喷墨印花这一高新技术，随着它的发展，在纺织品印花中的应用会越来越广阔，可以想象终会有一天，CAD在VDU（视屏显示装置）上显现的图象，可以通过喷墨印花技术控制CMYK（青、品红、黄和墨色）印花头，最终在纺织品上印出所需的颜色，再在紫外光下，快速完成上染、固色，而不需要水洗，得到像彩色照片一样的图案. 目前主要需解决的是速度、精度和成本。,韓國Hypernics大型數碼印花機,创新开发的压轮装置，是完全针对各类纺织物而设计的 每小时可完成28.4平方米的印花染色 可实现720X720DPI高质量打印 可印最大宽度1650mm的整卷布 8色打印，层次丰富细腻，颜色过度平滑 在输出过程中，墨水耗尽机器自动停机，以避免造成布料及墨水的损失 多种染料墨水（活性染料Reactive、酸性染料Acid、分散性染料Dis

3、perse等） 高速度:每小時10.5平米(720dpi,4pass) 每小時28.4平米(360dpi,4pass) 8個墨水匣設計:反應性染料/分散性染料/酸性染料/顏料型墨水,全彩印染喷画机,革命性的新印染设备，不需制版过程，即可打印输出！ 高速度：28.5平方米/小时（360dpi）。高画质：10.5平米/小时（720dpi） 墨水种类：反应性，酸性，分散性染料 16个墨水匣可同时提供二种不同墨水，应用性更广 独特的连杆设计，使布料更加平整 设有布料偏移自动校正装置，走布不偏移。,1杜邦Artistri 数码喷射印花机,本次展出的3320型，有一些改进提高，配置了专用的布卷托架和烘干箱。 其技术参数如下： 最大印花宽度：3300;最大织物宽度：3400;喷头形式及数量：双轨道压电式，16只;染料种类：酸性、活性、分散、涂料;染料容量：每个颜色4升;印花状态电源：200230v 20A;烘干状态电源：200230v 60A;气压：5/cm2;供水：最大流量5 L/min;生产速度和打印速度有关，在360600dpi精度条件下，高速可达66/hr. 染料须采用杜邦公司Artisty

4、i700系列，有水溶性的酸性、活性、分散及涂料，可适用所有的布料，如丝绸、尼龙、莱卡、棉、化纤及其混纺织物。,2杭州宏华,DBP-1600、DBP-2200型，该机吸取了传统印花机的优点，采用橡胶导带输送织物，使一些轻薄，张力敏感性织物如丝绸、针织物等都能平整稳定的输送。导带配有水洗装置；印花织物采用热风加热，及时烘干，保证面料连续生产。喷头高度可调（020），由220ml墨合可持续供墨。适用染料类型：酸性、活性、分散及涂料，印花宽度最大可达2200，打印速度可达27.6/h（360dpi）。,四、制网及调浆设备：,制网及调浆是印花前准备工序，也是及其重要的基础工作，其质量好坏，精确度准确性直接关系到纺织品的印花质量，一直倍受关注。制网及调浆技术在近几年中取得很大进步，特别是国产制网设备在数量、品种、技术水平上与国际先进水平差距不大，而且更贴近中国用户，相比而言，自动调浆设备与国际先进水平则差距大些。从本届纺机展的参展情况，可以感受到这一点。本届展览会共有杭州开源等7家公司展出了圆网、平网的激光、喷墨、喷蜡制网机和自动调浆机。,1杭州开源：Sanax 喷蜡制网系统,有两种机型，分别适用

5、于圆网和平网的喷蜡制网，其主要工作元件喷头为压电晶体喷头，喷头的腔体为陶瓷材料，具有极高的使用寿命，喷蜡次数可高达600亿次。喷蜡制网的原理是计算机处理图案信息，控制喷头将熔化的蜡液喷射到涂好感光胶的圆网或平网上，热蜡立即凝固，而紧密地粘附，形成图案，由于蜡滴极细，故可形成清晰的线条和良好云纹效果图案。技术指标如下： 圆网喷蜡制网机：喷头数目：256个；喷咀间距：0.25；液滴容积：80pi（80微微升）；打印频率;12KHZ；制网速度：57min/；制网精度：1200dpi；圆网长度：2200、3500；圆网周长;640、819、914、1018. 平网喷蜡制网机：喷头数目：256个；喷咀间距：0.25；液滴容积：80pi（80微微升）；打印频率;12KHZ；制网速度：812 min/；制网精度：700dpi;有效幅面：12002200；22002800；32003500。,2绍兴轻纺科技中心jc3500圆网激光制网机,其制网的过程是：计算机按花样分色的数字信息控制激光打点，直接在已涂胶的网上瞬时烧蚀（气化），雕刻出所需花纹。 激光直接制网，图案未经胶片、蜡液或墨汁等中间介质传递，也

6、不需要曝光，显影等过程，故其工艺最短，也能最大限度的保留花形信息。激光制网以其激光束聚焦系统的稳定性及激光发生器、激光头对网坯雕刻点、恒定距离等，保证恒定的激光功率，从而使“雕刻”均匀，同时，网板重制时，重现性也能得到保证。,3杭州宏华：喷墨制网系统 ATEX Screen,其工艺过程是制网机读取经电脑分色处理生成的图像文件后，驱动喷墨打印头在涂有感光胶的网坯上打印花型图案，经感光冲网后即可获得生产用的网版。与喷蜡制网相比，由于墨水是水溶性的，冲网显影更方便，同时，由于墨水价格较低，因而制网成本也较低，以180门幅、640花回圆网为例，每只网所用墨水的费用大约为人民币5元即可。 ATEX Screen 系列产品机械结构采用模块化设计，其打印头可拆卸，维护费用低；也为产品升级预备了空间，产品更新换代可通过更换打印头和相关控制模块完成。机械部分采用步进马达和伺服电机驱动，打印定位精度为0.035，采用压电式喷墨打印头，制网精度为720dpi，制网速度达到6 min / m2,4杭州开源 Alick 印花调浆系统,整个系统由印花电脑调浆机和爱丽印花糊料机两大部分组成，用于印花的自动调浆。 电

7、脑调浆机由母液储罐，输送管路、泵、转盘式分配头，电子称，控制系统，输出打标装置等组成； 爱丽印花糊料机，由水粉混合搅拌装置，糊料储罐、管路及泵、过滤等装置组成。,5荷兰万维 Vanwyk 配料自动化系统：,万维公司介绍了一套用于山东德棉染纱车间染料和化学品自动化配料系统，该系统向19台染纱机提供并控制液体化学品的分配和发送，粉末染料的分配，溶解和向染纱机料槽的输送。,6意大利琵罗瓦诺（PIROVANO）公司印花自动调浆机,利琵罗瓦诺公司是一家专业从事流体精密计量、调制的成套系统生产的公司，其产品涉及多个工业领域。其产品特点在于创新的分配器“Concentric”，它应用液压密封型接头作为机械连接，将储料罐与相关计量阀连接起来，替代其他机型中的挠性管，同时也省却了分配阀的转盘，从而缩短了输送阀与其下槽的距离。,7日本蒼敷纺织株式会社：AukiTchen-3000型自动调浆机,以部分实物形式展出，是一台针对平网印花和圆网印花现场色糊自动称量设备。包括滴液头（分配装置），染料桶装置，搬送装置及控制系统组成。,转移印花机,转移印花机是将印有图案的转印纸与织物在一定温度、压力下紧压一定时间后,使转印纸上的图案转移到织物上并固定下来的印花设备. 目前使用的转移印花机有间歇式和连续式两大类.该设备在实际生产中应用仍不普遍,转移印花机的优点: 设备简单,便于操作,获得的花纹图案层次丰富,轮廓精细,一般无需后处理. 转移印花机的缺点: 费用较高,色谱有限,转移印花机,

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